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湿拌砂浆抹灰施工过程质量管控摘要：随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高,现场拌制砂浆日益显示出其 固有的缺陷，如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低 以及污染环境等现阶段各大中城市内已经全面禁止在施工现场拌制砂浆湿拌 砂浆作为商品砂浆中重要的一种，在项目上使用也越来越广泛本文以长沙市某 住宅小区项目为依托，总结分析项目使用湿拌砂浆过程中遇到的问题及所采取的 一些质量管控措施，希望对类似工程项目有一定的借鉴意义关键词：湿拌砂浆、质量管理、商品砂浆一、湿拌砂浆的性能及特点1.1、 湿拌砂浆的定义及分类湿拌砂浆主要由胶凝材料（如水泥、石膏、石灰等）、骨料（如砂、轻集料 等）、矿物掺合料（粉煤灰、硅灰、矿渣粉等）及常用添加剂（如纤维素醚、淀 粉醚、可分散乳胶粉等）组成按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用 搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器内储存，并在规定时间内使用完毕的湿 拌拌合物湿拌砂浆按照使用功能划分为湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地 面砂浆、湿拌防水砂浆按强度等级、稠度、凝结时间和抗渗等级划分如表1所 示：1.2、 湿拌砂浆的生产流程（1） 筛选砂，使用筛砂机器对所采购的原材料砂进行过滤、筛选，选出适合 湿拌砂浆生产的砂，（2） 运输砂，将筛选好的砂通过运砂车运输到搅拌机；（3） 搅拌，将事先放置在搅拌地点的水泥、外加剂以及根据施工中所需要的 砂浆确定的其他成分与搅拌机内的砂进行混合搅拌，使其搅拌均匀，成为砂浆拌 合物；（4） 运输，使用砂浆搅拌车，将搅拌好的砂浆拌合物运输到施工现场，供施 工使用；（5）现场施工，将搅拌好的砂浆运输到施工场地后，放入指定的容器 中。

再由施工现场工人运输至作业面使用1.3、 湿拌砂浆的主要性能指标用途不同的湿拌砂浆的性能指标有所不同，湿拌砂浆常见的性能指标有稠度、 凝结时间、保塑时间、保水性等不同使用功能的湿拌砂浆性能要求如表2所示:二、 拟建项目工程概况拟建项目位于长沙市市区内，周围交通情况良好，场内可用场地狭小项目 总建筑面积约为19.7万平方米，包括8栋高层住宅建筑结构体系为剪力墙结构， 外墙砌筑材料为页岩多孔砖，内墙砌筑材料为加气混凝土砌块室内、外墙抹灰 采用15mm厚1:3水泥砂浆由于项目施工工期较紧，砌筑砂浆采用罐装的干粉 砂浆，内外墙抹灰砂浆采用湿拌砂浆在交通运输通畅的情况下，从砂浆搅拌站 到施工现场的运输时间为40~60分钟室内、外抹灰施工阶段为7~9月份，施工 期间室外温度较高三、 湿拌砂浆施工过程质量管控要点分析结合项目施工过程中遇到的问题及湿拌砂浆的特点，需从以下几个方面来加强质量管控：3.1、 湿拌砂浆出厂质量控制3.1.1、 预拌砂浆生产厂家的选择由于之前项目未使用过湿拌砂浆，没有类似项目管理经验可以借鉴故在项 目前期选择湿拌砂浆供应商时，进行了多方面的考察经项目实体考察了解到大 多数使用过湿拌砂浆的项目抹灰完成后，空鼓、开裂等质量通病也有发生，但未 出现大范围的空鼓开裂情况。

在完成对类似项目实体考察后，下一步重点关注的 是生产厂家的砂浆生产质量管理能力在对生产厂家考察的过程中，发现大部分 的厂家存在以下一些问题：① 目前专业生产湿拌砂浆的厂家还比较少，大多由生产保温、防水砂浆或者 商品混凝土企业"兼职〃或者改造后生产，企业水平良莠不齐不少厂家缺少具有 较强实力的技术管理人员，多数的厂家生产都还在停留在靠"经验〃来控制生产质 量的水平上，整体技术管理水平不高② 从技术层面讲，湿拌砂浆质量控制的关键因素是细骨料与添加剂的质量 就拿长沙当地市场为例，当地的河沙开采受政府环保治理的影响，开采量严重不 满足当地的需求量整个市场出现河沙供不应求的状况，砂浆供应站购买优质河 沙材料成本直线上升，并且经常出现材料供应不及时的情况受以上材料供应的 影响，导致砂浆搅拌站经常出现采用机制砂代替部分河沙，机制砂与河沙掺和使 用的情况由于机制砂的颗粒形状、粒径、颗粒级配和细度模数、含水率以及石 粉含量等方面对砂浆的使用性能均由着较大的影响，不通过试配，得出合理的配 合比，来指导砂浆的生产，则出厂砂浆的质量是无法保证的鉴于以上实际情况，在前期选择砂浆供应厂家时，应从以下几个方面来进行 把控：① 预拌砂浆生产单位应通过有关部门资质审查并建立质量保证体系，应符合 国家和地方政府的有关规定。

② 生产厂家应设置生产、调度、技术、质量、试验检测等专门机构，配置具 备相应资格的人员和合格的试验检验设备生产厂家应有保证产品质量的组织措 施和技术措施，建立完整的质量管理系统和制定符合规范要求的企业标准重要 岗位人员必须经过专门的培训合格后，持证上岗③ 砂浆生产厂家应在对砂浆生产各工序中取得的质量数据，定期进行统计分 析，制定质量改进措施厂家需积累完整的生产全过程的主要生产情况记录、技 术资料和质量检测资料，并分类整理归档④ 砂石原材料是否存放在室内而非露天堆场存放在露天堆场的话，砂石含 水率受天气影响比较大采用机制砂的厂家，机制砂的颗粒形状、粒径、颗粒级 配和细度模数、含水率以及石粉含量等是否能够符合规范要求，需进行科学试配⑤ 关注砂浆生产设备是否定期进行维修保养，凡是砂浆生产设备，严禁油料 滴、渗、漏⑥ 关注砂浆搅拌站到施工工地的运距，厂家的生产能力、运输能力以及资金 实力等能否满足生产要求3.1.2、 砂浆到施工现场的质量验收砂浆运输到施工现场后，厂家应提供到场砂浆的出厂合格证、型式检验报告、 出厂检验报告（28天抗压强度的检测报告可在砂浆到场后35天内提交）、产品 使用说明书、产品发货单及砂浆原材料检验报告、砂浆配合比等文件。

同时砂浆 到场后，应按照规范要求进行取样制作砂浆试块砂浆的进场复试，应该由具有 相应检测资质的检测单位负责普通湿拌砂浆出厂与交货检验项目如表3所示：湿拌砂浆到场后从运输车的出料口取样，出厂检验的砂浆应在搅拌机出料口 取样取样时应从同一盘或者同一车砂浆汇总至少三个不同部位采集样品即在 卸料过程中，在卸料量约1/4、2/4、和3/4时从出料口随机取等量样品后充分搅 合均匀采集的试样总量不应少于砂浆检验项目理论需用量的1.8倍，且不宜少 于0.01m3砂浆检验项目的理论需用量如表4所示：取样应在20min内完成，稠度测试和强度试件的制作应在30min内完成现 场砂浆应每车取样检验稠度同台班、同品种、同强度等级、同配合比的砂浆， 粘接强度、抗渗等级、导热系数、收缩率每100m3取样不得少于1次；不足 100m3的，取样亦不得少于1次当对到场砂浆质量存在疑议时，可以增加取样 次数进场的砂浆质量不符合要求的，一律不得用于现场施工，一旦砂浆用于施 工后，可能会出现系统性的质量问题，返工的代价非常高因此在砂浆使用过程 中，首先要确保进场砂浆的质量符合规范要求3.1.3、砂浆现场存放湿拌砂浆的运输必须采用自带搅拌功能的专用运输车辆，砂浆到现场后，需 放入专门的密闭容器（池）内，砂浆池要考虑尽量减少砂浆水分的散失，上部采 取覆盖措施，避开阳光的直射。

特别是雨天，要能够遮挡雨水进入到砂浆池内同时需注意，如果到现场的砂浆有两种不同的配合比，应分开堆放，不得混 入一个砂浆池内砂浆池应在醒目位置标明砂浆的种类、强度等级，不同配合比 的砂浆严禁混用砂浆存储池每日的材料使用完后应清理干净，以便后面再使用4、砂浆施工过程质量管控在到场砂浆质量有保证的前提下，下一步管控的重点是砂浆施工过程的质量 管控施工过程需要重点关注以下几方面：① 湿拌砂浆应先到的先用，确保湿拌砂浆在规定的保塑时间内使用完毕施 工过程中遇到过由于分包劳动力组织不合理，当天到场的砂浆不能够当天使用完 成，第二天将前一天剩余的砂浆私自加水搅拌后，继续使用类似这种情况的， 绝大多数砂浆抹灰上墙后，都出现开裂现象施工过程中，项目质检人员对砂浆 在保塑时间内使用完毕进行了专门的管控要求分包队伍与砂浆站对接沟通好， 砂浆到场分两批早上2~3点钟来一批砂浆，工人利用一两个小时将到场的砂浆 及时倒运上作业面，保证上午抹灰工人的材料供给，上午11点左右再来一批砂 浆，中午运输上作业面，保证下午抹灰砂浆的供给经过调整后，基本上能够保 证砂浆在规定的时间内使用完毕② 当存放地点温度超过30°C时，高温天气会对砂浆的性能和保塑时间有较大 影响。

项目进行内外抹灰施工期间，室外温度最高时达到37C为尽量减少高温 对砂浆性能的影响，项目将工人施工时间做了调整，尽量避开中午温度较高时间 段施工作业面的砂浆存放，要求放入专用容器内，减少砂浆摊铺开的面积，并 采取一定的覆盖措施③ 砂浆的重塑是指湿拌砂浆在现场，因为各种原因，导致砂浆使用时稠度达 不到施工要求，在确保质量的前提下，经过生产厂家专业技术人员确认后，可适 当加水拌和，使砂浆重新获得原定的稠度砂浆的重塑只能够进行一次工程施 工过程中，这类情况难免会遇到，比如砂浆到作业面后，由于堆放时间久了，靠 近风口处，砂浆含水量损失较快，到快下班时使用，部分砂浆会过十，不易上墙 操作为避免材料浪费，有能够保证现场砂浆质量，项目要求厂家配合一个专业 技术人员在现场进行指导调配不允许工人自己私自进行加水搅拌④ 抹灰过程管控抹灰工程最常见的质量通病为空鼓开裂，空鼓开裂的管控措施，主要从以下 几个方面入手：1） 、基层墙体处理本项目墙体材料有加气混凝土砌块、页岩多孔砖、钢筋 混凝土不同的墙体材料对抹灰空鼓开裂的影响因素有所区别加气块的特点是： 28天前的收缩量大、而且收缩速率快、吸水率大、导湿性差、解湿时间长、加气 混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大等；页岩多孔砖的面层毛糙度较加气混凝土 砌块大、吸水率及干燥收缩比较加气混凝土砌块小、导湿性差、解湿时间较加气 混凝土砌块短；混凝土墙面相对于砌体墙面而言，墙面吸水率较低、墙面较为光 滑，而且前期混凝土浇筑时，模板面的脱模剂（特别是油性脱模剂）对混凝土墙 面与抹灰面的粘结强度都有较大影响。

因此在抹灰施工前，基层墙体需提前浇水 进行润湿，不同墙体的浇水润湿程度要根据墙体材料区别对待；同时混凝土墙面 需用专门的界面处理剂对墙面的油污进行专门处理后，再进行墙面“毛化〃处理 墙面"拉毛〃毛刺应均匀、满布墙面，高度为10mm左右为宜需要等墙面"毛刺〃 终凝达到设计强度后，再进行抹灰施工2） 、其他基层处理措施基层墙体的砌筑质量、不同材质的墙体交接处挂网、 抗裂钢丝网的固定及直径大小、砌体墙体顶部与混凝土梁板交接处顶砖的斜砌时 间及斜砌灰缝的饱满密实程度、机电线管开槽线槽处的封堵质量及线槽封堵后面 层挂网等对抹灰的空鼓开裂都有比较大影响，施工过程中需要重点管控3） 、分层抹灰湿拌砂浆相对于普通砂浆而言，凝结速度较慢，因此在使用 湿拌砂浆过程中，采取分层抹灰的措施尤为重要，在底层砂浆未达到一定强度前， 就进行面层抹灰的话，很容易导致砂浆下坠，从而导致墙体出现很多细小的横向 裂缝在抹灰时，需先进行混凝土墙面的底层砂浆施工，再进行其他墙的底层砂 浆施工，底层砂浆与面层砂浆错开时间宜为4~5个小时，具体情况结合作业面温 度、风力大小等情况而定，切勿在底层砂浆不具有强度前，就进行面层抹灰绝 对禁止不分层直接一次成活的做法。

4） 、砂浆养护抹灰养护开始的时间，一般在抹灰完成6~8个小时后具体 的应结合施工现场温度、施工部位风量的大小等因素进行确定，一般在水泥初凝 后，用手指按压墙面无印痕即可插入养护养护浇水时切勿采用水管直接冲刷墙 面，宜采用喷雾器进行喷雾养护养护时间不得小于7天，养护期间保证墙面为 润湿状态5、现场的施工组织除以上原因外，现场的施工组织对最后的抹灰成型质量也有较大影响现场 与砂浆搅拌站的对接，核。