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活性染料浸染工艺方案.doc

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文档编号：204274982

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活性染料浸染工艺方案（第九组）一、主要设备、材料和助剂1、仪器设备：恒温水浴锅、烧杯、吸管等2、被染织物：前处理过织物5g3、染料及助剂：活性染料、盐、碱等助剂若干二、工艺处方织物重5g根据染料和助剂的用量,算得应用染料及助剂的用量如下:活性染料（owf）2%盐（owf）6%纯碱(owf)3%浴比1 :200. 1g0. 3g0. 15g100ml活性染料: 盐：纯碱：水：由于织物重量过轻，所需的染料和助剂可能不好称取，所有建议将各染料及助剂稀释50倍后用吸管吸取然后用浴比减去称取的所有染料及助剂的用量后所得的数值，即是应加入的水三、工艺条件染色温度C 60染色时间min 15固色温度C 60固色时间m i n 20备注：具体时间及温度视染料类别而定四、工艺步骤及工艺曲线碱水洗、皂煮、固色等50 C注：入布后运转10分钟，使织物充分润湿渗透入盐后运转5分钟，使盐充分渗透织物入料后运转10分钟，使染料充分渗透织物三、注意事项＞用水配制染料溶液，先将染料用少量水调和，再加温水来加快溶解＞用移液管移液时一定要将染液摇匀再吸，移液管一定要用染液先润湿＞染色及固色过程中，应经常搅动织物。

加入盐染料和碱时，应将织物取出，迅速加入后搅拌均匀后放入织物＞染杯上方应有盖子，避免因蒸发染液导致是色差。

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