MES项目招标技术规格书模板.docx

文档编号： 001 第 1 版第 1 册/共 1 册XXXX有限公司MES项目技术规格书2019年9月2日MES项目技术规格书 目录1 项目概述 11.1 项目概况 11.2 项目进度 12 项目总体要求 22.1 项目总则 22.2 工作范围 23 技术规格 43.1 总体要求 43.2 制造执行系统要求 43.2.1 总体要求 43.2.2 功能要求 54 系统相关要求 94.1 硬件要求 94.1.1 总体要求 94.1.2 硬件清单 94.1.3 硬件部署 114.2 软件要求 114.2.1 总体要求 114.2.2 软件清单 124.2.3 软件部署 125 资料要求 135.1 总体要求 135.2 资料清单 136 系统安装调试 157 系统验收 167.1 系统初验收 167.2 系统试运行 167.3 系统终验收 178 培训 199 质量保证及售后服务 201 项目概述1.1 项目概况本文是XXXXXXX有限公司 MES项目的技术规格书文档，主要是对 MES项目的技术规格的说明本系统主要实现对整个车间的信息化管理，通过信息化手段管理车间的生产过程，打造数字化车间，提升企业智能制造信息化建设水平，体现了中国制造2025所倡导的智能制造的先进理念。

目前车间包括1条自动化生产线，即加工自动化生产线MES项目的目标是采集生产过程中的数据及设备信息数据，能够实现自动化层的信息采集工作本系统需要使用这三条生产线上收集的数据来实现生产计划的执行、生产过程监控、设备管理、物料管理、产品质量过程追溯等信息化管理工作，实现一个实时性、柔性、敏捷性的智能制造系统1.2 项目进度在满足时间要求的前提下，根据项目进度需要及招标方要求交货，具体进度在签订合同时确定 21 2 项目总体要求2.1 项目总则1）本技术规范适用于XXXXXXX有限公司 MES项目所需系统的需求、功能设计、结构、性能、技术服务、安装、调试和验收等方面的技术要求2）本技术规格书中涉及的所有规范、标准或材料规格 （包括一切有效的补充或附录）均应为最新版本，若发现本技术规格书与参照的规范、标准有不一致之处，投标方应向招标方书面指明，并由招标方最后决定3）本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文招标方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品4）如果卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的货物完全符合本技术规范的要求。

如有异议，应在投标文件“技术偏离”中予以详细说明5）本技术规范书所使用的标准、规范如与投标人所执行的标准、规范不一致时，应按高于本技术要求所列的标准、规范执行，并在投标文件“技术偏离”中予以说明 6）投标方保证向招标方提供的所有材料和服务遵循中国和当地的法律、法规及适用的标准和规范7）投标方可提出其它相当的替代标准，但需经招标方确认8）投标方采用的设备及软件专利、商标涉及到的全部费用均被认为已包含在总体报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备及软件专利、商标的一切责任9）投标人应对招标人采购的货物所涉及的技术、产能等信息负有保密义务，特殊项目应当无条件签署保密协议2.2 工作范围本系统适用于XXXX有限公司项目的加工自动化生产线，以及物料存储区、不合格品存储区和成品存储区投标方应提供满足本技术规格书要求所必须的硬件、软件和各项服务其中包括（但不限于）下列内容：1）按照生产线运行要求、本技术规格书规定和适用的技术标准，设计并提供一套完整的MES系统所供MES系统应保证项目车间的正常生产运行2）投标方提供构成MES所必需的全部硬件和软件投标方所供设备在数量、类型、功能、性能方面都必须满足本招标书的要求（除非在差异表中特别说明的），即使在供货范围里没有列出但属于满足本招标书的技术要求所必须的，投标方也必须提供而不再发生任何费用问题。

3）按本项目的实际需要，提供完整的MES系统，包括其设计、编码、测试、试验及系统运行所必须的咨询服务，培训和试运行4）投标方负责提供所有详细技术资料、用户操作手册等5）投标方应提供安装MES所需的配套专用材料和设备如发现短缺任何材料和设备，投标方必须在不延误安装工期的前提下，免费提供6）达到本技术规格书规定的全部功能要求，在此基础上进行MES软件的设计、编程、调试、软件测试和设备调试，并满足现场生产工艺要求7）按照合同规定的进度要求，按招标方要求发运MES系统及相关设备到招标方指定地点8）负责培训招标方的运行、维护工程技术人员，并使这些培训人员能熟练地操作、维护MES系统3 技术规格3.1 总体要求1）车间信息化体现中国制造2025所倡导的智能制造的理念，所有工位实现网络化管理，MES覆盖整个项目现场客户端实时显示质量数据，设备状态信息，能使得运行在不同操作系统上计算机无须借助附加的、专门的第三方软件或硬件，就可相互交换数据2）采集设备及生产相关数据已经由自动化线存入各自的数据库，需要投标方与各个自动化线提供方确认数据获取方式3）系统的数据库需要完全向招标方开放，确保系统管理员可以无障碍访问数据库。

4）如需配备其他的第三方软件，必须采用国际上广泛采纳的、主流的、支持开放标准的、符合实际需求的产品5）系统需要支持长期不间断运行，服务器采用集群处理的多级分散控制，服务器的双机热备份自动切换时间不超过5分钟，设备、数据介质等某些关键部分考虑备份和冗余配置6）系统的数据库需要具备自动备份功能和历史数据导出备份功能3.2 制造执行系统要求3.2.1 总体要求1） 所提供的软件需要保障规范性、可靠性、先进性、扩展性、实用性、开放性2） 系统查询到的报表，电子文档可以在打印机上打印3） 系统中的异常信息、告警数据记录、告警时间、告警类别、告警等级、告警来源、处理人员等信息需要记录到业务日志中4） 有周密的数据恢复方案，确保故障发生后，按照事前制定好的方案，能够快速、准确地恢复数据3.2.2 功能要求本系统的主要功能如下表所示：功能模块功能子模块功能说明生产计划管理生产计划获取通过接口获取ERP下发的生产计划或者通过Excel文档手动导入生产计划生产计划发布人工审核确认后将生产计划发布到各个生产线生产计划修改对生产计划进行手动修改、删除、插入等功能生产计划分解根据指定的生产计划进行合并及分解，分解成各个生产线的生产计划及相应的物料领料单生产计划追溯1. 对生产计划的完工情况进行跟踪2. 对未按期完成的生产计划进行提示3. 支持通过执行状态、执行情况、完工明细等查询条件对生产计划进行组合查询生产过程管理生产过程监控1.实时监控所在制产品的质量检测信息、关键部件信息2.统计在制产品数量、合格品数量、不合格品数量3.对生产过程及返修区的产品、组件进行全程跟踪及反馈并提供查询功能现场实时监控通过现场LED大屏显示计划及计划完成情况、设备状态及报警、ANDON信息异常信息监控实时监控生产现场的各类异常信息(设备故障、质量问题、物料短缺等)数据采集管理数据采集数据采集工作由自动化生产线的控制采集系统完成，本系统以定期轮询的方式通过访问生产线实时采集数据库或者调用生产线控制采集系统的数据访问接口来获取相关数据质量管理质量标准管理1.建立产品生产过程中需要采集的监测数据信息2.设置质量信息进行SPC分析所需的参数，如理论上下限等过程质量控制对产品生产过程中出现的问题进行汇总，通过系统推送到相关终端进行跟踪、落实，对整改和关闭情况进行分析、评价及预警质量追溯1.查询质量数据的历史信息，支持多种条件下的多表联合查询、分析，汇总2.自动统计各类质量问题，如报废、返修等质量问题发生的频率，并将结果以表格或控制图等形式呈现出来3.通过产品ID追踪到该产品的生产信息（生产时间、产品完成信息、质量信息、质量检测报告等）及位置（生产设备、工位及存储位置等）信息；可实现下线产品的信息储存功能4.能生成某批次部件的装配产品清单，可以通过产品序号等追溯产品清单质量ANDON在生产线的关键工位设置质量ANDON，进行质量呼叫质量统计分析1.对关键检测工位的生产过程进行分析2.关键过程数据进行SPC分析和查询设备管理设备台账设备基本信息包括名称、型号、生产厂商、折旧率、净值、入厂时间等方面的内容，设备基本信息与设备的文档资料、合同、单据等共同组成了设备台账。

该模块实现对设备的基本信息、文档资料的管理，同时对设备的一些信息进行统计具体功能包括：设备台账的建立和编辑、设备文档资料上传和下载、设备台账的汇总和查询备品备件管理备件管理是指备件的计划、生产、订货、供应、储备的组织与管理在系统中，备件管理模块的主要内容包括备件基本信息管理、出入库管理和库存管理维修保养计划实现故障管理和维修记录管理功能，故障管理包括设备故障报告录入、派发维修工单、逾期未排除故障提醒等；维修记录包括录入维修记录、查询维修记录功能设备ANDON在生产线的关键工位设置设备ANDON，进行设备异常呼叫设备状态监控将系统采集到的数据实时显示出来，以便反映设备状态是否正常设备OEE实际生产能力相对于理论产能的比率，体现设备效率物料管理入库管理入库管理，记录入库物料的入库时间、入库数量等信息，实现对每一批物料入库的动态记录出库管理出库管理，制定出库单据，同时可以出库多种物料，记录了出库物料的出库时间、出库数量、领料人等信息，实现对每一批物料出库的动态记录库存管理对出库、入库、时间进行记录并实时更改实际库存数量，在安全库存数量时进行预警线边库管理线边物料管理对线边物料安全数量、实际数量、最大数量了进行管理，根据产品信息实时的扣减线边库数量，并有在到达安全数量时进行预警的功能物料配送管理根据作业计划、产品物料需求清单、生产节拍、物料ANDON等相关信息，结合JIT配送理念，生成物料配送清单物料ANDON物料ANDON用于物料提示，在车间现场和物料存储区设置物料信息电子看板来实时反馈车间生产线上的物料呼叫请求，物料呼叫系统软件实时记录每次物料请求所发生的时间、地点和物料请求的响应情况基本数据管理用户管理管理系统中登录用户的用户名、登录ID和密码等信息权限管理用户操作权限的管理，根据厂中人员的不同职位，设置在各个功能下不同的系统访问权限级别物理模型管理企业、工厂、车间、产线、工位、设备、仓库、人员、部门等通过建立物理模型实现企业基础物理架构的创建，并实现各项物理资源和业务对象间的的逻辑关系产品模型管理产品模型包括了基本的物料信息定义，需要实现所有原材料、半成品和成品物料基础属性的定义工艺模型管理工艺模型是信息模型的控制部分，该模型中可配置各类生产环节所必须的工艺流程操作及明细信息工作日历管理管理和维护车间自身的工作日历，定义上、下班时间，班次时间和休息时间文档控制控制、管理并传递与生产单元有关的信息文档，包括工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑功能。