电厂220kVSF6电压互感器检修作业指导书.doc

电厂220kV SF6电压互感器检修作业指导书12 总则1.1 目的为了加强XXXXXX220KV电器检修技术工作，确保SF6电压互感器检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保SF6电压互感器检修后能安全、可靠地运行，所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序2.2 范围本指导书适用于XXXXXX220KVSF6电压互感器的检修3 规范性引用文件（含验收标准等）《六氟化硫设备中气体管理和检测导测》 GB/T8905-1996《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）DL 408—1991 《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》 DL/T 555—2004《发电企业设备检修导则》DL/T 838—2003《XXXXXX安健环作业指导书初稿编写规范》《XXXXXX220kV 电压互感器检修维护技术规程》3 作业过程控制3.1 作业准备 3.1.1 人员配备序号人员分工人数资质要求备注1工作负责人（专责检修工）1具备电气工作票工作能力与资格，具备3年以上检修工作经验2工作组成员（检修工）3熟悉《电业安全工作规程》，具备电气工作票工作资质或条件3其他成员（辅助工或外委员工）若干具有电工证资质或条件3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）序号类别名 称规 格备注1测量仪器数字万用表最大量程750VSF6气体微水分析仪DP19型SF6气体探测仪（密度检测仪）GAS CHECK型SF6气体泄漏检测仪(5点)3-026-R002+3-716-R002含氧量测定仪麦氏真空表电压互感器特性试验仪兆欧表微欧仪2作业工器具GIS外壳内部吸尘器SF6气体回收装置B2000R35起吊各种设备的专用吊具组合工具塞尺游标卡尺套筒工具梯子手锤尖嘴钳套筒扳手梅花扳手园挫平挫管钳子吊筐钢丝刷电源盘电动葫芦手电3安全防护用品防毒面具防护服3.1.3消耗材料包括备品序号名 称规 格单位数量备注1件1山东泰开公司2O型密封圈套山东泰开公司3SF6气体瓶34N2气体瓶15吸附剂KG30山东泰开公司6密封垫相套3山东泰开公司7润滑脂55号桶2山东泰开公司8润滑脂G号二硫化钼2山东泰开公司9润滑脂SH-452山东泰开公司10无毛纸卷211无水酒精12干净白布米1013白布带卷514螺丝紧固剂瓶115塑料薄膜卷116油漆KG217漆刷把118水砂纸800#张103.2 作业过程及风险预控序号作业步骤或项目内容风险描述预制措施备注1做安全措施工作负责人不到现场核实安全措施。

工作负责人必须到现场核实安全措施2现场安全交底1 工作人员不了解工作内容，安全措施及安全注意事项2 走错设备间隔1 作业前工作负责人对工作班成员详细说明工作内容、安全措施及相关安全注意事项2 工作负责人做好监护，指明工作位置3检修电源的使用接电源时不慎触电接电源时必须由两人进行，并且首先确认电源确以断开4全面检查高处作业，人员坠落及工具器坠落伤人作业时应系好安全带，现场人员戴安全帽，使用的工具器应放在工具包内6解体大修1 SF6回收、充装时有毒气体伤害工作人2 SF6电压互感器分解检修有毒气体污染周边环境或伤害工作人员3 在SF6电压互感器设备上补充气体过多或SF6气体含水严重超标而伤害人员及损害设备1.1 装有SF6开关设备配电室或GIS室必须设置符合DL/T639《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》（以下简称DLT639）规定的安全防护措施，进入前必须先通风15min，经检查SF6浓度报警仪中的指示值符合标准时，工作人员方可进入室内进行工作1.2 在室内，操作SF6气体时，周围环境相对湿度应≤80％，同时必须开启通风系统，工作区空气中SF6含量不得超过1000uL/L，含氧量不得低于18％。

1.3 SF6新气符合相关国家标准1.4 管路经真空处理，无漏点，密封良好SF6气体回收后方可开启设备封盖，封盖打开后，虽通风情况下，工作人员仍应离开现场30min1.5 工作人员必须在通风系统开启并戴好防毒面具的情况下方可开始工作1.6 从SF6气瓶引出气体时，必须用减压阀，当瓶内压力降至9.8×104Pa时，即停止引出气体并关紧阀门1.7 工作结束，工作人员换下防护服和防护用品后应洗澡后才能进入公共场所，并将使用的工、器具、防护用具清洗干净 2.1 设备解体前，必须对设备内SF6气体进行全面分析、测定根据有毒气体含量，制定相应的安全措施，经总工程师批准审批后方可执行2.2 工作人员进入的现场，必须按《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》规定做好安全措施，其人员按工作性质分别戴好防毒面具，穿防护服等打开设备封盖前，必须用气体回收装置将其内部的SF6气体回收净，打开封盖后，工作人员应暂离开现场30min需取出吸附剂和清楚粉尘的工作人员应戴防护手套，用吸尘器和毛刷清楚粉尘，用清洗剂或丙酮清洗金属和绝缘件2.3 设备内的SF6气体不得向大气排放，须经处理合格后方可继续使用2.4 设备抽真空后，用高纯氮冲洗3遍，将清楚的吸附剂等处理后深埋。

2.5 不准单人从事SF6设备的检修工作2.6 检修结束后，工作人员应洗澡，并将用过的工、器具清洗干净2.7 冲入SF6气体的气瓶、安全帽、防震圈应齐全，并放置在阴凉干燥等专用场所，直立保存2.8 未经检验的SF6新气和已经检验的要分别存放新气应有出厂卡片，按质量标准验收2.9 使用后的SF6气瓶留存余气时，须关紧阀门，盖紧瓶盖，严防泄漏3.1 作业人员进入SF6开关设备的配电室必须具备《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》中规定的安全防护措施在SF6开关设备上工作时，按其工作内容、性质，工作人员适时、适当的按此《安全防护细则》做好安全防护工作3.2 SF6气体充气作业，应事先制定措施经总工程师批准，方可进行3.3 充SF6气体时，其充气压力应是使充气管道不结露时的充气压力为最佳值3.4 用SF6气瓶充气，当气瓶气体不多时，减压阀出口压电压互感器力降至9.8×104Pa，应更换新气瓶3.5 新装或大修SF6电压互感器投运前必须复测电压互感器本体内部气体的含水量和漏气率，灭弧室的含水量应小于150uL/L3.6 运行中的SF6电压互感器应定期测量SF6气体中的含水量，大修后三个月一次，待含水量稳定后可每年一次。

灭弧室含水量应小于300uL/L7修后整体检查检修结束后，设备未恢复检修前安全措施状态工作负责人对照工作票面安全措施进行检查3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策（可图示）序号作业步骤或方法或项目作业条件关键工序参数或质量标准要求主要异常现象异常对策备注1做安全措施确认安全措施已落实1 确认开关在断开位置2 确认刀闸处于分闸状态，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3 确认接地刀闸已合上4 确认所断开关、刀闸、接地刀闸的操作电源已经断开5 确认开关四周已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌6 相邻间隔设备均在运行，注意高架车车臂与带电设备保持足够的安全距离（220kV）≥5m7 检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致8 上到断路器高处工作时，工作人员须系保险带9 作业人员正确、合理使用劳保用品，必要时应穿戴防毒面具、眼镜、专用工作服及乳胶手套10 检查与相邻带电设备的距离，若距离在5m以内（包括5m）则工作人员必须穿屏蔽服，若距离在（3～5）m内，则必须由二人以上进行，其中一人担任监护，注意工作人员（包括手持的非绝缘工具及材料）与带电设备经常保持在3m以上的最小距离11 检查结构时，断路器机构箱控制开关应打至近控，并切断油泵电机及全部直流电源。

12 对液压机构零部件需拆卸或螺栓紧固时，必须先将机构压力释放至零13 二次班传动时在断路器上挂“断路器正在传动”牌子，未取下之前严禁上断路器工作14 检查现场安全措施与工作票所载内容是否有变动，临时接地（保安）线是否已拆除，检修设备上是否有遗留物15 工作现场严格禁止吸烟和吃食品工作间隙应勤洗手和人体外露部位，重视个人卫生16 检修现场所有固体废弃物应分类放置在工区下发的垃圾筒内2现场安全交底W1工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：1 工作票负责人按厂、部有关规定办理好工作票许可手续，完成三级交底工作2 本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品3 在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名4 专责施教人对辅助人员（外来）按部规定进行施教，施教内容包括：作业范围、安全措施、安全注意事项等5 将所有工器具运至工作现场3检修电源的使用W2工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：1 从X＃检修电源箱接取, 且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器。

2 电源必须是三相四线并有漏电保安器3 必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作接取电源前应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出4 检修电源线要求2.5mm2及以上4全面检查W3工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：1 打开电压互感器二次端子处盖板，对电压互感器二次端子进行检查清扫，用白布沾上酒精对互感器二次端子表面清扫，互感器二次端子周围应清洁无污垢互感器二次端子处周围绝缘无裂痕、损伤、放电痕迹等现象2 检查互感器二次接线端子情况，二次接线端子应无腐蚀、放电痕迹现象连接螺栓紧固无松动，螺栓扭紧力（M6:10N.m；M8:20N.m）3 电压互感器声音应在正常的分贝内，无任何异常的放电声、震动声及漏气声，无烧焦及其它异常味道5 所有支架螺杆固定良好，焊接面无裂缝，无严重生锈现象，设备外壳无油漆脱落及生锈。