单层钢结构安装工程.docx

单层钢结构安装工程10.1 一般规定10.1.1 本章适用于单层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙 架等次要构件、钢平台 钢梯、防护栏杆等安装工程的质量验收10.1.2 单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一 个或若干个检验批地下钢结构可按不同地下层划分检验批10.1.3 钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、 制作等分项工程验收合格的基础上进行验收10.1.4 安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工 艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的 施工工艺或方案10.1.5 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后 进行10.1.6 安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷 载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台辅板等的 承载能力10.1.7 在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙 进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌10.1.8 吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直 接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等10.2 基础和支承面I主控项目10.2.1 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其 紧固应符合设计要求。

检查数量：按柱基数抽查10％，且不应少于3 个 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场实测说明：10.2.1建筑物的定位轴线与基础的标高等直接影响到钢结构的安装质 量，故应给予高度重视10.2.2 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作 为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符 合表 10.2.2 的规定检查数量：按柱基数抽查10％，且不应少于3 个检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测表10.2.2支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）项目允许偏差支承面标咼±3.0水平度1/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.010.2.3 采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表10.2.3 的规检查数量：资料全数检查按柱基数抽查10％，且不应少于3 个检验方法：用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测表10.2.3座浆垫板的允许偏差（mm）项目允许偏差顶面标咼0. 0-3.0水平度1/1000位置20.0说明：10.2.3 考虑到座浆垫板设置后不可调节的特性，所以规定其顶面标高0—3.0mm10.2.4采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合表10.2.4的规检查数量:按基础数抽查10％，且不应少于4 处。

检验方法：观察及尺量检查表10.2.4杯口尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差底面标咼0. 0-5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/1000，且不应大于10.0位置10.0II一般项目10.2.5 地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2.5 的规定 地脚螺栓（锚栓）的螺纹应受到保护检查数量：按柱基数抽查10％，且不应少于3 个 检验方法：用钢尺现场实测表10.2.5地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差螺栓（锚栓）露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.010.3 安装和校正I主控项目10.3.1 钢构件应符合设计要求和本规范的规定运输、堆放和吊装 等造成钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补检查数量：按构件数抽查10％，且不应少于3 个检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察说明：10.3.1 依照全面质量管理中全过程进行质量管理的原则，钢结构安装 工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作 质量，而且要控制构件运输、堆放和吊装质量采取切实可靠措施， 防止构件在上述过程中变形或脱漆如不慎构件产生变形或脱漆，应 矫正或补漆后再安装10.3.2 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于 70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于 3 个检验方法：用钢尺及 0.3mm 和 0.8mm 厚的塞尺现场实测说明：10.3.2 顶紧面与否直接影响节点荷载传递，是非常重要的10.3.3 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高 的允许偏差应符合表10.3.3 的规定检查数量：按同类构件数抽查10%，且不少于 3 个检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测10.3.3 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）项目允许偏差跨中的垂直度h/250，且不应大于15.0侧向弯曲矢高lW30m1/1000,且不应大于10.030m

检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3 件 检验方法：观察检查说明：10.3.5 钢构件的定位标记（中心线和标高等标记），对工程峻工后正 确地进行定期观测，积累工程档案资料和工程的改、扩建至关重要10.3.6 当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或 梁）间距的偏差不应该大于10mm检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3榀检验方法：用拉线和钢尺现场实测10.3.7钢柱安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.1的规定检查数量：按钢柱数抽查10%，且不应少于3件检验方法：见本规范录E中表E.0.110.3.8 钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件，其安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.2的规定 检查数量：按钢吊车梁抽查10%，且不应少于3榀检验方法：见本规范录E中表E.0.210.3.9檀条、墙架等构件数安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.3 的规定检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件检验方法：见本规范附录E中表E.0.3说明：10.3.9将立柱垂直度和弯曲矢高的允许偏差均加严到H/1000，以期 与现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17中柱子的计算假定吻合。

10.3.10钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定式直梯》GB4053.1、《固定戒钢斜梯》GB4053.2、《固定式防护栏杆》GB4053.3 和《固定式钢平台》 GB4053.4 的规定钢平台、钢梯和防护栏杆安 装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.4的规定检查数量：按钢平台总数抽查 10%，栏杆、钢梯按总长度各抽查 10%， 但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m,钢梯不应少于1跑检验方法：见本规范附录E中表E.0.410.3.11 现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表10.3.11的规定检查数量：按同类节点数抽查10%，且不应少于3 个 检验方法：尺量检查表10.3.11现场焊缝组对间隙的允许偏差（mm）项目允许偏差无垫板间隙+3.00.0有垫板间隙+3.00.010.3.12 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢 检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件 检验方法：观察检查说明：10.3.12 在钢结构安装工程中，由于构件堆放和施工现场都是露天， 风吹雨淋，构件表面极易粘结泥沙、油污等脏物，不仅影响建筑物美 观，而且时间长还会侵蚀涂层，造成结构锈蚀。

因此，本条提出要求焊疤系要构件上固定工卡的临时焊缝未清除干净以及焊工在焊缝 接头处外引弧所造成的焊疤构件的焊疤影响美观且易积存粘结泥 沙紧固件连接工程6.1 一般规定6．1．1 本章适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度 螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及射击 钉、自攻钉、拉铆钉等连接工程的质量验收6．1．2 坚固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的 划分原划分为一个或若干个检验批6．1．2 普通紧固件连接I主控项目6．2．1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量 有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附 录 B ，其结果应符合现行国家标准《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和 螺柱》GB3098的规定检查数量：每一规格螺栓抽查8个检验方法：检查螺栓实物复验报告说明：6.2.1 本条是对进场螺栓实物进行复验其中有疑义是指不满 足本规范 4.4.1 条的规定，没有质量证明书（出厂合格证）等质量证 明文件6．2．2 连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与 连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求检查数量：按连接节点数抽查 1%，且不应少于 3 个。

检验方法：观察和尺量检查II一般项目6．2．3 永久普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2 扣检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个检验方法：观察和用小锤敲击检查6．2．4 自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观 排列整齐检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3 个 检验方法：观察或用小锤敲击检查说明：6.2.5 射钉宜采用观察检查若用小锤敲击时，应从射钉侧面 或正面敲击6．3 高强度螺栓连接I主控项目6. 3. 1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高 强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦 应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求检查数量：见本规范附录Bo检验方法：检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复验报告说明： 6.3.1 抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一，直 接影响构件的承载力，因此构件磨擦面无论由制造厂处理还是由现场 处理，均应对抗滑系数进行测试，测得的抗滑移系数最小值应符合设 计要求本条是强制性条文在安装现场局部采用砂轮打磨磨擦面时，打磨范围不小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。

除设计上采用磨擦系数小于等于0.3，并明确提出可不进行抗滑移 系数试验者，其余情况在制作时为确定磨擦面的处理方法，必须按本 规范附录 B 要求的批量用 3 套同材质、同处理方法的试件，进行复 验同时并附有3 套同材质、同处理方法的试件，供安装前复验6. 3. 2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终 拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定检查数量：按节点数检查 10%，且不应少于 10 个；每个被抽查节点 按螺栓数。