J406奥氏体不锈钢压力容器酸洗钝化处理工艺守则.docx

JdNHUH郑州新华重型机器有限公司奥氏体不锈钢压力容器酸洗钝化处理工艺守则Q/XHJ0406-2007版本号/修改号：1/0 第1页共2页1. 总则1.1本守则适用于 0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、304 等18-8类型奥氏体不锈钢 制容器的整体或局部酸洗钝化处理1.2 本守则是与产品工艺文件配合使用的通用规定，若与工艺文件有抵触 时，以工艺文件为准2. 酸洗钝化前的表面处理2.1 设备表面的油污、泥土应清除干净，飞溅物应予以铲除，表面锈蚀和氧 化皮应用不锈钢丝刷或砂轮磨平2.2 当图样、工艺要求喷砂处理时，应用喷砂方法进行表面净化处理2.3 对于油污严重的设备或部件，可用温度 40-500C、5-10%NaOH 溶液浸洗 或刷洗，进行油污处理（浸洗、刷洗约10 分钟），然后用清洁水冲洗3. 酸洗钝化液的配制3.1 酸洗钝化液配方（比例为容积比）类别配料名称比例%比重要 求酸洗液盐酸(HC1)251.59硫酸(H2SO4)51.84硝酸(HNO3)51.42水(H20)65氯离子含量＜ 25mg/L钝化液硝酸(hno3)501.42水(H2O)50氯离子含量＜ 25mg/L3.2 配制程序在配槽内按比例先倒入水,然后再加入酸。

加酸时应缓慢倒入,边倒边 用尼龙棒（或木棒）搅拌，千万不可往酸中倒水,以免酸液迅速膨胀（俗称淤 锅）,溢出发生危险4. 酸洗方法4.1 酸浸法将工件浸和入酸洗液中10 分钟,并用钢丝刷不断擦洗, 焊缝处多擦几 遍,黑边要洗掉然后用凉清洁水冲洗4.2 酸涂法：用酸洗液涂刷工件,用钢丝刷擦洗,焊缝处多刷几遍,约 15~20 分钟后, 当工件表面呈本色时为止,然后用凉清洁水冲洗X1NHUH郑州新华重型机器有限公司奥氏体不锈钢压力容器酸洗钝化处理工艺守则Q/XHJ0406-2007版本号/修改号：1/0第2页共2页5. 钝化方法 等酸洗后的工件干燥后,用海棉胶刷将钝化液刷于工件表面,小件可置 于液槽中,经 25-30 分钟后,用凉清洁水冲洗,然后用石蕊试纸检查,呈中性 为此6. 注意事项6.1 酸洗钝化处理是设备的终端处理,因此必须在外观及整体检查合格后方 可进行6.2 钝化处理后不得再施焊、动火，否则，要重新进行整体或局部钝化处理6.3 对于首次进行钝化处理操作者，应先在试件上作模拟试验，以确定实际 效果和熟练操作立法严禁直接要容器上试操作6.4 在酸洗钝化操作过程中应特别小心,经常观察,以防设备或工件表面过 度腐蚀。

6.5 酸洗钝化配方及操作时间长短,允许根据模拟试验操作效果作出适当的 调整6.6 酸洗钝化液可以重复使用,但必须保证适当和浓度6.7 由于硝酸、盐酸、硫酸有较强的腐蚀性及毒性，使用时要注意防护，保 证人身安全6.8 酸洗钝化处理应在通风良好、宽敞、明亮的场地进行 9.酸洗钝化一次处理配方见下表类别配料名称比例%比重要求酸洗 钝化液硝酸(HN03)201.42氢氟酸(HF)10水(H20)70氯离子含量＜25mg/L注：此表配方比例为容积比9.1 配制程序见 3.29.2 酸洗程序见 4.9.3 酸洗后用凉清洁水冲洗,然后用石蕊试纸检查,呈中性为止。