1200菜籽说明书学士学位论文.doc

毕业设计说明书武汉工业学院毕业设计说明书设计题目：1200吨/日菜籽预处理及压榨车间工艺设计（预处理车间）姓 名 谢 乐 一学 院 食 品 学 院专 业 食品科学与工程 学 号 02011308 指导教师 罗 质2006年6月10日目 录一、 绪论二、 工艺设计说明三、 工艺设计计算四、 附录五、 参考文献六、 设计小结一、绪 论1 设计背景油脂是人们生活的必需品，是供给人们最基本的三大营养素之一我国的油脂工业经过半个多世纪的发展，发生了翻天覆地的变化，取得了巨大成就特别是改革开放以来，我国的油脂工业与科学技术发生了巨大的变化先后依靠自主创新和研究开发，借鉴国外先进管理经验和消化吸收引进的先进技术装备，中国的油料加工能力、生产过程的机械化、自动化程度大大提高，植物油脂产品花色品种琳琅满目，质量不断提高我国的油脂加工设备产品门类品种齐全我国的油脂加工设备包括了从大豆、油菜籽、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等各种不同油料作物收获后的干燥、清理、分选、储藏及输送，油料的预处理、预榨、浸出、精炼、包装与副产品的精深加工等全过程各个单元操作所需的各种专用设备和通用设备油菜籽是世界四大油料作物中重要的油料作物，也是我国主要油料品种，其产品菜籽油也是我国广大消费者主要的膳食需求用油，其品质质量关系着国人的身体健康，也反映我国油脂工业的加工水平。

特别是双低油菜籽从“六五”开始，进行了多年的品种育种攻关，使我国的“双低”油菜籽的科研和生产取得了重大成效 油菜籽系十字花科作物的种子，它是一种适应性强、用途广、经济价值高、发展潜力大的油料作物在世界油料作物中，无论是面积，还是总产量，都仅次于大豆，位居第二作为油料作物，油菜籽的含油率比大豆高得多油菜的果实为角果，角果由果啄、果身、果柄三部分组成角果成熟后，由于果瓣失水收缩，能自动开裂，种子呈圆球形或卵圆形，由种皮、胚及胚乳遗迹三部分组成种子的化学成分，一般含氮3.9%-5.2%,蛋白质24.6%-32.4%,纤维素5.7%-9.6%,灰分4.1%-5.3%,油脂37.5%-46.3%.油菜籽属高含油分的油料，传统的制油工艺是预榨浸出，其预处理工艺为：清理→软化→轧胚→蒸炒→预榨为满足浸出的要求，软化的温度控制在50～60℃ ，水分9％左右，胚片在减少粉末度的前提下，越薄越好，一般控制在0.2mm蒸炒后水分为5％～8％，温度以105～l10℃ 为宜目前，我国油菜籽加工均采用预榨浸出工艺菜籽中含有14％ ～20％的种皮，种皮含油脂和蛋白较少，但含有菜籽中绝大部分的粗纤维、色素、单宁、芥子碱、植酸等抗营养因子，带皮加工降低了菜籽饼粕的蛋白含量和营养效价，饼粕色泽深，饲用适口性差。

预榨浸出工艺中的高温长时不仅使蛋白质有效氨基酸破坏严重，降低了菜籽饼粕的利用价值，而且使毛油品质下降，增加了炼耗和加工成本因此，菜籽脱皮和冷榨加工已经成为菜籽加工技术的重要研究方向菜籽脱皮后，仁中含油上升到45％左右，粗纤维含量大幅减少至3％ ～5％ ，用现行的ZXI8型或ZY24型单螺旋榨油机加工时出现不出油、饼不成型等现象，主要是由于菜籽脱皮后含油量高、粗纤维少，摩擦力小，在榨膛内难以建立压力而引起的预处理工段是油脂加工的起点，是保证油料浸出、油脂精炼工艺指标的基础，其重要性不言而喻油菜籽中含有一定量的芥酸,会影响油菜籽及菜籽油的质量油菜籽中还含有一定量的芥子碱、单宁等化学物质,都有一定的毒性,故菜籽饼需去毒后才能作饲料油菜籽的一般成分见表一表一：油菜籽的一般成分(以干基%计)成 分 含 量成 分 含 量水　分　　6.5～10.5磷　脂　　1.02～1.2蛋白质　　19.0～31粗纤维　　4.6～11.2油 脂 37～48碳水化合物 16.6～38.6灰 分 3.3～7.5二、工艺设计说明1、工艺流程示意图 经过查阅大量资料，在认真研究、反复斟酌的基础上，这次设计我选用的工艺流程为： 四联刹克龙 风机 布袋除尘器 埋刮板输送机 水平刮板输送机 埋刮板输送机菜籽 振动筛 永磁滚筒 水平刮板输送机 水平刮板输送机 埋刮板输送机斗式提升机 比重去石机 轧坯机 风机 四联刹克龙斗式提升机 至压榨车间 2、工艺流程说明A 菜籽经振动筛、永磁滚筒、比重去石机清理后的含杂率小于0.5%；B 菜籽经清理后直接轧坯，料坯厚度小于0.35mm；C 轧坯后的菜籽经刮板进入蒸炒锅。

投料前要求缓慢开启蒸汽阀门，预热，将参层自动料门处于关闭状态投料，投料速度要均匀3、工艺流程及设备说明A 本设计选择的工艺适用于菜籽，处理量为1200吨/天；B 本工艺设计简明，设备使用效果好，使用率高，少浪费固定资源；C 菜籽油料的清理一般流程为:油料→筛选 →取石→打泥→净料油料应先用筛选设备,风选设备或风筛结合设备除去其中的轻型,大型和小型杂质及磁性金属夹杂物.如果油料中含有并肩泥，可采用牙板剥壳机、铁锟筒碾米机等设备加以清除；如含有并肩石，可以利用比重不同分选的筛选设备、风选设备、风筛结合的设备或淘洗加以清楚； 经过清理后的油料必须符合规定的要求，方可进入下一道工序；不符合要求的应回机重新处理清理出的下脚中油料含量超出标准时，应另行整理本次设计所用的清理设备及其特点如下：a、 TQLZ100振动筛：TQLZ100振动筛是在借鉴和吸收国外先进技术基础上，综合我国各种振动筛的优点设计而成的新产品该机可广泛用于大米、面粉、饲料、油脂和食品等加工厂一般设置在清理工序，用来清楚大、中、小和轻杂质；通过配备不同规格的筛孔，能将物料按粒度大小来分级，可得到不同粒度的产品该机具有除杂效率高、性能稳定、运转平稳、耗能低、噪音小、密封性好、装拆维修方便等优点。

其主要规格和技术参数如下：项 目规 格处理量（吨/小时）吸风量（M³/min）振动频率（r/min）振幅（mm）配备动力（KW）振动角（deg）筛面倾角（deg）筛面长度（mm）筛面宽度（mm）筛体重量(kg)整机重量(kg)6～2060～70920～9502.5～5.50.4×20～450～1220001000400700b、 TCXT30永磁滚筒 TCXT30永磁滚筒，是饲料设备引进消化吸收之产品，主要用于分离原料中的磁性金属杂质，适用于各种规模的饲料厂，粮油加工厂，以及溶剂厂，酿造厂等本机的磁芯采用最新研制的稀土永磁材料制成，磁感应强度可达200～380MT（目前国内一般的除铁设备在100MT左右），寿命可达6～8年，指标超过引进样机水平，永磁体外筒采用不锈钢板焊接而成，具有造型美观，结构合理，除铁效率高，不占场地，无须动力等优点主要规格和技术参数如下：项 目规 格处理量永磁体直径（mm）外筒直径（mm）永磁体表面磁场强度除铁效率外型尺寸（高×直径）全机毛重（kg）（面粉）r=0.5 45（小麦）r=0.75 70300480﹥200GS﹥99%906×450170c、 TQSX120比重去石机TQSX120主要用于大豆，小麦，菜籽等的去石，其主要特点是处理量大，，工作平稳，效率高，去石效果好。

主要规格和技术参数如下：项 目规 格处理量（吨/小时）配备动力（KW）外型尺寸（mm）机重（kg）吸风量（m³/min）6～150.3×21580×1516×1875600130D 轧坯的目的在于破坏油料的细胞组织,增加油料的表面积,缩短油脂流.出的路程,有利于油脂的吸取,也有利于提高蒸炒效果.对轧坯的要求是料坯薄而均匀,粉末度小不露油.所以和轧坯设备在轧坯工序中起到了很中要的作用.本设计选用YYPY2*80*150液压轧坯机 YYPY2*80*150液压轧坯机日产量大，工作平稳，液压系统压力稳定可靠，轧辊之间还设有缓冲装置，减小轧辊之间的碰撞，提高了轧辊的使用寿命主要规格和技术参数如下：项 目规 格处理量（吨/天）配备动力（KW）轧辊规格（mm）轧机转速（r/min）轧制料坯厚度（mm）喂料辊电机功率（KW）喂料辊电机转速（r/min）油泵电机功率（KW）液压系统工作压力（Mpa）缓冲缸工作压力（Mpa）外型尺寸（长×高×宽）整机重量（吨）250～30045×2Ø800×15002400.25～0.350.75961.14～4.54～4.52910×1760×2632mm14E 其他设备a、TGSS系列埋刮板输送机 TGSS系列埋刮板输送机是吸收国内外先进技术而设计的输送机械，其规格型式、主要技术参数和性能指标均符合GB10596国家标准。

设备采用高强度刮板输送链，UHMW耐磨道轨，配有防堵和断链停车装置，具有整机寿命高，运行平稳，结构尺寸小，输送量大，耗能低，物料破损率低等特点，广泛适用于粮仓及粮油、饲料和散装物料等行业和部门b、TDTG系列高效斗式提升机 TDTG系列高效斗式提升机适用于垂直输送颗粒，粉状物料及散装物料，具有输送量大，效率高，体积小，轻型，密封性能好，提升高度可达70米等特点c、LSS螺旋输送机 LSS螺旋输送机具有结构简单，密封性能好，操作安全方便，可以中间多点进料和卸料等特点4、车间布置概述车间布置设计就是按照工艺流程把经过计算和选型后所确定的生产设备，合理地布置在生产车间内这是油厂工艺设计中一项十分重要的工作，它对投产后该车间的生产操作是否安全，物料流动方向是否紊乱，输送物料所消耗动力的大小以及设备的管理维修等都有很大的影响4.1设备布置的原则在车间内布置设备时应注意下列问题A 在布置设备时，必须保证工艺流程的畅通做到上下左右贯通，也就是保证工艺流程在水平方向和垂直方向的连续性B 每个设备都要考虑到一定的地位包括设备本身所占地位，设备附属装置所占地位，操作地位，设备检修拆卸地位，设备与设备之间，设备与建筑物之间的安全距离等。

C 相同的设备或操作有关的设备，应尽可能布置在一起这样可以集中管理，统一操作，节省劳力D 在设备布置时，要考虑到设备间的管线应尽可能缩短，管线和物料的输送尽量避免交错同时管道应尽量沿墙敷设E 设备要排列整齐，避免过挤过松设备间的距离要充分考虑工人操作的便利成品及排出物要有适当的地位和必要的运输通道在传动装置部位还应该考。