更换夹板作业指导书.pdf

篇一：更换夹板作业更换夹板作业一、作业范围线路上达到伤损标准的夹板，应及时更换二、技术要求1. 换入夹板应与钢轨类型一致，联结要严密，作用良好 2.更换夹板后，接头轨面及轨距线内侧错牙，正线到发线不得大于1mm 、其他站线不得大于2mm 3. 各种联结零件，应做到数量齐全；不良螺栓、垫圈等应同时更换三、作业方法 1 、工具准备 2、作业前准备工作2.1设置防护：更换前，应根据当时轨温情况，检查两端轨缝，必要时复紧前后一根铁的扣件锁定线路，防止拆开接头后，轨缝拉大影响连接2.2 更换夹板作业：一般两人进行一人拧松扣件螺栓，一个卸下第2、5 螺栓夹板螺栓，顺序按 6孔先 1、3、5 位，后 2、4、6 位 2.3更换夹板：拆夹板时用撬棍撬开，不得用锤直接敲打，注意检查检腹、轨端有无伤损，然后除锈，给螺栓丝扣、夹板与钢轨接触面涂油，并将夹板扣入，如伤损需进行更换2.4上夹板及螺栓：上夹板时用板手把尖将两侧夹板和钢轨孔串顺后，再穿入全部螺栓直线部分夹板6 孔先拧紧1、 6、3、4 位螺栓，后拧紧2、5 位螺栓，曲线部分夹板6孔先拧紧1、6、5、2 位螺栓，后拧紧3、4 位螺栓，垫圈口向下2.5 复拧：全部上完螺栓以后，在普遍拧紧， 使之达到规定扭力矩。

复紧夹板接头扣件螺栓2.6 清点工机具、清扫现场，撤除防护四、注意事项1. 更换夹板后4～5 天应再拧紧螺栓，拧紧时应先紧中间两个 2.为了加强接头， 更换夹板时最好两块同时更换如使用再用夹板，要选择两块高度相同的夹板3. 更换曲线上股内侧夹板时，如钢轨有肥边应先剁除4. 更换夹板时，对严重锈蚀、丝扣损坏或杆径磨耗超过3mm 的螺栓，以及折断或失去弹性的垫圈，应同时更换西安地铁一号维保作业队2014 年 5 月 10 篇二：木模板( 含大夹板 ) 安装与拆除施工作业指导书木模板 ( 含大夹板 ) 安装与拆除施工作业指导书本标准适用于建( 构) 筑物的现浇钢筋混凝土结构施工一、施工准备1、材料⑴木模板 ( 或夹板 ): 木模板 ( 或夹板 ) 宜采用ⅰ或ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合 《木结构工程施工及验收规范》gbj206 —83 和《木结构设计规范》gbj5 —88 中的有关规定⑵木枋 : 木枋宜采用ⅰ或ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》gbj206—83 和《木结构设计规范》gbj5 — 88 中的有关规定⑶支顶系统 : 木 (松木或杉木 ) 支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》 gbj206 —83、 《木结构设计规范》gbj5 —88 及《钢管脚手架扣件》jgj22 —85 中的有关规定。

2、作业条件⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线( 或中心线 ) 和模板边线，定好水平控制标高⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底二、操作工艺1、基础模板制作安装⑴安装顺序放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→( 安杯芯模 )→检查、校正→验收注: 括号工序仅适用杯形基础模板安装⑵阶梯形独立基础: 根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼( 或砂浆 ) 垫块， 再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、 水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。

⑶杯形独立基础: 其操作工艺与阶梯形基础相以，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高，各部分尺寸篇三：长轨换铺作业指导书黄韩侯工程铺架标段长 轨 换 铺 专 项 施 工 方 案编制： ________________ 审核： ________________ 审批： ________________ 中铁二十二局集团黄韩侯铁路工程铺架项目部2015 年 3 月 15 日目录一、编制依据 .4 二、适用范围 .4 三、作业准备 .5 1、组织机构 .5 2、职能： .5 3、施工准备工作 6 3.1 人员准备 .. 6 3 .2 机械设备准备 .6 3.3 技术准备 .. 7 3.4 材料准备 .. 8 四、技术要求 .8 1、线路主要技术标准 8 2、轨枕和扣件： 8 五、施工程序和工艺流程 9 1、施工程序： .9 2、工艺流程： .9 2.1 长轨条装车、运输、卸车 . 10 2.2 长轨铺设、单元联合焊接 . 11 2.3 收轨作业 .. 13 2.4大机养护 .132.5应力放散及无缝线路锁定 13 2.6 线路全过程防胀 17 2.7.记录表格： .18 六、质量控制和检验 18 1、质量控制 .18 2、检验 .18 七、安全及环保要求 19 1、施工安全 .19 2、环保要求 .19 一、编制依据1、 黄韩侯铁路工程施工图设计及相关资料； 2 、 业主及局指挥部下发的指导性施工组织设计；3、国家有关法律法规及铁道部现行的行业标准、规范；现行的施工技术安全规则；4、现场施工调查情况；5、根据 gb/t9001 —2000 质量管理体系、gb/t24001-2004 环境管理体系和 gb/t28001-2001职业健康安全管理体系。

二、适用范围本施工组织设计的适用范围为黄陵至韩城至侯马铁路（西安局管内）正线铺架工程，铺轨163.206km包括：１、北塬（不含）至芝阳（含）段新建双线，线路长度82.47km起讫里程dk0+000（=包西线 dk652+850）— dk83+110(= 侯西增建二线k121+600) ，正线有碴道床铺轨114.868km2、芝阳 ( 不含 ) 至局界 ( 西安局与太原局分界) 增建二线， 线路长度45.44km 起讫里程： 侯西线k121+600—k76+200，正线有碴道床铺轨43.974km3、合阳地区联络线正线有碴道床铺轨5.588km，其中：小寨至南永宁联络线（dk53+567～侯西 k173+549.91 ）长度 2.33km；南永宁至金水沟上行联络线（lzk0+000 ～dk55+874.98 ）长度1.64km；南永宁至金水沟下行联络线（侯西k174+304.48 ～ dk55+874.98 ）长度 1.62km三、作业准备在施工方案确定后，我项目部严格按照施工方案及审批意见做好一切施工准备，确保 “四到位” ，落实“四责” 为了规范施工现场作业秩序和标准化施工，做到分工明确，责任到人，施工负责人、技术负责人和专业负责人必须佩戴表明身份及职责的标志，对参与施工的人员进行合理分工，明确每道工序的工作内容。

为确保安全高效完成轨道铺设任务，轨道工程施工组织机构及职能如下: 1、组织机构2、职能：项目经理：项目经理对换铺作业进行全面把控项目副经理：负责现场长钢轨换铺的所有的施工作业，并及时组篇四：木模板( 含大夹板 ) 安装与拆除作业指导书(hjzs-zy-010-26) 木模板（含大夹板）安装与拆除作业指导书hjzs-zy-010-26 本标准适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工一）施工准备 1 、材料（1）木模板（或夹板） ：其规格、种类必须符合设计要求2）木枋：木枋的规格、种类必须符合其设计要求3）支架系统：木支架或各种定型桁架、支架、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等2、作业条件（1）模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等） ，操作工艺要求及说明2）木模板备料： 模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。

4）根据图纸要求，放好轴线和模板线，定好水平控制标高5）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑扎钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续6） 根据模板方案、 图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、 技术交底 （二）操作工艺 1 、基础模板制作安装（1）阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置2）杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉子两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高3）条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、 水平撑及拉撑钉牢2、柱模板（1）按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两部内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）柱箍间距一般在500 ㎜左右， 柱截面较大时设置柱中心穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距3、梁模板安装（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉4）支顶在楼层高度4.5m 以下时， 应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m 以上时要另行作施工方案5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定6）当梁高超过750 ㎜时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固 4 、楼面模板（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小， 在模板设计中确定一般支柱为800～ 1200 ㎜，大龙骨间距为600～1200 ㎜，小龙骨间距为400～600 ㎜。

支柱排列要考虑设置施工通道2）底层地面应夯实，并铺垫脚板采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一坚向中心线上各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨4）铺模板时可从四周铺起，在中间收口若为压旁时，角位模板应通线钉固5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净三）质量标准 1 、主控项目主控项目内容及验收要求表 1 2、一般项目注: 检查中心线性位置时，应沿纵、横两个方向量测，，并取其中的较大值注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值四）模板拆除1、主控项目（表6～表 7）主控项目内容及验收要求表6 2、一般项目（表4-9 ）一般项目内容及验。