涂料和油漆稀释剂配方.docx

涂料、油漆稀释剂配方配方1 涂料、油漆的无苯稀释剂脂肪烃 40%~60%脂肪醇 15%~20%有机酸酯 25%~40%脂肪酮 3%~6%描述 配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100°C的直馏汽油［ 1 :(4~6.5)］，脂肪醇为丁醇和乙醇［ 1 ：(2~3)］，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯［1：(3~6)］，脂肪酮为丙酮本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇： 有机酸酯：脂肪酮=1：0.4：0.6：0.1工艺流程：溶剂油(脂肪烃)一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品本剂毒性 低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好 的抗潮性能，涂膜光洁度较好本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料(硝 基、氨基、过氯乙烯、环配方2香蕉水甲苯54份丁醇10份乙酸杂酯37份描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清 洁剂配制时，将上述各组充分混匀即成如作为产品出售，则酸值应 <0.5mgKOH/g配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物（88~929 ）加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。

配比为低沸物15 份，乙酸 10.05 份配方 3 硝基漆稀释剂（一）乙酸丁酯 20 份乙酸乙酯 20 份丁醇 16 份甲苯 44 份配方 4 硝基漆稀释剂（二）乙酸丁酯 25 份乙酸乙酯 18 份丙酮 2 份丁醇 10 份甲苯 45 份配方 5 硝基静电喷漆稀释剂（一）乙酸丁酯 30 份二丙酮醇 13 份二甲苯 20 份甲苯 8 份丁醇 27 份配方6硝基静电喷漆稀释剂（二）乙酸乙酯15g甲苯 46g抗静电剂（丁基二甲基苄基氯化铵） 0.04g描述 本剂电阻率为10MQ?cm3，由于使用阳离子型抗静剂代替二丙酮醇来调节电阻，故效果更好，成本更低配方7无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则I II乙酸丁酯8%〜20% 8%~20%乙酸乙酯8%~20%乙酸戊酯〜〜8%~20%正丁醇 5%〜10% 5%~10%环乙酮 5%~15% 5%~15%丁酮5%~11%〜〜甲基异丙基酮~~ 5%~15%邻苯二甲酸二丁酯0.5%〜2% 0.5%~2%溶剂油（120#） 30%〜45%〜〜二乙氧基甲烷〜〜30%~45%乙二醇单丁醚5%〜10.5% 5%〜10.5%描述本发明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀释硝基漆、聚氨 酯和过氯乙烯漆等，喷涂效果优于传统硝基稀释剂。

配方8喷漆稀释剂（一）乙醇 5 份甲苯 65 份配方9 喷漆稀释剂（二）乙酸丁酯 14 份乙酸乙酯 15 份乙醇 5 份甲苯 66 份配方10 聚氨酯漆稀释剂（一）二甲苯（无水） 70%环己酮（无水） 20% 乙酸丁酯（无水） 10%配方11 聚氨酯漆稀释剂（二）二甲苯 56 份环己酮 50 份配方12 醇酸漆稀释剂乙酸丁酯52份丙酮25份甲苯23份配方13过氯乙烯漆稀释剂（一）乙酸丁酯20份甲苯 65 份环己酮 5 份配方14 过氯乙烯漆稀释剂（二）乙酸丁酯38份丙酮10份二甲苯50份配方15环氧沥青漆稀释剂甲苯40%二甲苯30%环己酮20%丁醇 10%配方16聚酰胺环氧漆稀释剂甲基异丁酮20%溶纤剂20%丁基溶纤剂10%正丁醇5%甲苯45%配方17环氧漆稀释剂环己酮10%丁醇 30%二甲苯60%甲基异丁酮 20%溶纤剂 10%甲苯 50%配方19氯化橡胶喷漆稀释剂甲苯25%重芳香烃溶剂40%200#油漆溶剂油15%乙二醇乙醚乙酯15%正丁醇5%描述极性溶剂乙二醇乙醚乙酯的加入有利于提高对氯化橡胶的溶解性，但对漆不稳定，故必须加入约1%的环氧氯丙烷或环氧化豆油作稳定 剂配方20清油稀释剂豆油58%亚麻油34%桐油5%环烷酸锰2%环烷酸钻1%描述 将豆油、亚麻油、桐油加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至809,通过风管将空气吹入油中，使油氧化并自行升温至(110±2)9，在此温度稀释厚漆，也可直接用于涂刷木质表面。

配方21 氨基静电喷漆稀释剂I II二甲苯 55g 45g重芳香烃lOg 35g二丙酮醇35g ~~正丁醇~~ 20g抗静电剂（丁基二甲基苄基氯化铵）~~ 0.8g描述 配方II制得的稀释剂的电阻率为IOMQ?cm，具有更好的导电稳定性和静电施工效果，成本也比较便宜配方22无苯低毒稀释剂乙酸乙酯8.10%乙酸丁酯6.80%丙酮18.24%环己酮5.10%抽余油（抽去芳烃后95?145°C馏分）45%~55%描述该剂用作腻子的稀释剂，用于机械制造业（如机床）的表面处理配方1高光泽珠光颜料云母粉lOOg水 800mL硫酸氧钛溶液 lOOmL描述 在1L反应釜内加lOOg云母粉，加水800mL ,加0.5g氯化氧锆， 升温至859保持0.5h，加硫酸氧钛溶液lOOmL （二氧化钛含量为 200g/L），加热搅拌至沸腾，反应3h后过滤，洗涤除去未反应的硫酸氧 钛，取滤饼于1209恒温干燥1 h ，然后在8509下煅烧1 h ，即得成品 配方2铁系云母珠光颜料云母粉［240目，四川丹巴水磨云母作颜料基材］适量五羰基络合铁［Fe（CO）s , 99.9%］适量氮气（载气）3mL/s氧气（氧化剂）1 ~ 3mL/s描述以Fe（CO）5为起始原料，在常压喷动流化反应器中，以金属有机 化学气相沉积（M OCVD）法对云母粉进行包覆，制备铁系云母珠光颜料。

其实质是在微米级的物料上包覆纳米级的氧化物粒子沉积温度 300~5009，沉积时间5min，即能制得色泽明亮的棕黄、黄色、猩红、 金红色相的珠光颜料尾气烃羰基金属分解炉分解、燃烧，以CO2排空 本工艺与传统的液相包覆法相比较，具有工艺流程短、大幅降低能耗、无 三废排放等特点产品以其优良的耐候性、无毒性、化学稳定性和丰富的 色彩而广泛应用于涂料、油墨、塑料、橡胶和皮革等行业配方3金红石型云母钛珠光颜料云母粉（粒径30〜40“m，径厚比＞50 ） 00份四氯化锡3份四氯化钛(15%) 适量水 适量描述将精制云母粉与适量水先制成悬浮液(L/S>20),调节pH值至工艺 要求值，在70〜809以及搅拌条件下缓慢加入四氯化锡等诱导促进剂，然 后以约IOOmL/h的速度向悬浮液中加入四氯化钛溶液，同时加入助剂， 并滴人稀碱液以维持溶液 pH 值不变；到达所需的干涉色后，停止加入钛 液；将颜料过滤、洗涤，于IIO9左右干燥，并移置马福炉中焙烧，在8509 焙烧0.5h，即得完全金红石型的红云母钛珠光颜料本工艺选择了氯化 锡作为化学诱导剂，在包覆TiO2之前先加入云母悬浮液中，使氯化锡水 解成水合氯化锡并沉积在云母表面，并且作为配方4 三氧化二铁着色的云母钛珠光颜料① 制备云母钛白云母粉 6g盐酸水溶液 200mL四氯化钛 适量尿素［四氯化钛与尿素之比为 1：(5~15)，均匀沉淀剂］ 适量水 适量② 制备三氧化二铁着色云母钛云母钛(由①制得)全量三氯化铁 适量水 适量描述 先制备云母钛：将白云母粉浸泡在盐酸水溶液中，使pH=1〜2，搅 拌、加热升温至909，分批加入含尿素的四氯化钛水溶液，使云母粉上 均匀沉积一层透明的氢氧化钛，时间控制在2〜3h，再经过滤洗涤，1209 干燥，并放人马福炉中在9009灼烧1 h ，得银白色云母钛，其二氧化钛 占总量的 20%；再制备三氧化二钛着色云母：将上述制得的云母钛浸泡 在含一定量的氯化铁、尿素和硫酸镁的水溶液中，在909反应1h，使在 云母钛上均匀沉积一薄层透明的氢氧化铁，再经过滤、洗涤、干燥，于马 福炉中6609灼烧1h，根据三氧化铁沉积量的不同，可得配方5纳米TiO2多晶粉末钛酸四丁酯48mL冰醋酸8mL硝酸(70%) 2mL水 250mL描述 在钛酸四丁酯中加入冰醋酸，混合均匀，至混合液体不再放热后， 在剧烈搅拌下慢慢倒入水中，继续搅拌3h，水解完全后，加入硝酸，加 热到809后继续搅拌2h，制得半透明的TiO2胶体溶液。

然后在1009 烘干研碎，即描述 得成品纳米TiO2具有许多优异的性能，在涂料领域具有广阔应 用前景在汽车涂料中用作金属闪光颜料，同时涂层的光泽高、附着力强、耐冲击性能等均大幅提高锐钛型纳米二氧化钛具有很强的氧化还原能 力，以及净化空气、除臭等功能，可用于抗菌防霉内墙涂料配方6 聚甲基丙烯酸甲酯包覆的纳米 TiO2纳米二氧化钛(T iO2) IOg十二烷基硫酸钠(SDS) O . Ig亚硫酸氢钠(NaHSO3) 0.456g过硫酸铵(APS) O.lg甲基丙烯酸甲酯(MMA)适量饱和氯化钠溶液(食盐水)适量去离子水lOOg描述在带有回流冷凝器、搅拌器、温度计和加料口的250mL圆底四口 烧瓶中，在搅拌下加入水、Ti02、SDS，升温至反应温度时，先后加入 NaHSO3和APS搅拌lOmin后滴加MMA ,在0.2~1h加完反应完毕 后，用食盐水破乳减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼3次，459下烘至恒 重所得的TiO2/PM~MA(在TiO2表面包覆聚甲基丙烯酸甲酯)产品为 白色疏松块状物，将其研磨至微粒状，即可使用纳米TiO2对甲基丙烯 酸甲酯的聚合无阻聚作用,PMMA包覆在纳米TiO2表面主要为物理包覆， 有少量化学包覆。

在丙烯酸涂料中配方7透明氧化铁颜料硫酸亚铁1.lkg水 8.9kg六偏磷酸钠(分散剂)0.00385kg十二烷基苯磺酸钠(表面活性剂) 0.045kg氨(沉淀剂) 0.066kg描述 在装有搅拌器、温度计、鼓泡器的四口烧瓶中，先加入 7.5kg 蒸馏水，在搅拌下加入硫酸亚铁，并将溶液pH值调至2〜3，加热升温至 (40±5)9,加入溶有六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠的剩余水溶液，搅拌 均匀后，通入混有氨气的空气，得到细微的氢氧化铁胶体溶液，然后输入 空气制得晶核，再将溶液升温至50〜609,继续通入混有氨的空气，得到 成品成品经过滤、洗涤，并于(80±5)9烘干、粉碎制得透明氧化铁黄颜 料,如在 330~3509煅烧、粉碎、则得透明氧化铁红颜料本品具有透 明度高、分散性好、色泽鲜艳等特点,广泛应用于涂配方8红色荧光颜料无水琥珀酸68份季戊四醇5份二乙基氨基酚酞盐酸盐0.5份乙二醇单二甲醚5份描述 将无水琥珀酸和季戊四醇混合，加热至胶状，另将二乙基氨基酚 酞盐酸盐溶于乙二醇单二甲醚中，然后加入前面的胶状聚合物内，搅匀， 加热至130~1409熟化、硬化，然后粉碎即得成品本品可作为红色荧 光颜料使用。

配方9SrAI2O4 , Eu3+ . Dy3+型发光粉硝酸锶[Sr(NO3)2，试剂 AR] 1mol三氧化二铕(Eu2O3，试剂 AR) 0.005~0.0lmol三氧化二镝(DY2O3，试剂 AR) 0.010 ~0.02mol葡萄糖(投料量以总物料的质量计)1%~2%蒸馏水 适量碳酸氢铵(NH4HCO3，试剂AR)适量碳酸铵［(NH4)2CO3，试剂AR］适量硝酸(HNO3，试剂AR)适量描述 将Eu2O3与Dy2O3溶解于HNO3，制得Eu3+，Dy3+的混合液A;将 Sr(N03)2与Al(。