2022年讨思浩小学教学楼工程资料汇总表.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 个人收集整理 仅供参考学习讨思浩学校教学楼工程资料汇总表（ C 类）序号基础部分序号图纸会审1 20 2 技术交底记录21 3 设计变更通知单22 4 工程洽商记录23 5 原材料构配件质量证明资料24 6 商品混凝土文件25 7 钢筋进场记录,合格证,复检报告等26 8 防水材料进场记录,合格证,复检报告等27 9 土壤击实试验报告,28 10 现场干密度试验报告29 11 30 12 31 13 32 14 33 15 34 16 35 17 36 18 37 19 38 1 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人收集整理 仅供参考学习工程名称第一卷 钢筋绑扎中施工方法的挑选第1章 用绑扎固定方法取代焊接钢筋支承骨架方法在大中型钢筋工程中（或绑扎中有难度时）,传统的施工方法是先焊接钢筋支承骨架再进行绑扎；这种方法的优点是安全、稳妥,利于绑扎；缺点是费工费 料,增加工序,延长工期,要常常搬运电焊机,很不便利；绑扎固定方法的优点是基本不用增加工料和工序,不影响工期,不用电焊机,不增加费用,但要留意防止钢筋工程失稳；为此可采纳绑扎固定方法取代焊接 钢筋支承骨架的传统施工方法； 某厂扩建工程是我国兵器工业的尖端项目,为现浇钢筋混凝土防爆结构,钢 筋量达 2000余t ,钢筋设计复杂,绑扎难度大；其中 04工程 l50m长钢筋混凝土墙 壁中的垂直立筋为 Φ 25,重达 100t ,5~6m高的立筋（第一节插筋）设计中无任何 依靠,直立在基础的 3层钢筋网（ 800mm高）之中,且工期要求苛刻,如采纳传统 的焊接钢筋支承骨架方法,其缺点是： （1）铺张 10余t 做支承用的钢材；（2）造 成上千人窝工,铺张冬施费用； （3）增加工序,拖长工期；（4）此工程中焊接的支承骨架不利于绑扎,会影响绑扎速度；总经济缺失达9万余元；如依据绑扎加固方法施工,上述弊端可以全部防止,但上百吨立筋在不实行支承加固措施的情况下立于基础之中,其难度很大.稍有不慎便会倾斜,甚至倒塌；针对以上情形,可采纳后一种方法；详细作法是：先将基础 3层钢筋网的端头用混凝土垫块挤在已坚固支好的钢模板上,然后将上、下两层钢筋网靠近立筋位置外侧的两根纵筋绑牢,中层钢筋网的纵筋绑在立筋位置内侧,即在垂直方向预先留出立筋的间隙位置,最终将墙壁立筋逐根插在预留的间隙中并绑扎坚固；立筋被上、中、下 3层钢筋网横纵方向的里、外侧筋夹挤在其中,基础钢筋网又被坚固地挤在四周模板上,所以绑扎完的钢筋工程坚固,成效抱负；第2章 大工程量的基础钢筋与墙壁钢筋 - 次绑扎成型上述工程另一施工难题是墙壁中配有“ 蛇形钢筋”；该筋为. 12 ,在每根立筋两侧分别露出一个针眼状小孔,然后用 10m长的水平钢筋（ Φ 20）穿入全部“针孔” 内,如“ 针眼” 位置高低不一,穿筋就更加困难；按常规方法施工（即基础筋与墙壁筋分两次绑扎成型；先将基础筋绑完,立筋、“ 蛇筋 " 插在基础之中绑好,待浇筑完基础混凝土后再将墙壁水平筋等绑完）成效不好；蛇形筋由于浇筑 混凝土时振动器产生的振动而不断地振动、滑落在基础混凝土之中,难以将“ 蛇 筋” 的“ 针眼” 复原一样,给下步绑扎带来了困难；对此可将基础钢筋和墙壁钢 筋一次绑扎成型；详细作法是：绑完基础钢筋后不等浇筑混凝土便直接将全部墙 筋一次绑扎成型；由于细心施工,上万根墙壁筋元一根移位,在保证质量的同时 大大缩短了工期；2 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人收集整理 仅供参考学习第3章 利用手动葫芦解决平台群梁整体入模问题在绑扎某工程 7m高处 76t 平台群梁时,如在支完梁底模后绑扎钢筋,操作人员在脚手架上行走、传运和绑扎钢筋非常困难,进度慢,且有危急；绑完梁后再支梁的侧模板和平台模板,对成品梁爱护不利；为克服上述弊端,可实行以下办法：在支完平台上绑扎,该层平台的主梁宽0.4m,高1.5m,长 40m,梁的上下两层各有 6排每排 6根Φ 25的长钢筋,主次梁纵横交叉,数十根梁相互“ 咬合” 在一起；钢筋层层叠叠、密密麻麻,绑扎后形成了一个整体；但梁模深 1.5m,易被钢筋碰坏、砸塌,施工中使用 12个5t 手动葫芦,分成 3排（每排 4个）,一齐用力,先吊起一侧,撤下梁底下面垫的横木,然后逐段分其次卷 钢筋施工工艺3 / 18 3次慢慢落入梁模内；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人收集整理 仅供参考学习第1章 概述略第2章 材料机具及作业条件第1节 材料机具1 钢筋应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特殊现象仍需作化学万分分析检验钢筋应无老锈及油污文档来自于网络搜寻 2 铁丝可采纳 20 号铁丝 〔 火烧丝 〕 或镀锌铁丝 〔 铅丝 〕 铁丝切断长度要 满意使用要求 3 垫块用水泥砂浆制成 50 见方厚度同爱护层垫块内预埋铁丝 4 主要机具钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷子粉笔尺子等第2节 作业条件 1 钢筋进场后应检查是否有出厂合格证复试报告并按施工平面图中指 定的位置按规格使用部位编号分别加垫木堆放 文档来自于网络搜寻 2 钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位 3 熟识图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格外形数量是否正确 4 做好抄平放线工作弹好水平标高线柱外皮尺寸线 5 依据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置数量长度如不 符合要求应进行处理绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋并将锈蚀水泥砂浆等污垢清除洁净文档来自于网络搜寻〔 柱顶〕 是否符合6 依据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高图纸要求如有松散不实之处要剔除洁净 7 模板安装完并办理预检将模板内杂物清理洁净 8 按要求搭好脚手架 9 依据设计图纸及工艺标准要求向班组进行技术交底第3章 工艺流程及作业方法第1节 柱筋施工1 工艺流程套柱箍筋搭接绑扎坚向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2 套柱箍筋按图纸要求间距运算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扎 果柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成 应与模板成 900 角文档来自于网络搜寻4 / 18 3 个绑扣要向柱中心如 450 中间钢筋的弯钩名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人收集整理 仅供参考学习 3 搭接绑扎竖向受力筋依据本工程设计文件及同设计院协商规定统一 为48d 任何情形下搭接长度均不小于 300 绑所接头的位置应相互错开 〔 或按设计要求 〕 从任何绑扎接头中心到搭接长度1.3 倍区段范畴内有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不得超过 25% 受压区 不得超过 50%文档来自于网络搜寻 4 画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间 距线 5 柱箍筋绑扎 按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎宜采纳缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非 转角部分的相交点成梅花交叉绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交叉布 置并绑扎坚固有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成 1350 平直部分长度为 10 d 如箍筋采纳 900 搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊缝为 5d柱上下两端箍 筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计要求 箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋柱筋爱护层厚度应符合规范要求主筋外皮为 25mm 垫块应绑在柱竖筋外皮上间距为1m 以保证主筋爱护层厚度精确当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求 文档来自于网络搜寻第2节 梁筋施工工艺流程模内绑扎：画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎模外绑扎 〔先在梁模板上口绑扎成型后再放入模内 〕：画箍筋间距 在主次梁模板上口铺横杆数根 在横杆上面放箍筋 穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋 穿主梁上层钢筋 近箍筋间距绑扎 穿次梁上层钢筋文档来自于网络搜寻1 在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋2 穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋调好箍筋间距使间距符合设计要求再绑主筋主次梁同时协作进行 文档来自于网络搜寻5 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人收集整理 仅供参考学习3 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚长度也要符合设计要求 文档来自于网络搜寻4 绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎5 箍筋在叠合处弯钩在梁中应交叉绑扎箍筋弯钩为1350 平直部分长度为10d 如做成封闭箍时单面焊缝长度为 5d文档来自于网络搜寻6 梁端第一个箍筋应设置在距离边缘50 处梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求 7 在主次梁受力钢筋下均应垫垫块保证爱护层的厚度受力筋为双排 时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求 文档来自于网络搜索8 梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时采纳焊接接头小于22mm 时用绑扎接头搭接长度要符合规范的规定搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10 倍接头不宜位于构件最大弯矩处受拉力区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 〔二级钢筋可不做弯钩 〕 搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于 50%文档来自于网络搜索第3节 板筋施工1 工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋水电预埋绑板负筋自检合格提请质检员专检验收移交混凝土工种2 清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距3 按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预埋件电线管预留孔等及6 / 18 名师归纳总结 - - -。