变压器引线绝缘距离.doc

1 引线外包绝缘及夹持附加绝缘的规定 见表 1表 1 引线外包绝缘及夹持附加 绝缘 (mm)引 线 外 包 绝 缘 引 线 夹 持 处 附 绝 缘线 端 引 线 分 接 线 引 线电压等级kV变 压 器参考容量kVA 线材质 每边绝缘厚 线材质 每边绝缘厚每边附绝缘厚每边伸出夹持件最小长度附绝缘宽度附绝缘材质≤500 原有导线或纸包圆铜线 4.252 原有导线或纸包圆铜线 4.252纸包圆铜线 4.252630～1600 纸包铜电缆 3≤20≥2000纸包铜电缆 3纸包铜电缆 3≤500 纸包圆铜线 5.82纸包圆铜线 5.82630～63003纸包铜电缆 335≥8000纸包铜电缆6 纸包铜电缆 32(1) 15 (7)60801001400.12电缆纸K-1266 ≥630 6; 10 纸包铜电缆 6 4 (2.5) 25 (15)110 ≥6300132 ≥6300220 ≥20000铜线芯10; 20 纸包铜电缆 6; 10 6(4) 40 (30)801001400.5 纸 板100 / 00注: 括号内数据为制造时的最小尺寸2 引线弯折的规定 见表 2表 2 引线弯折表名称 电 缆 弯 折 铜 (铝) 棒 弯 折 铜 (铝) 排 弯 折 铜 (铝) 排 扭 转图例说明(1) R≥5D 弯曲部位先包绝缘,后弯曲(优先采用);(2) R≥5d 弯曲部位先弯曲，后包绝缘。

1) R≥5D，且 d≤φ14 弯曲部位先包绝缘，后弯曲 ;(2) R=D～ 5D 或 d≥φ16 弯曲部位先弯曲，后包绝缘 (优先采用)1) 连续直角弯折中心距离 ≥20;(2) 弯折部位距铜(铝)的焊口≥301) 扭转部位 l = 1.2 b;(2) 扭转距弯折圆中心之净距应≥503 引线夹持原则3.1 引线约每 400～500mm 需用木件或电工层压木件夹紧当绝缘引线排列在一起时，亦可用收缩带或特丽纶绳绑扎紧固3.2 引线靠线圈的根部，要固定牢固，以防根部摆动3.3 裸引线，即使是等电位的裸引线（如多件接线片、低压并联铜排等）之间，均需夹持或绝缘，不允许存在悬头摆动现象，以防短路或打火3.3 软接线片不宜过长，缓冲 长度一般 δ 2δ 2 = 0S2.1 = 0.67 S2 S2.2 = 0.6 S2 S2.3 = 0.75 S2 S2.4 = 0.75 S2 S3 .1 = 0.67 S2 S3 .1 = S2最小绝缘距离尖角绕护板边缘至引线最小绝缘距离≥S 2 且应 S 2.4≥S 1 且应 S 3 .1≥S 3S 8S 9S 9S 10金属压板夹件S26 δS2.4δ δ2δ≠δ2S3.1S2.1δ≥3 (1/3～1/2) S 2.2 δS2.2≥3(1/3～1/2) S 2.3δ≥3S2.37 高压线端引线的绝缘距离 见表 8表8 高压线端引线的绝缘距离表 (mm)图例线 端 引 线 套 管 均 压 球至金属压板 S11至油箱尖角S12至油箱圆角或护管 S13至油箱平壁无(有)隔筒S 14至 油 箱尖(圆)角 S15至 夹 件无(有)护板S 16至金属压板无(有)护板S 17电压等级kV工频试验电压kV引线每边绝缘厚δ最小绝缘距离绝缘距离选用距离绝缘距离选用距离绝缘距离选用距离绝缘距离选用距离绝缘距离选用距离绝缘距离选用距离图次66 140 10 60 75 105 65 95 90 120 130(100) 160(130) 120(90) 150(120) 110(80) 140(110)10 85 120 150 100 13020020 70 100 130 80 110 140 170190(140)220(170)190(140)220(170)170(130)200(160)10 95 150 180 120 150110 23020 80 125 155 100 130 160 190230(170)260(200)230(170)260(200)210(160)240(190)10 125 195 225 150 180132 27520 105 165 195 130 160 200 230280(210)310(240)280(210)310(240)260(195)290(225)a154 320 20 210 250 150 190 280 320 480(380) 520(420) 480(360) 520(400) 400(300) 440(340)220 400 20 300 340 210 250 380(300) 420(340)720* (510)760* (550)720(540)760(580)530(400)570(440)b均压球至异相线圈 S18 均压球至上下联线 S 19 均压球至分接开关触头 S 20电压等级kV结构类型 相 工频试验电压 kV绝缘距离选用距离工频试验电压 kV绝缘距离选用距离工频试验电压 kV绝缘距离选用距离图次本相 200 160 200154 高－低异相 320 250 290 320 270 310本相 300 250 290高－低异相 400 320 360 340 180 220 400 320 360本相 240 110 150 200 160 200高 1－低－高 2 异相 400 320 360 400 220 260 400 320 360本相 340 180 220 300 250 290220220 / 110 kV自耦 异相 440 360 400 400 230 270 400 320 360b电位差kV 隔筒厚 套 管 至 箱 盖 S 21 套管至金属压板（圆角）S 22 均压球至线圈表面(有围屏) S 23该处电位 UC = ( l c / L )×工频试验电压 U’C = ( l’ c / L) ×工频试验电压 Uqp = 均压球至线圈表面 P点 的工频试验电位差UC ( U’C )≤ 200 0S21=UC×1.0 (mm / kV)+ 20 (公差)S22=U’C×1.40 (mm / kV) + 40 (公差)引 线 绝 缘 距 离 共 页 第 页8 5b) 154～220 kV 级线端引线结构图a) 66～ 132 kV 级线端引线结构图油纸电容式套管均压球在升高座内部的结构均压球在升高座下面的结构S13S11夹件均压球 L线圈金属压板lcS15S15S21S14S12S17S16升高座内径:66 kV: φ400×4110 kV: φ508×6夹持件用酚醛纸板S19围屏（厚 6 mm）线圈 线圈S20S18无励磁分接开关（绝缘筒厚 10 mm）均压球均压球 盒壁 S15圆角 R≥40或 3” 护管上下联线（每边 包 10 mm）l c均压球400cP机械距离≥70S12S14S14S16l’c金属压板S15Lφ540S21c’S22S17围屏下夹件3”护管S13线圈S23盒壁油纸电容式套管隔筒（ 纸 筒厚≥4 mm）8 S21=UC×0.7 (mm / kV)+ 20 (公差) S22=U’C×1.00 (mm / kV) + 40 (公差) S23=Uqp×0.8 (mm / kV)+ 40 (公差)0 S22=U’C×1.75 (mm / kV) + 40 (公差)UC ( U’C )=201～3208 S22=U’C×1.25 (mm / kV) + 40 (公差)注：*如有隔筒(≥4 mm )时，套管均压球至油箱圆角 (3” 护管或圆角 R≥40) 的绝缘距离 S 15 =380; 选用距离 S 15 =420。

8 铜（铝）排间及至线圈的绝缘距离 见表 9表9 铜（铝）排间及至线圈的绝缘距离表 (mm)S 25 排至线圈S 24 排间爬距(含公差)图 例电压等级(kV)工频试验电压(kV)最小排厚a附绝缘厚(mm) 沿木件 沿纸板护板厚Δ 1最小绝缘距离最小选用距离0.5 5 0 10 10 100 30 253 182 30 25 120 40 306 252 30 25 120 60 4010 352 50 35 230 70 5015 452 60 45 300 100 6520 552 90 60 4035 85 2 140 80 60(40) (95)3(2) (160) (90)070将 S 25最小绝缘距离加表 4公差；但木件至线圈机械距离要大于表 3的规定0 150 17066 140 4 23 100 130200 150 180110230 6 2 3 180 210注：≤35（40）kV级排至线圈最小绝缘距离 S 25 为纯油距（如有爬距时, 应折合成纯油距）9 线圈至油箱的绝缘距离 见表 10表10 线圈至油箱的绝缘距离表 (mm)最 小 选 用 距 离电压等级(kV)工频试验电压(kV)出线方式线圈表面围屏厚度Δ最小绝缘距离≤100 kVA125～630 kVA800～6300 kVA8000～16000 kVA20000～40000 kVA50000～80000 kVA≥90000 kVA≤6 ≤25 10 25 30 40 70 10010 35 15 25 30 40 70 10015 45 20 40 45 50 70 10020 55 30 40 45 50 70 10035 85 55 65 70 70 80 100(40) (95) 60 65 70 70 80 10066 140 100 120 120 130 130 180200 135 155 165 180 200 200110230 150 170 180 180 200 200132 275端部出线 0170 200 200 220 220引 线 绝 缘 距 离 共 页 第 页8 6≤60R10201040垫块S24 a≤60线圈S 25Δ1154 320 6 190 230 230 230220 400中部出线 6 145 185 200 23010 开关带电部位的绝缘距离 10.1 置于器身顶上的开关带电部位的绝缘距离 见表 11表11 置于器身顶上的开关带电部位的绝缘距离表 (mm)图 例(图中 H 详见开关图或《组件选用说明》) S 26 S 27 S 26 S 27 S 26 S 27 h S 26 S 27 h电压等级(kV)工频试验电压(kV)最小绝缘距离最小选用距离最小绝缘距离最小选用距离最小绝缘距离最小选用距离最小绝缘距离最小选用距离最小绝缘距离最小选用距离最小绝缘距离最小选用距离至上铁轭(选用)最小绝缘距离最小选用距离最小绝缘距离最小选用距离至上铁轭(选用)≤10 ≤35 25 55 25 60 25 35 25 50 25 55 25 60 55 25 60 25 60 7015 45 35 65 35 70 35 45 35 60 35 65 35 70 65 35 70 35 70 8020 55 45 75 45 80 45 55 45 70 45 75 45 80 75 45 80 45 80 9035 85 70 100 70 110 70 80 70 100 70 100 70 100 100 70 100 70 100 120(40) (95) 80 100 80 110 80 90 80 100 80 100 80 100 100 80 100 80 100 120*100 *120 *120 *15066 140160 180 180 220注 * 66 kV 级的铁轭表面有 4 厚的隔板，隔板沿器身长轴方向尺寸为 800，宽度超出上夹件上肢板外限。

10.2 置于相间的立式夹片式（DWJ）开关的绝缘距离 见表 12表12 置于相间的立式夹片式（DWJ）开关的绝缘距。