标准化教程课件03标准化理论与方法.ppt

第一篇 标准化基础o1 绪论o2 标准化与标准概述o3 标准化理论与方法3 标准化理论与方法3.1标准化原理3.2标准的价值理论3.1标准化原理3.1.1桑德斯原理与松浦四郎原理桑德斯1953年-1972年担任ISO标准化原理委员会主席1972年出版标准化的目的与原理松浦四郎1951年起为ISO标准化原理委员会成员，1972年出版工业标准化原理他把熵的概念引入了标准化3.1.2标准系统管理原理（1）系统效应原理）系统效应原理系统是具有特定功能的、相互间具有有机联系的许多要素构成的一个整体2）结构优化原理）结构优化原理标准系统要素的阶层秩序、时间序列、数量比例及相互关系，依系统目标的要求合理组合并使之稳定3）有序发展原理）有序发展原理标准系统只有及时淘汰其中落后的、低功能的和无用的要素（减少系统的熵），补充具有系统激发力的新要素（增加负熵），使系统从较低有序状态向较高的有序状态转化4）反馈控制原理）反馈控制原理3.2标准的价值理论3.2.1标准是一种产品3.2.2标准的使用价值和价值3.2标准的价值理论3.2.1标准是一种产品标准是什么？（与什么是标准是完全不同的概念从标准的基本属性上看，标准是一种产品技术性产品。

同其他技术产品不同，标准是一种具有特殊形态和特殊用途的特殊技术产品标准是怎么来的？是由专家依据一定的程序和规则“生产”出来的其制定过程也可以看成是这种特殊技术产品的生产过程3.2标准的价值理论3.2.2标准的使用价值和价值（1）标准的使用价值）标准的使用价值o按照经济学原理，任何物品，首先要具有能够满足人们某种需要的效用即物品的使用价值标准的使用价值是标准的自然属性，要制定一项标准首先是因为它有用，人们在生产生活过程中要用到它o标准的使用价值是通过它的适用性表现出来的2）标准的价值）标准的价值o按照马克思政治经济学原理，在创造商品过程中不可避免地要耗费人类的各种具体劳动，撇开具体劳动形式，人们就会看到所有的商品生产都离不开人类一般性脑力和体力的支出o标准的价值反映的是在标准的制定过程物化在该标准中的一般性人类劳动价值是交换的基础，也是商品社会属性的根本特征3.3标准化的方法（形式）主要的标准化形式有：o简化o统一化o通用化o系列化o组合化o模块化3.3.1简化（1）简化的概念）简化的概念是标准化最基本的方法，标准化的本质就是简化精简标准化对象的类型数目，以合理的数目类型在既定的时间空间范围内满足一般需要的一种标准化形式。

也就是说，在不改变对象质的规定性，不降低对象功能的前提下，减少对象的多样性、复杂性简化的实质：使对象的形式、功能或其他技术特征具有一致性；着眼于一致性，从个性中提炼共性；消除不必要的多样化而造成的混乱；为正常活动建立共同遵循的秩序3.3.1简化（2）简化的必要性）简化的必要性o对社会产品类型进行自我控制和调节的一种有效形式o消除低功能和不必要的类型，为多样化的合理发展提供空间o产生经济效果3.3.1简化（3）简化的原则）简化的原则o简化不是进行任意删减，更不是把对象的类型数目加以缩减就会产生效果适度原则时间和空间原则消费者需求和利益原则系列原则与数值分级原则3.3.1简化（4）简化的应用）简化的应用物品种类的简化数值简化与工艺装备的简化结构要素简化作业及作业流程简化3.3.2统一化（1）统一化的概念）统一化的概念人类的标准化活动是从统一化开始的指把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一定范围内的标准化形式统一化的实质是使对象的形式、功能（效用）或者其他技术特征具有一致性统一包括概念和信息的统一，功能、性能、质量、规格和结构的统一3.3.2统一化（2）统一的方式）统一的方式选择统一融合统一创新统一3.3.2统一化（4）统一化的原则）统一化的原则同质性原则等效性原则适时性原则适度性原则先进性原则3.3.3通用化（1）通用化的概念）通用化的概念通用化以互换性为前提。

o互换性，是指产品（或零部件）的本质特性以一定的精确度重复再现，从而保证一个产品（或零部件）可以用另一个产品（或零部件）来替换的特性o互换性有两层含义：一是产品的功能互换性，它要求某些影响产品使用特性的参数按照规定的精确度互相接近；二是产品的尺寸互换性，指配合参数(一般指产品的线性尺寸和连接部分)按规定的精确度互相接近3.3.3通用化（1）通用化的概念）通用化的概念是指在互换性的基础上，尽可能地扩大同一对象（包括零件、部件、构件）的使用范围或者在互相独立的系统中，选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形式3.3.3通用化（2）通用化的方法）通用化的方法o通用化的实施应从产品开发设计时开始，这是通用化的重要指导思想通用化设计通常有三种情况：产品系列开发单独开发某一产品(非系列产品)老产品改造3.3.3通用化（3）成）成组组技技术术整合设计和制造阶段利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以便提高效益成组技术在发展初期仅作为一项科学的加工工艺，主要应用于机械加工行业中多品种中、小批量生产目前，成组技术已发展到可以利用计算机自动进行零件分类、分组，不仅应用到产品设计标准化、通用化、系列化及工艺规程的编制过程，而且在生产作业计划和生产组织等方面也有较多的应用。

3.3.3通用化（4）通用化的目的和作用）通用化的目的和作用通用化的本质是统一，通用化的目的是最大限度地扩大同一产品(包括零件、部件、组件、最终产品)的使用范围，从而最大限度地减少产品在设计和制造过程中的重复劳动3.3.4系列化（1）系列化的概念）系列化的概念通常指产品系列化，是对同一类产品中的一组产品的结构型式和主要参数规格，按最佳数列科学排列，使产品系统的结构优化、功能最佳，以最少品种满足最广泛需求（解决制造和批量生产矛盾）的标准化形式系列化是标准化的高级形式3.3.4系列化（2）产品系列化的内容）产品系列化的内容o产品参数系列化，包括产品的主参数系列化和基本参数系列化根据需要在一定范围将主参数(直接反映产品特性和功能并决定其他参数的起主导作用的参数)和基本参数(与主参数有密切关系的尺寸、性能等参数）按照一定科学方法(如以优先数和优先数系为基础等)进行排列o产品系列化包括制定产品基本参数系列标准编制系列型谱开展系列设计3.3.5组合化（1）组合化的概念）组合化的概念按照标准化的原则，用产品（系列）中的通用零部件，加上专用零部件，设计并制造出一系列通用性很强且能多次重复应用的标准单元和通用单元，根据需要拼合成不同用途产品的一种标准化形式。

组合化是一种古老的标准化形式以系统论的观点为指导3.3.5组合化（3）组合化的过程和内容）组合化的过程和内容o产品设计、生产、使用过程中，都可以运用确定目标（组合的对象和范围）划分组合元（种类、结构形式、尺寸系列）将组合元按其功能和结构特点，划分不同的类型编排组合型谱（可能组成的产品或结构型式）检验目标实现的程度（能否完成预定组合）设计组合单元（标准单元和通用单元）并制定相应标准制造并存储一定数量的组合元根据市场需要拼组各种产品3.3.6模块化（1）模块化的概念）模块化的概念是以模块为基础，综合了通用化、系列化、组合化的特点，解决复杂系统类型多样化、功能多变的一种标准化形式o什么是模块？模块通常是由元件或子模块组合而成的、具有独立功能的、可形成系列单独制造的标准化单元，通过不同形式的接口与其他单元组成产品，且可分、可合、可互换有以下几种类型：功能模块结构模块3.3.6模块化（2）模块化类型）模块化类型o模块化设计o模块化设计的管理o模块化生产（3）模块化的技术经济意义）模块化的技术经济意义是以少变求多变的产品开发策略缩短产品研制周期、降低开发成本、保证产品性能模块化设计、制造、产品维修和更新换代都可通过模块来实现，快捷方便，使用户减少损失。

模块化产品的可分解性，模块的兼容性、互换性和可回收再利用等，均属绿色产品的特性模块化设计和制造是以最少要素组合最多产品的方法，易于实行大规模定制生产被市场认可的模块，是事实上的标准。