电厂凉水塔改造项目技术方案.pdf

凉水塔改造项目凉水塔改造项目技术技术方案方案 一一、、改造方案改造方案 古城煤矿综合利用电厂750m2水塔填料改造项目包括（PVC“S”波填料、BO160-45 型 PVC 除水器更换、旋转型喷溅装置、部分配水管及配件及部分填料托架）生产制造、运输、安装和试验等方面 本项改造需选用新型、轻质、高效的 PVC 淋水填料，替换旧填料要求淋水填料散热展开面积大，冷却效率高，通风阻力小、质轻，整体组装荷载能力强 填料需采用的新型薄膜型“S”波填料，采用搁置布置，填料片规格为 1000×500mm，用专用粘接剂粘接成组装块，以正交形式排列，总高度为 1 米，要求填料组装刚度大，整体性能好，顶部荷载应达 4502N/m2以上，要求此种填料的布置方式，在塔内应可安全、方便地进行任何检修、维护填料托架要求采用 I38 玻璃钢支承托架需经久耐用，耐腐蚀,荷载达到 12KN/m2,破坏荷载达到 20KN/ m2 将现部分喷嘴更换，要求喷嘴连接符合原设备配水管连接要求喷嘴上下盘采用螺母固定连接,需长期运行不易损坏, 水体破碎均匀, 无中空现象 更换损坏部分配水管及配件，加固配水管松动部分及吊挂件 二二、、产品技术质量要求产品技术质量要求 1、 PVC“S”波填料（包括运货到现场并组装成块安装）主要技术参数： 填料片材质：改性 PVC 塑料防寒阻燃型。

组装块几何尺寸（单位 mm）：标准块 1000（长）×500（宽）×500（高），或根据冷却塔异型块几何尺寸由现场确定 2、淋水填料的质量符合电力行业标准《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742-2001）的要求，并对其质量终身负责 3、改性 PVC 塑料片满足以下生产运行要求： （1）在 65℃运行条件下不发生几何变形； （2）在设计最低气温条件下（-35℃）不破碎、不脆裂； （3）在正常运行使用条件下其寿命不少于 20 年； （4）具有良好的阻燃性能 4、填料平片 （1）平片塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽一致，表面不附着各类油污 （2） 平片表面平整， 无明显孔洞、 皱折和气泡； 没有粒径大于 1.0mm的杂质，粒径 0.6mm～1.0mm 的杂质个数不超过 20 个/m2，分散度不超过 5 个/（10cm×10cm）片边光滑平直，无破裂、缺口色泽基本一致 （3）PVC 填料平片的厚度为 0.40~0.45mm （4）PVC 填料平片的物理力学性能符合下表： PVC 填料平片的物理力学性能 项目名称 单位 指标 序号 1 密度 g/cm3 ≤1.55 2 加热纵向收缩率 % ≤3.0 纵向 ≥42.0 3 拉伸强度 横向 MPa ≥38.0 纵向 ≥60 4 断裂伸长率 横向 % ≥35 纵向 ≥150 5 撕裂强度 横向 kN/m ≥160 普通型 ≤-22 6 低温对折试验 耐寒温度 耐寒型 ℃ ≤-35 7 湿热老化试验后的低温对折试验耐寒温度 普通型 ℃ ≤-8 耐寒型 ≤-18 8 氧指数 ≥40 5、填料成型片 （1）成型片上 0.3mm～2.0mm 的孔眼不超过 20 个/m2、分散度不超过 5 个/（10cm×10cm），且破损孔径不超过 2mm；成型片片边没有破裂或明显缺口；片面不翘曲、起拱。

（2） “S”波填料的成型片的片平面长、宽尺寸偏差分别为±10mm及±5mm；片周轮廓呈规则矩形；成型片最薄处厚度不小于 0.2mm （3）“S”波填料的成型片采用材质指标合格的塑料平片制成，PVC 填料成型片的物理力学性能符合下表： PVC 填料成型片的物理力学性能 序号 项目名称 单位 指标 1 密度 g/cm3 ≤1.55 2 拉伸强度 纵向 MPa ≥42.0 横向 ≥38.0 纵向 ≥150 3 撕裂强度 横向 kN/m ≥160 普通型 ≤-8 4 低温对折试验耐寒温度 耐寒型 ℃ ≤-18 5 氧指数 ≥40 （4） PVC 填料成型片在 65℃热水中浸泡 72 小时的耐温试验后，其高度变化率 Mh≤5.0% 6、包装要求：采用简易包装，打包带捆绑 7、填料组装块 （1）填料组装块偏差为±1mm组装块各邻面间互相垂直形成一个规整六面体，由各片边形成的平面齐平一致 （2 ）组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固，没有虚粘、脱开现象，各片间的有效粘结点不少于该片间粘结点总数的 90% （3）组装块具有足够的刚度简支条件下的标准试件在 3000N/m2的均布荷载作用下，支撑面及加荷面无明显翘曲、倒伏等变形现象，其顶部侧向位移不大于 50mm。

8、粘结剂 （1） PVC 塑料填料的专用粘接剂由氯乙烯聚合物配置而成,在各种环境温度条件下，其粘结固化性能满足粘结组装工艺要求 （2） PVC 塑料填料的专用粘接剂根据其固化温度要求，分为普通型及低温快干型二种，当环境温度低于 10℃时采用低温快干型粘接剂 （3）粘接剂的粘结强度符合下表 PVC 填料专用粘接剂的粘结性能 序号 项目名称 粘接剂类别 指标（MPa） 普通型（粘结固化 2h） ≥0.5 1 拉伸剪切初始粘结强度 低温快干型（粘结固化 2h） ≥2.0 普通型（粘结固化 24h 后 60℃、8h） ≥3.3 2 拉伸剪切最终粘结强度 低温快干型（粘结固化 24h） 9、BO160－45 型除水器 （1）更换除水器的质量符合电力行业标准《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742-2001）的要求，并对其质量终身负责 （2） 除水器弧片采用改性聚氯乙烯树脂（PVC）制成，其规格为BO160－45，耐寒阻燃型，除水器具备除水效率高、迎风阻力小的技术性能 （3）组装块尺寸规格符合设计要求组装块具有足够的组装刚度，在正常使用条件下其几何尺寸能保持长期稳定 （4）除水器采用 PVC 材质具有耐腐蚀、抗老化性能，在 65℃条件下不发生几何变形，最低气温-35℃条件下不破碎不脆裂，使用年限不少于 20 年。

（5）除水器弧片的外观色泽均匀一致、塑化均匀，无明显色差及过热色泽 （6）除水器弧片表面光洁、滑顺、无破裂、孔洞和杂质φ2mm 以下的气泡及粒径 1mm 以内的杂质个数不超过 30 个/m2， 分散度不超过 5 个/（10cm×10 cm） （7）弧片边缘光滑，导流段平整、挺直，没有扭曲翘边、缺口和破裂 （8）弧片各几何尺寸符合片型设计要求片周轮廓呈规整矩形，弧片拱高及片宽尺寸偏差≤±1mm，长度偏差≤±2mm （9）各弧片开孔孔位准确一致，弧片间孔位的偏差≤±1mm孔径偏差≤±0.2mm （10）除水器弧片的物理力学性能符合电力行业标准《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T 742-2001）中表 13 的规定： 密度<1.6 g/cm3 检验方法 GB/T 1033 尺寸变化率≤5.0% 检验方法 DL/T 742-2001 附 J 拉伸强度（纵向）≥45MPa 检验方法 GB/T 13022 断裂伸长率（纵向）≥40% 检验方法 GB/T 13022 悬臂梁冲击强度（缺口）： 老化前≥45.0×10-2kJ/m 老化后≥36.0×10-2kJ/m 检验方法 GB/T 1843 维卡软化温度≥85℃ 检验方法 GB/T 1633 氧指数≥40% 检验方法 GB/T 2406 （11）组装尺寸规格符合设计要求。

附件齐全、外形规整组块两端宽度尺寸的差值不大于 5mm； 拉杆间弧片的导流边弯曲度不小于该段长度的 5％ （12）各撑板与弧片间紧密接触，吻合良好两端螺母紧固，形成稳固整体 （13）PVC 除水器组装块有足够的刚度和强度简支条件下 1230mm标准块在 300N/m2（38℃、72h）的均布荷载，支撑处和加荷面无明显变形，最大挠度≤5mm对于长度尺寸大于 1230mm（特别是 2480mm）的组装块，我公司能够采取措施满足以上要求测试方法见《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T 742-2001） 10、喷溅装置要求： (1)喷溅装置主要技术指标：当进水压力为 4～10Kpa、溅落高度为0.8m 时，水珠溅落半径不小于 1m，喷嘴工作时其溅落水应沿半径方向呈递减均匀分布，且应呈细小水珠状，不出现水柱或飘泼状保证全塔配水均匀使用年限不少于 20 年 喷测装置用 ABS 塑料的物理力学性能 序号 项目 单位 指标 1 热变形温度 ℃ ≥65 2 低温脆化温度 ℃ ≤-20 3 抗拉断裂强度 Mpa ≥35 4 剪切强度 Mpa ≥30 (2)喷溅装置在+80℃条件下不变形、-25℃条件下不脆裂，不破碎。

(3)喷溅装置及其附件表面光洁、塑化良好，形状规整色泽一致，没有裂纹、孔洞、气泡、凹陷和明显的杂质各部件的尺寸符合设计要求，喷嘴出口直径的偏差为±0.3mm 各螺纹连接件之间配合良好， 松紧适中，进退自如 11、I58 玻璃钢填料托架的部分更换： （1）拉挤成型填料支撑玻璃钢托架应具有轻质、高强、防腐、耐老化、阻燃、耐酸性（在 40%H2SO4浸泡 48h 无变化）、在施工中无需动火，开孔、切割方便且不会散落、表面层致密的性能的特点 （2）填料支撑托架有效通风面积≥90% （3）纵向拉伸强度不小于 350Mpa，纵向弯曲强度不小于 450Mpa （4）在-40℃—+80℃工作环境中不脆裂变形 （5）硬度巴氏≥55； （6）纵向拉伸模量≥20Gpa，纵向弯曲模量≥16Gpa （7）设计荷载：12KN/m2，试验荷载：15KN/m2，破坏荷载：20KN/m2 （8）几何尺寸误差满足如下要求： 托架尺寸公差一览表 项 目 公 差 范 围 跨 度 +8/ -10 宽 度 +5/ -5 厚 度 +1/ -0.5 高 度 +1.5/ -0.8 挠曲度满足下列要求: 垂直方向 ≤5.0mm 平面不平度 ≤3mm 对角线不吻合距离 ≤± 10 玻璃钢托架固化均匀，几何形状规则，长、宽、厚尺寸符合图纸要求。

玻璃钢托架组装块：工字钢间距不大于 250mm，尺寸公差范围±5.0mm，涂胶均匀，粘接牢固托架的长度、宽度公差范围：±10mm，涂胶均匀，粘接牢固 12、配水管的部分更换： 将损坏更换为 PVC 配水管性能如下 （1）当最高水温时不软化变形；当最低气温冷却塔停运配水管内无水或启动充水时不脆裂 （2）塑料配水管具有耐压、耐磨、耐腐蚀、阻燃、水流阻力小、结构简单可靠的特点 （3）管材和管件内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷 （4）管材及管件的物理力学性能符合下表要求： 序号 项 目 单位 指 标 密度 g/cm3 ≤1.5 序号 项 目 单位 指 标 1 2 纵向回缩率 ％ ≤5.0 3 丙酮试验 无起毛脱层粉化 4 拉伸强度 MPa ≥43.0 5 断裂伸长率（纵向） ％ ≥60 6 扁平试验 压至 1/2 外径无裂纹和破裂 7 维卡软化温度 ℃ ≥80 三三、、安装施工技术要求安装施工技术要求 1、淋水填料施工安装 （1）淋水填料安装高度为 1 米淋水填料的标准组装块尺寸为 1000×500×500 两层安装成正交布置。

粘结组装，现场采取可靠、有效的通风、防毒、防火措施 （2）淋水填料的粘结组装工作在平整的专用粘结架上进行，并采取可靠的粘结组装工艺，防止翘角脱胶，确保片间的高粘结率 （3）粘结组装工艺的环境温度不宜低于 5℃ 组装时根据现场环境温度的变化，适时调整粘结剂配方 （4）粘结块经粘结固化达到初始强度后（24h 后的剪切强度不小于1.37Mpa） 才能挪动并暂时放置在平整地面上； 待其完全固化后整齐堆放，堆放状态与塔内安装状态相同，且堆高恰当，不宜超过 2m，防止曝晒 （5）。