工程建筑基础资料8米高工程高支模方案.docx

目 录十五、附图高大模板施工方案一、主要编制依据《混凝土构造工程施工质量验收标准》 (GB 50204－2023)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ 130－2023〔2023 版)《木构造设计标准》 (GBJ50005－2023)《钢构造设计标准》 (GBJ50017－2023)《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59－99〕建质【2023】213 号《危急性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法》粤建监字[1998]027 号公布《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全治理方法》工程设计图及上级的有关文件及标准等我公司类似工程施工阅历二、工程概况1、工程名称：2、工程地点:3、建设单位:4、设计单位：5、监理单位：6、工程根本状况：总建筑面积 33000 ㎡；栋数/层数：1 栋／6 层； 建筑高度 25m,1~5 层层高 4.3m，6 层层高 3.5m；构造形式：现浇钢筋混凝土框架；承受管桩根底如下图自定义 X 区、Y 区在三层构造施工时，分别需要搭设高大模板，X 区特点是支模高度高，Y 区特点是梁的截面大、跨度大三、高支模板局部的根本状况X 区状况：本区高支典范围为 17～21 轴×E～M 轴，面积约为 970m2。

由于该位置构造在二层标高处只有框架梁，故三层构造施工时，模板从± 支起，高度到达 8.6m该位置的柱网开间根本是 7.2m×8m，三层构造平面承受井字梁设计，最大框架梁截面 300×800，跨度 8 米；井字梁截面200×600；楼板厚度均为 120mm，板格跨度根本是 2400×2666高支模体系承受￠48 钢管满堂架支模，根底为 150 厚C25 砼地台，局部落在首层结构面上〔详见附图〕Y 区状况：本区高大模板范围为 9～13 轴×F～H 轴，面积约 460 m2三层构造最大梁截面为 600×2200mm，最大跨度为 16m；次梁为井字梁， 截面尺寸为 200×600mm，板跨为 2400×2666模板从标高为 2.10m 支起，地面整平铺 150mm 厚 C25 砼地台，支模高度为 6.5m四、高支模板体系施工材料的选用和要求1、模板承受δ=18 ㎜厚胶合板2、木枋承受 80 ㎜×80 ㎜松木枋3、立杆和水平杆承受￠48×3 ㎜钢管4、关心用模板承受δ=18 ㎜松木散板5、对拉螺栓承受Φ126、模板安装使用材料的要求：1） 钢管支架及其配件的规格、性能、及质量应符合设计和标准的规定，要有合格证和及进场检测报告。

2） 钢管要平直,不得歪斜、硬变、砸扁、严峻锈蚀，钢管使用前要进展检查修理并做好使用中的防锈工作3） 木枋、模板不得腐朽、翘曲、劈裂、严峻损伤五、高支模板体系的施工设计与安装〔搭设〕本工程高支模板体系的施工设计与搭设〔安装〕须按以下要求进展X 区高支模板支撑体系的施工设计〔支架、木枋间距布置〕1、钢管支模架安装施工设计：立杆承受￠48 钢管，梁下钢管支架立杆纵横间距为 0.9 米，纵横水平杆步距 1.5 米钢管的长度依据层高和梁板高度状况确定，并在钢管架上下加可调支托调整至适宜高度，可调支托调整高度≤300 ㎜〔1〕梁、板模板安装的木枋布设要求如下：A、板模板木枋布设施工设计：本工程高支模局部板厚度为 120 ㎜，由于板跨只有 2400*2666，其支撑立杆与梁底支撑立杆共用，即立杆搭设沿板长边方向间距为0.9 米，短边方向间距为 1500，具体布置见《附图二》板下次龙骨间距均为 0.3 米B、框架梁模板木枋布设施工设计：本工程高支模局部的三层框架梁最大截面尺寸为 300×800，局部300*700梁底模板下横木枋〔次龙骨〕间距 0.35 米，梁模板下纵木枋(主龙骨)承受双木枋井字梁截面尺寸为 200*600 ㎜，梁底模板下横木枋〔次龙骨〕间距 0.4 米，梁模板下纵木枋(主龙骨)承受双木枋。

C、框架梁侧向模板纵枋间距的施工设计：侧向模板纵枋间距 0.4 米800 ㎜高的梁,在梁中部穿Φ12 对拉螺栓一道, 对拉螺栓纵向间距 0.8 米梁侧均设置八字斜撑2、钢管剪力撑布设设计：剪力撑应在满堂钢管脚手架外侧周边和中间〔内部〕每隔 4 排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置剪刀撑宽度不应小于 4 跨且不少于 6m剪力撑承受钢管，剪力撑与地面倾角为 45°～60°两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开头向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑3、纵横水平加固杆布设施工设计：模板钢管纵横水平加固杆布设，在满堂脚手架与浇筑好的构造梁和柱承受钢管箍、顶撑将纵横水平杆与构造梁和柱连接结实，以增加钢管支架的稳定性〔见附图五〕Y 区高支模板支撑体系的施工设计〔支架、木枋间距布置〕1、钢管支模架安装施工设计：对 600×2200mm 大梁，梁下立杆设置：沿梁方向间距 0.5 米，垂直梁方向布置 4 跟立杆，间距 0.5 米对其余 200×600 井字梁，梁下立杆设置：纵横间距 1.0 米1） 梁、板模板安装的木枋布设要求如下： A、板模板木枋布设施工设计：本工程高支模局部板厚度为 120 ㎜，由于板跨只有 2400*2666，其支撑立杆与梁底支撑立杆共用，立杆间距具体布置见《附图八》。

板下次龙骨间距均为 0.3 米B、600×2200 大梁模板木枋布设施工设计：梁底模板下横木枋〔次龙骨〕间距 0.25 米，梁模板下纵木枋(主龙骨) 承受双木枋井字梁截面尺寸为 200*600 ㎜，梁底模板下横木枋〔次龙骨〕间距 0.4 米，梁模板下纵木枋(主龙骨)承受双木枋C、600×2200 梁侧向模板立挡间距的施工设计：侧向模板纵枋间距 0.3 米在梁中部穿Φ12 对拉螺栓 4 道, 对拉螺栓纵向间距 0.6 米，梁侧均设置八字斜撑2、剪力撑布设设计：剪力撑设计同X 区3、纵横水平加固杆布设设计：模板钢管纵横水平加固杆布设：在满堂脚手架与浇筑好的构造柱承受钢管箍、顶撑连接结实，以增加钢管支架的稳定性〔见附图十一〕高支模板体系的施工搭设〔安装〕1、施工预备:1） 备足各种施工材料，并生疏图纸，做好技术交底工作2） 放好轴线、模板边线、水平掌握标高线 ,做好墙模板底口水泥砂浆找平层，水泥砂浆找平层不得进入墙内3） 支模架立杆的排列要放好墨线，按线布设4） 依据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、墙、梁模板,并按相应构造构件编号2、支架安装：1） 支架安装间距,须严格依据施工设计规定的间距进展布架.严禁随便增大间距。

2） 支架立杆底面和顶面应承受可调整的底座和顶托3） 支架搭设好后,要拉线检查调整水平度和垂直度支架搭设的其他要求参照现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130－2023〔2023 版)4〕模板支架立杆底座下要垫木枋和模板〔土层面，必要时应经计算确定〕,砼面应垫木板或钢底座3.模板安装1〕梁模板安装a) 梁模板安装前要先捣好混凝土地骨，在两端柱上弹出标高线 ,然后立支撑,支撑下垫上木方或垫板,支架的间距按设计确定b) 按设计标高调试好支架顶标高,支架承受可调整底座和顶托进展调整, 底座和顶托调整高度为≤300 ㎜〔￠48 钢管架〕，调整好标高后在安装梁底板木方时要通线检查,梁底板安装要起拱，起拱高度按设计要求,设计如没有具体明确,按标准规定〔1/1000～3/1000〕Lc) 梁侧模板安装要通线找直,梁高为 800 ㎜时，要加穿对拉螺栓,以保证梁截面尺寸的正确,梁上口模板要设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、去除模板内杂物,检查合格后办理预检2) 板模板安装:a) 一般从跨一侧开头安装,先安装支架和木方,要依据标高通线找平,并固定支架,然后依次安装模板。

b) 支架顶木方通线调平后 ,再铺放板模板,板模板局部范围拼板 , 可承受松木散板,不得用大胶合板锯成小拼板,板模板拼缝要严密,接缝处要平坦c) 安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检4、全部木枋的布置间距须按本设计书的要求布设，施工操作中严禁随便更改六、高支模板安装施工验收1、模板体系安装前必需将本方案施工设计要求向施工班组进展技术交底施工操作中不得随便更改方案设计2、进展施工安装检查，加强自检、互检和专检重点检查钢管架立杆间距、剪刀撑、纵横水平加固杆布设数量、位置，对不符合方案要求的准时整改3、对安装好的扣件要全面检查，要用力矩扳手检查扣件的拧紧度是否到达规定要求，扣件拧紧力矩为 40～65N·m4、整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合要求并办理验收手续，方可进展下道工序施工七、混凝土浇筑方法施工中应留意如下方面：1. 砼承受砼泵输送、塔吊关心运送局部砼至浇筑点泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土冲击力大，因此泵送点位置应留意避开混凝土积存过量，制止泵管对着模板直接喷射，以防止模板支撑系统失稳导致坍塌事故的发生2. 梁、板要同时浇筑，浇筑方向分别见X 区、Y 区浇筑路线图。

3. 浇筑方法应由一端开头用“赶浆法”，即先浇筑梁，当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进展，并保证浇筑时间间隔不超过 2 小时，避开施工冷缝产生Y 区砼要求商品混凝土供给商供给掺加缓凝剂的混凝土，保证质量符合设计要求并初凝时间不早于 8 小时砼浇筑要从梁中部位落下，不要使混凝土从板边自流入梁内，防止梁内浆体聚积，并派专人跟踪浇筑点位，确保每条梁的浇筑质量4. 钢筋密集的地方用直径Φ32 的振动器捣固，振动棒插入困难时，可用钢杆捣固，保证节点处钢筋密集区砼振捣密实，并适时用木锤锤击模板， 以便准时觉察振捣不密实处准时实行应急措施5. 局部如因浇注砼时间停留过长，为避开施工冷缝消灭，可承受塔吊关心吊运砼6、混凝土浇筑后准时进展养护，Y 区转换梁侧模 7 天前方撤除，作为保湿养护层八、模板体系的折除1) 非承重模板〔柱、墙、梁侧模〕其撤除时砼强度不低于,承重底模板的撤除应按设计要求和施工标准规定进展构造类型构造跨度〔m〕按设计强度的百分率〔%〕≤2≥50板和拱>2，≤8≥75梁承重构造≤8>875100悬臂板-100施工中必需提前拆模时,应实行牢靠的技术措施后,方可进展。

2) 模板撤除:墙、柱、梁、板模板的撤除按常规方法进展,但施工撤除中要留意如下几项:a) 撤除挨次，应实行先装的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模后拆底模、自上而下的挨次进展b) 撤除的支架、模板、木方要准时清理 ,螺栓与配件收集集中治理, 支架、木方、模板要整理归堆使用c) 撤除人员要站在已撤除模板的空隙地再撤除近旁的模板,模板要用钩子钩下,不得猛撬猛敲,使模板大片整体落下d) 由于楼层较高,需利用支撑体系改作为拆模平台,先松开顶托螺杆, 取出木方，撤除模板,再清运木方、模板,然后再拆支撑体系钢管e) 撤除时不得把模板、木。