北服染整工艺实验指导03直接染料染色.docx

实验三 直接染料染色一、实验目的 1．掌握直接染料的染色方法2．了解电解质对直接染料染色效果的影响3．了解温度对直接染料拼色效果的影响4．掌握直接染料固色工艺，并比较固色前后色牢度的变化5．学会染料上染百分率的测定方法以及分光光度计的使用二、实验原理直接染料具有良好的水溶性和直接性，在含有电解质（如食盐）的染浴中加热就能对棉、粘胶及蚕丝纤维上染根据比耳定律，当一定波长的单色光通过染料溶液时，染液浓度与吸光度成正比因此，通过测定染液的吸光度计算出染液的浓度三、实验内容（一）温度对直接染料拼色效果影响实验1．实验材料、仪器和药品丝光棉针织物（2g×3块）、直接翠蓝GL（A类）、直接黄FR（B类）2．实验步骤（1）工艺处方和条件试样编号123直接翠蓝GL（o.w.f %）0.50.50.5直接黄FR（o.w.f %）0.50.50.5氯化钠（g/L）555平平加O（滴）555染色温度（℃）室温6090染色时间（min）454545浴比1:501:501:50（2）染色升温曲线（见教材p51） （3）工艺流程丝光棉织物→浸渍温水→挤干→染色→水洗→熨干→观察色相变化（4）实验操作介绍恒温水浴锅的使用，强调用蒸馏水、液面必须加热棒。

用移液管准确吸取规定量的染料溶液于250mL烧杯中→加水至规定液量→升温至40℃→投入温水湿透并挤干的试样（盖表面皿以防染液蒸发）→约15min内升温至90℃→90℃染色15min→分别加1/2氯化钠（取出试样，加盐并溶解搅匀后再放入）→继续染色15 min→加各自对应剩余的1/2氯化钠→继续染15min→取出织物用温水冲洗→冷水冲冼干净→熨干（比较不同温度染色后试样的色泽）（二）电解质对直接染料染色效果影响实验1．实验材料、仪器和药品丝光棉针织物5块（2g×3块+8g×1块）、直接锡利桃红F3B、醋酸（10g /L）2．实验步骤（1）工艺处方和条件试样编号123直接锡利桃红F3B（o.w.f %）111氯化钠（g/L）0510染色温度（℃）909090染色时间（min）454545浴比1:501:501:50织物（g）22+ 82 （2）染色升温曲线（见教材p51）（3）工艺流程丝光棉织物→浸渍温水→挤干→染色→蒸馏水洗（少量多次，注意总体积不能超过250mL）→收集全部残液（包括洗涤液）倒入250mL容量瓶→测定上染百分率（4）实验操作染色操作同上→染毕取出试样→少量温水多次洗涤→收集全部染色残液和洗涤液→冷却后倒入250mL容量瓶中→加蒸馏水稀释至标线（用于测上染百分率）→试样晾干（三）固色剂后处理实验1．实验材料、仪器和药品直接染料染色后的试样4g、固色剂Y、其余同上2．实验步骤（1）工艺处方和条件固色剂Y（o.w.f %） 2醋酸 调pH值5.5～6.0浴比 30：1温度 （℃ ） 60～70时间 （min） 30织物（g）4（2）工艺流程……→8g染色织物→1/2试样→40～50℃蒸馏水浸洗一次→固色→水洗→晾干→染色牢度测试→1/2试样→水洗→晾干→染色牢度测试 （3）实验操作按处方配制固色液，将刚染毕取出的试样在40～50℃蒸馏水中浸洗一次，而后投入固色液中固色30min，之后冷水冲洗干净，熨干。

对固色前后的试样按规定的方法进行色牢度的测定，比较固色处理后对染色牢度（水浸、皂洗、摩擦牢度）的影响，同时比较试样色光的变化四）直接染料上染百分率的测定简单介绍比色法测定原理、分光光度计的使用演示1．实验材料、仪器和药品上述电解质影响实验中收集的染色废液及洗涤液，并已定容电子分析天平、721W微机型可见分光光度计、其余同上、直接锡利桃红F3B2．实验步骤（1）配制标准溶液在电子天平上准确称取直接锡利桃红F3B染料0.020g于烧杯中，加水溶解后移入250mL容量瓶，用蒸馏水定容，摇匀，作为标准溶液2）绘制标准曲线用移液管分别吸取标准溶液25mL、20mL、15mL、10mL、5mL依次放入编号为1～5的50mL容量瓶中，加蒸馏水定容介绍最大吸收波长λmax的测定：任取一浓度的染料溶液，在不同波长下测吸光度，而后绘制曲线，最大吸收峰处的波长为λmax在分光光度计上于λmax处测定1～5号染料溶液相应的吸光度E，用吸光度E作为纵坐标，浓度C作为横坐标，用坐标纸绘出标准曲线3）测定上染百分率吸取4个染料残液各25mL分别置于50mL容量瓶中，用蒸馏水定容测定残液的吸光度E，在标准曲线上找出相应的染料相对浓度（C%），根据以下公式计算该染料的上染百分率。

上染百分率（%）=100 - C四、实验结果与讨论1．记录在染色过程中观察到的现象2．贴样，并比较不同温度下染色试样的色泽（包括深度、色光等），讨论温度对直接染料拼色效果的影响3．贴样，并讨论电解质对直接染料染色的影响（用上染百分率表示）4．根据各项色牢度测试结果说明固色剂对直接染料的固色效果五、实验操作及安全注意事项1．在染色升温及保温过程中，特别是加入食盐后，要充分搅动织物，以保持织物染色均匀，一般每隔2～3min一次2．染色过程中要盖上表面皿，保持染液量恒定，蒸发量较大时可补加相同温度的蒸馏水3．加盐时应将织物取出，搅拌溶解后再将织物放回继续染色4．分光光度计的吸光度读数应控制在0.2～0.7之间，超出此范围误差较大5．高温时禁止直接接触，以免烫伤6．实验试剂禁止入眼、入口，禁止用手直接接触腐蚀性药品；注意水、电等的使用安全7．废液倾倒时咨询指导教师六、实验思考题参考教材p53，但可以结合实验结果与讨论进行实验报告等实验四结束后再交介绍色牢度（摩擦、耐水、皂洗）测试试样的制作下次实验内容：实验四 染色牢度测定1．了解纺织品性能测试的国家标准2．掌握染色织物皂洗牢度、干/湿摩擦牢度、水浸牢度的测定和评级方法。

3．学会使用皂洗色牢度试验机、摩擦色牢度试验仪以及汗渍牢度试验机4．根据本次试验测试结果了解直接染料固色工艺的作用说明如何准备下次实验、预习报告的准备 色牢度（摩擦、耐水、皂洗）测试试样的制作（强调用白色非棉线缝制）下次实验时带剪刀、计算器、直尺、针、白色非棉线等。