
第四章丝网印刷工艺技术.ppt
68页第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术SI WANG YIN SHUA GONG YI JI SHU丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术丝网印刷概述丝网印刷材料丝网印刷制版丝网印刷工艺丝网印刷应用第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术一、丝网印刷概述一、丝网印刷概述1. 1. 丝网印刷的基本原理丝网印刷的基本原理 丝网印刷属于四大印刷术(凸版印刷,凹版印刷,平版印刷,孔版印刷)中的孔版印刷 丝网印刷的图文部分网孔能够透过油墨,漏至承印物上,印版上其余部分堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白这就是丝网印刷的基本原理第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术 丝网印刷,简言之,是将真丝、合成纤维丝或金丝网印刷,简言之,是将真丝、合成纤维丝或金属丝编织成网,将其紧绷于网框上,采用手工刻膜或属丝编织成网,将其紧绷于网框上,采用手工刻膜或光化学制版的方法制成网版,网版上只留下图文部分光化学制版的方法制成网版,网版上只留下图文部分可以透过油墨,而非图文部分的网眼全部被堵死,透可以透过油墨,而非图文部分的网眼全部被堵死,透不过油墨。
不过油墨2. 2. 丝网印刷的定义丝网印刷的定义第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术3. 3. 丝网印刷的特点丝网印刷的特点((1)制版和印刷方法简便,设备投资少,成本低,)制版和印刷方法简便,设备投资少,成本低,易于上马,在小批量生产中经济效益好;易于上马,在小批量生产中经济效益好;((2)不受承印物种类、尺寸、形状,表面材质的)不受承印物种类、尺寸、形状,表面材质的限制限制;; 由于丝网版柔软,所需印刷压力小,可进行由于丝网版柔软,所需印刷压力小,可进行曲面,凹面,纺织品,玻璃,曲面,凹面,纺织品,玻璃, 陶瓷,金属表面均陶瓷,金属表面均可印刷第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术 ((3)印品墨层厚,色彩)印品墨层厚,色彩鲜艳,立体感和遮盖力鲜艳,立体感和遮盖力强 厚度一般在厚度一般在30~100微米之间,用发微米之间,用发泡油墨可达泡油墨可达300微米微米右图是几种印刷的油右图是几种印刷的油墨厚度的比较列表墨厚度的比较列表印刷类别印刷类别墨层厚度墨层厚度((单位:微米)单位:微米)平版印刷平版印刷0.7~1.20.7~1.2凸版印刷凸版印刷1.01.0凹版印刷凹版印刷8~158~15丝网印刷丝网印刷30~30030~300苯胺印刷苯胺印刷3.0~5.03.0~5.0第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术((4)便于将耐光颜料参入油墨中,得到耐光性强的印)便于将耐光颜料参入油墨中,得到耐光性强的印刷品,以及进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等。
刷品,以及进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等5)丝印被广泛地用于印刷大型广告、招贴画、印染、)丝印被广泛地用于印刷大型广告、招贴画、印染、陶瓷器皿上的装潢图案,各种塑料制品、标牌、印刷陶瓷器皿上的装潢图案,各种塑料制品、标牌、印刷线路板以及各种工艺品等线路板以及各种工艺品等第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术二、丝网印刷材料二、丝网印刷材料1.丝网印刷的丝网丝网印刷的丝网((1 1)对丝网印刷的基本要求)对丝网印刷的基本要求9编织平滑以防止漏白,油墨堆积编织平滑以防止漏白,油墨堆积9耐磨性良好耐磨性良好9要有较高的抗拉强度要有较高的抗拉强度9应该有与承印物、印刷图象相适应的结构如目数、应该有与承印物、印刷图象相适应的结构如目数、通孔率和丝网厚度通孔率和丝网厚度第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能9要有较好的弹性,以保证每个印刷行程后可以回复要有较好的弹性,以保证每个印刷行程后可以回复9接触水后的膨胀率尽可能小,以保证印版尺寸稳定接触水后的膨胀率尽可能小,以保证印版尺寸稳定9与各种丝网感光材料有良好的粘附性能。
与各种丝网感光材料有良好的粘附性能第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术2.丝网的类型丝网的类型((1)蚕丝丝网)蚕丝丝网 天然丝,纤维较粗糙,不均匀,不耐化学药品天然丝,纤维较粗糙,不均匀,不耐化学药品优点优点L与各种感光材料结合与各种感光材料结合 性好;性好;L有较好的弹性;有较好的弹性;L尺寸稳定性好,不易尺寸稳定性好,不易 变形;变形;缺点缺点L不耐化学药品;不耐化学药品;L丝网的数目小于丝网的数目小于75L/cm;L成本较高;成本较高;L不易清洗不易清洗第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术((2)合成纤维丝网)合成纤维丝网 <尼龙丝网尼龙丝网 优点优点L耐碱性好,耐磨;耐碱性好,耐磨;L弹性高,适用于成型物弹性高,适用于成型物品的印刷;品的印刷;L纤维均匀,表面平滑;纤维均匀,表面平滑;L易清洗 缺点缺点L延伸率高,影响印版尺延伸率高,影响印版尺寸的稳定性寸的稳定性第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术<聚酯丝网聚酯丝网 聚酯丝网有单缕和多缕之分,多缕的孔的形状不规聚酯丝网有单缕和多缕之分,多缕的孔的形状不规则。
主要为单缕主要为单缕 优点优点L耐磨,易清洗,寿命长;耐磨,易清洗,寿命长;L漏墨性好;漏墨性好;L尺寸稳定性好尺寸稳定性好L 精度不及金属丝网精度不及金属丝网缺点缺点第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术<镀金属(镊)聚酯丝网镀金属(镊)聚酯丝网 优点优点L稳定性好,耐印;稳定性好,耐印;L与间接制版法的感光膜与间接制版法的感光膜结合性好,防静电结合性好,防静电L可加热,使用于玻璃、可加热,使用于玻璃、陶瓷的丝网印刷陶瓷的丝网印刷 缺点缺点L耐化学药品性差,价格耐化学药品性差,价格高;高;L折痕不易去除折痕不易去除 第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9金属丝网金属丝网 优点优点L耐印力高,尺寸稳定;耐印力高,尺寸稳定;L网版与承印物之间的间网版与承印物之间的间隙小,印品精度高,质隙小,印品精度高,质量好;量好;L抗静电,漏墨性好;抗静电,漏墨性好;L墨膜均匀墨膜均匀 缺点缺点L成本高,绷网难;成本高,绷网难;L一旦有折痕,则报废一旦有折痕,则报废。
第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9压平丝网压平丝网 单面或双面经过辊压处理的丝网有聚脂压平丝单面或双面经过辊压处理的丝网有聚脂压平丝网和金属压平丝网它的特点是:表面光滑,油墨转网和金属压平丝网它的特点是:表面光滑,油墨转移量减少,印刷墨层变薄,特别适用于移量减少,印刷墨层变薄,特别适用于UVUV油墨 一般的,压平丝网的厚度减小在一般的,压平丝网的厚度减小在20%~50%.20%~50%.例如:例如:54T54T((中级)尼龙丝网通过墨量为:中级)尼龙丝网通过墨量为:3838立方厘米每平方立方厘米每平方米米 ,而,而54T54T压平丝网为:压平丝网为:2323立方厘米每平方米立方厘米每平方米 第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9有色丝网有色丝网 在丝网印刷制版过程中会因网丝的漫反射而产生在丝网印刷制版过程中会因网丝的漫反射而产生光云,为了吸收这些反射光,就使用染色丝网(有色光云,为了吸收这些反射光,就使用染色丝网(有色丝网) 有色丝网的色调以淡色为好,若为深色则要有色丝网的色调以淡色为好,若为深色则要延长曝光时间。
延长曝光时间第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9镍孔版(网)镍孔版(网)L是用电镀的方法制得的,依具体的精度要求来定版厚、是用电镀的方法制得的,依具体的精度要求来定版厚、孔的形状、数量孔的形状、数量L网面平整均薄,能极大的提高印迹的稳定性、精密度,网面平整均薄,能极大的提高印迹的稳定性、精密度,用于印刷导电油墨用于印刷导电油墨 、集成电路等高技术产品集成电路等高技术产品L 严格说不是丝网严格说不是丝网L 能分辨能分辨0.1mm的电路间隔,的电路间隔, 定位精度可达定位精度可达0.01mm第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术几种丝网的特点与适用范围(附表)几种丝网的特点与适用范围(附表)第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术((3)丝网的规格)丝网的规格9丝网目数丝网目数 单位:孔单位:孔/cm 、、线线/cm、、孔孔/inch、、线线/inch 9丝网厚度丝网厚度 丝网上表面和下表面之间的距离丝网上表面和下表面之间的距离 ,单位单位:mm 9网丝直径网丝直径 构成丝网的纱的直径,单位:构成丝网的纱的直径,单位:μm。
第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9丝网孔宽丝网孔宽 网孔内对边的距离网孔内对边的距离9丝网通孔率丝网通孔率 丝网网孔总面积占丝网网孔总面积占 丝网总面积的白分比丝网总面积的白分比第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术3. 3. 丝网印刷的网框丝网印刷的网框{对网框的基本要求对网框的基本要求{网框的类型网框的类型{网框的形状网框的形状{理想的图文网框比理想的图文网框比第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术((1)对网框的基本要求)对网框的基本要求9承受绷网力承受绷网力 9坚固、耐用、轻便坚固、耐用、轻便9在温湿变化较大的情况下,其性能应保持稳定在温湿变化较大的情况下,其性能应保持稳定9具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、碱性具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、碱性能能第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术((2)网框的类型)网框的类型9木网框木网框 一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷9金属网框金属网框 一般是空心的,材料截面形状有:矩形、方形等,一般是空心的,材料截面形状有:矩形、方形等, 要求:框角磨圆,无毛刺,强度高受力大要求:框角磨圆,无毛刺,强度高受力大 第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术((3)网框的形状)网框的形状9正方形及长方形网框。
用于扁平承印物及圆形承印物正方形及长方形网框用于扁平承印物及圆形承印物的印刷9扇形网框用于圆锥形承印物的印刷扇形网框用于圆锥形承印物的印刷9在有凹凸的承印物上印刷,使用适合其形状的网框在有凹凸的承印物上印刷,使用适合其形状的网框9可调整网框可调整网框第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术{自由丝网区的理想的图文网框比自由丝网区的理想的图文网框比9在丝网印刷中应使用较小的在丝网印刷中应使用较小的图文框架比,以减小图文的图文框架比,以减小图文的扭曲右图是不同精度要求扭曲右图是不同精度要求的图文框架比的图文框架比 =印刷电路印刷电路<25%;;=高质量高精度印刷高质量高精度印刷<35%;;=高质量图文高质量图文<45%;=一般一般 55%~65%第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术3. 3. 丝网印刷的刮墨板丝网印刷的刮墨板 {刮墨板的定义刮墨板的定义{刮墨板的种类刮墨板的种类{刮墨板的作用刮墨板的作用{刮墨胶皮刮墨胶皮{胶条形状胶条形状{墨层厚度调节及胶条的形状墨层厚度调节及胶条的形状{回墨板回墨板第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(1)(1)刮墨板刮墨板 将丝网印版上的油墨转移至承印物上的工具。
将丝网印版上的油墨转移至承印物上的工具2)(2)刮墨板的种类刮墨板的种类 手用刮墨板:由刮板柄和刮板胶条组成;手用刮墨板:由刮板柄和刮板胶条组成; 机用刮墨板:由刮板架和刮板胶条组成机用刮墨板:由刮板架和刮板胶条组成3)(3)刮墨板的作用:刮墨板的作用: 通过加压与刮动,对印版施以一定的印刷压力,将通过加压与刮动,对印版施以一定的印刷压力,将网框内的油墨通过网孔挤压到承印物表面网框内的油墨通过网孔挤压到承印物表面第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(4)刮墨胶皮刮墨胶皮9胶皮的宽度略大于图文胶皮的宽度略大于图文的宽度;的宽度;9材料是橡胶,硬度不同,材料是橡胶,硬度不同,耐受性也不同耐受性也不同第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(5)胶条的形状胶条的形状 适用于印刷墨层厚的印品适用于印刷墨层厚的印品 专门印刷纺织品,墨层厚,但层次专门印刷纺织品,墨层厚,但层次 表现力差表现力差印纸和纸板印纸和纸板印刷玻璃、金属、陶瓷,硬度大印刷玻璃、金属、陶瓷,硬度大印刷圆形圆锥形承印物印刷圆形圆锥形承印物第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(6)墨层厚度的调节墨层厚度的调节9 调节刮板和印版之间的角度,角度越小,调节刮板和印版之间的角度,角度越小,9 调节压力的大小,压力大,则墨量多调节压力的大小,压力大,则墨量多(7)胶条的选择胶条的选择9 较硬承印物,选择硬度较硬承印物,选择硬度9较软承印物,选择硬度较软承印物,选择硬度 墨量越大;墨量越大;小的胶条;小的胶条;大的胶条。
大的胶条第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术(8)回墨板回墨板9回墨板将多余的墨刮回,且将油墨均匀地分布在丝网回墨板将多余的墨刮回,且将油墨均匀地分布在丝网上;上;9回墨板刃部是圆角,与刮墨板的压力不同;回墨板刃部是圆角,与刮墨板的压力不同;9作用:作用: L将油墨刮回到初始位置;将油墨刮回到初始位置;L用油墨堵在图文部分的网孔,以避免网用油墨堵在图文部分的网孔,以避免网9材料:铝、不锈钢材料:铝、不锈钢L为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨;为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨;孔内的油墨干燥孔内的油墨干燥第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术4. 4. 丝网印刷的模板材料丝网印刷的模板材料 {模板的定义:由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层,模板的定义:由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层,附在丝网上,使非图文部分不漏油墨附在丝网上,使非图文部分不漏油墨{模板材料模板材料::9刀刻膜片;刀刻膜片;9感光胶;感光胶;9感光膜;感光膜;第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9刀刻膜片刀刻膜片L材料:在聚脂片基上涂布乳液成膜。
材料:在聚脂片基上涂布乳液成膜L特点:刀刻性能好,边缘光滑;特点:刀刻性能好,边缘光滑;L用于印制机器铭牌、单色黑白稿;用于印制机器铭牌、单色黑白稿;第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9刀刻膜片刀刻膜片L分为耐溶剂型和耐水型分为耐溶剂型和耐水型L耐溶剂型膜层为聚乙烯醇,用水将膜层转移到丝网上耐溶剂型膜层为聚乙烯醇,用水将膜层转移到丝网上用于标志牌等用于标志牌等L耐水型膜层为硝化纤维素,用溶剂将膜层转移到丝网耐水型膜层为硝化纤维素,用溶剂将膜层转移到丝网上用于服装(使用水基墨)等用于服装(使用水基墨)等第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术重铬重铬酸盐酸盐感光乳剂感光乳剂<作用:丝网先用碱脱脂,用水作用:丝网先用碱脱脂,用水洗干净,将重铬酸盐乳剂涂上洗干净,将重铬酸盐乳剂涂上<优点:感光度适中,成膜性好优点:感光度适中,成膜性好<缺点:缺点:CrCr有毒,污染环境;有毒,污染环境;<感光原理:聚乙烯醇与重铬酸感光原理:聚乙烯醇与重铬酸铵的交联反应,暴光部分硬化铵的交联反应,暴光部分硬化后形成模板,未感光部分显影后形成模板,未感光部分显影除去 配料表配料表第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术重氮感光乳剂重氮感光乳剂<重氮树脂是对重氮树脂是对- -重氮二苯重氮二苯胺与多聚甲醛的缩聚物;胺与多聚甲醛的缩聚物;<感光原理:聚乙烯醇与感光原理:聚乙烯醇与重氮树脂交联反应,暴重氮树脂交联反应,暴光部分硬化后形成模板,光部分硬化后形成模板,未感光部分显影除去。
未感光部分显影除去 配料表配料表第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9丝网感光膜丝网感光膜L制作丝网感光膜的工艺制作丝网感光膜的工艺流程:流程: 聚脂片基涂感光层聚脂片基涂感光层 --->--->曝光显影曝光显影--->--->将图将图文转椅到丝网上文转椅到丝网上--->--->加加压(使印版与图文结核压(使印版与图文结核紧密)紧密)--->--->干燥干燥--->--->涂涂胶L感光树脂的组成感光树脂的组成::<明胶:明胶:<柠檬酸铁胺;柠檬酸铁胺;<丙烯酰胺;丙烯酰胺; 着色剂种类多丝网印刷油墨的黏度比柔印油墨大,与凸印油墨黏度差不丝网印刷油墨的黏度比柔印油墨大,与凸印油墨黏度差不多关键是不同的承印物不能用其她的油墨代替关键是不同的承印物不能用其她的油墨代替第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术对丝印油墨的要求对丝印油墨的要求9适应各种承印材料适应各种承印材料9具有理想的干燥性、固化性和成膜特性具有理想的干燥性、固化性和成膜特性9UV油墨适应高速印刷油墨适应高速印刷9具有各种功能性,以扩大应用领域,香味、温变等等具有各种功能性,以扩大应用领域,香味、温变等等9使用安全,利于环保使用安全,利于环保第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术{纸用丝印油墨纸用丝印油墨9广告颜料:无光泽,有一定的遮盖力,用于印广告,广告颜料:无光泽,有一定的遮盖力,用于印广告,招贴画9半光泽油墨:墨层薄,干燥快(半光泽油墨:墨层薄,干燥快(25min25min),),烘干机烘干机1515秒;秒;9光泽油墨:光泽油墨:2~5h2~5h干燥,有一定的遮盖力,用于转印材干燥,有一定的遮盖力,用于转印材料、木材、塑料、金属等的印刷;料、木材、塑料、金属等的印刷;9透明油墨:叠印效果好:透明油墨:叠印效果好:第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术9铜墨:金色,可达到完完全全的金色效果。 但由于其铜墨:金色,可达到完完全全的金色效果但由于其主要成分是铜,所以容易被氧化;主要成分是铜,所以容易被氧化;9荧光油墨:半透明,能在光源是射入时发光,印刷时荧光油墨:半透明,能在光源是射入时发光,印刷时应将底色涂白,则可提高发光亮度;应将底色涂白,则可提高发光亮度;9可刮涂油墨:用于印刷奖卷、可刮涂油墨:用于印刷奖卷、IC卡等第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术{塑料用丝印油墨塑料用丝印油墨9在印刷前要对塑料进行预处理,以提高其表面分子活在印刷前要对塑料进行预处理,以提高其表面分子活性;性;9最常用的干燥方法:紫外光照射或氧化结膜;最常用的干燥方法:紫外光照射或氧化结膜;9油墨附着性取决于溶剂及塑料表面活性油墨附着性取决于溶剂及塑料表面活性9印聚氯乙烯,溶剂为环乙酮、甲乙酮;印聚氯乙烯,溶剂为环乙酮、甲乙酮;9聚苯乙烯,溶剂为甲苯、醋酸乙脂聚苯乙烯,溶剂为甲苯、醋酸乙脂9双组分油墨,混合后寿命几天,双组分油墨,混合后寿命几天,PE PET第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术{玻璃陶瓷丝印油墨玻璃陶瓷丝印油墨9玻璃和陶瓷制品的印刷分直接印刷和间接印刷两种玻璃和陶瓷制品的印刷分直接印刷和间接印刷两种。 直接在制品表面印刷用树脂热固性油墨;间接印刷直接在制品表面印刷用树脂热固性油墨;间接印刷(即陶瓷贴花)用专用油墨,需高温烧结,其油墨要(即陶瓷贴花)用专用油墨,需高温烧结,其油墨要求耐高温求耐高温9广告灯箱的印刷,采用透明油墨印刷在玻璃上广告灯箱的印刷,采用透明油墨印刷在玻璃上第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术{金属用丝印油墨金属用丝印油墨9金属用丝印油墨必须具有优良的耐热性、耐药品性、金属用丝印油墨必须具有优良的耐热性、耐药品性、耐酸碱性、耐溶剂性、和耐水性,要有较强的绝缘阻耐酸碱性、耐溶剂性、和耐水性,要有较强的绝缘阻抗性及附着力;抗性及附着力;9金属用丝印油墨有氧化聚合型、蒸发干燥型、热反应金属用丝印油墨有氧化聚合型、蒸发干燥型、热反应型以及特殊油墨;型以及特殊油墨;9另:印铁罐时先印刷后成型;印易拉罐时先成型再印另:印铁罐时先印刷后成型;印易拉罐时先成型再印刷第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术{织物用丝印油墨或色浆织物用丝印油墨或色浆9织物丝印油墨除要考虑粘牢度、手感好外,还追求色、织物丝印油墨除要考虑粘牢度、手感好外,还追求色、光、空间和质地的变化,因此种类甚多,如:颜料印光、空间和质地的变化,因此种类甚多,如:颜料印花油墨、染料印花油墨、反光油墨、发泡油墨、升华花油墨、染料印花油墨、反光油墨、发泡油墨、升华油墨、闪光油墨等;油墨、闪光油墨等;9色浆和油墨的成分差不多,主要是色剂和连接料。 色浆和油墨的成分差不多,主要是色剂和连接料第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术{电子工业用油墨电子工业用油墨9用来印刷电路板的油墨大致分为两种:导电油墨和保用来印刷电路板的油墨大致分为两种:导电油墨和保护层油墨护层油墨L导电油墨是印刷电路板常用的油墨;导电油墨是印刷电路板常用的油墨;L保护层油墨腐蚀过程中保护无需腐蚀的区域,保护层油墨腐蚀过程中保护无需腐蚀的区域,腐蚀后再去除腐蚀后再去除 第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术三、三、 丝网印刷制版丝网印刷制版主要内容为:主要内容为:丝网印刷的制版工艺丝网印刷的制版工艺;;丝网印刷的制版工序丝网印刷的制版工序第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术丝印制版工艺框图丝印制版工艺框图丝印制版丝印制版手工制版手工制版感光制版感光制版手手(刀刀)刻膜制版刻膜制版手绘制版手绘制版直接法感光制版直接法感光制版间接法感光制版间接法感光制版直间法感光制版直间法感光制版第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术丝印制版工序框图丝印制版工序框图绷网绷网洗网洗网曝光曝光丝印原稿丝印原稿干燥涂布感光液涂布感光液干燥显影显影检查及修版网框的选择及处理网框的选择及处理反复涂布及干燥第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术手(刀)刻膜制版手(刀)刻膜制版 手刻膜制版包括了制版和上版两个过程。 手刻膜制版包括了制版和上版两个过程 手刻膜制版手刻膜制版:用透明的膜片蒙在原稿上,按原稿,:用透明的膜片蒙在原稿上,按原稿,图象用刀尖在膜片上刻,有专用的刻制工具深度图象用刀尖在膜片上刻,有专用的刻制工具深度要求:只能颗透膜片,不能刻透片基无法印复杂要求:只能颗透膜片,不能刻透片基无法印复杂图案自制膜片:法自制膜片:法(1)(1)、、在描图纸上涂凡士林,在描图纸上涂凡士林,再用喷漆法喷硝基皮尺漆,干燥后再喷,大约再用喷漆法喷硝基皮尺漆,干燥后再喷,大约3~73~7次 法法(2)(2)、直接在聚脂片上喷涂直接在聚脂片上喷涂厚度一般为厚度一般为20~80μm.20~80μm.第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术手刻膜上版手刻膜上版:: 用浓度用浓度7~10%7~10%的的NaOHNaOH溶液清洗网框,晾干后溶液清洗网框,晾干后将其压在丝网上用蘸将其压在丝网上用蘸相应溶剂的棉丝擦拭丝相应溶剂的棉丝擦拭丝网若为聚乙烯醇膜片,网若为聚乙烯醇膜片,因其耐溶剂,则用水转因其耐溶剂,则用水转移;若为硝化纤维膜片,移;若为硝化纤维膜片,因其耐水,用溶剂转移因其耐水,用溶剂转移。 上版的关键:溶剂的上版的关键:溶剂的用量和擦拭的力度用量和擦拭的力度聚脂片聚脂片n版膜版膜版膜版膜第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术手绘版手绘版用明胶、聚乙烯醇在丝网上直接描绘用明胶、聚乙烯醇在丝网上直接描绘图文通透,印大块图案图文通透,印大块图案第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术直接法感光制版直接法感光制版将感光液直接涂布于丝网上,干燥后密附阳图软片,用紫外将感光液直接涂布于丝网上,干燥后密附阳图软片,用紫外线曝光后,再显影,即可作成印版线曝光后,再显影,即可作成印版直间法感光制版直间法感光制版将预先在片基上涂布好的感光材料,用水或感光液作为黏结将预先在片基上涂布好的感光材料,用水或感光液作为黏结剂或黏结补助剂,转移到丝网上,干燥后密附阳图软片,用剂或黏结补助剂,转移到丝网上,干燥后密附阳图软片,用紫外线曝光,显影处理后,即可作成印版紫外线曝光,显影处理后,即可作成印版间接法感光制版间接法感光制版在预涂好的感光软片上,密附阳图软片,经紫外线曝光,显在预涂好的感光软片上,密附阳图软片,经紫外线曝光,显影后作成图象,然后再将图象转移到丝网上影后作成图象,然后再将图象转移到丝网上。 第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术各种制版方法的优点和缺点各种制版方法的优点和缺点第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术丝印原版丝印原版丝网印刷的原版一般是正向的阳图片,有手绘原版、手刻丝网印刷的原版一般是正向的阳图片,有手绘原版、手刻原版、照相线条原版和电分原版原版、照相线条原版和电分原版手绘原版是在聚酯片上绘制,如:标题、简单图案,要求手绘原版是在聚酯片上绘制,如:标题、简单图案,要求边缘一定要光洁边缘一定要光洁手刻原版是使用深红色的膜片,将空白部分撕去(边刻边手刻原版是使用深红色的膜片,将空白部分撕去(边刻边撕),要求边缘光洁一个原版可多次使用撕),要求边缘光洁一个原版可多次使用照相线条原版一般是文字原版照相线条原版一般是文字原版下面我们着重讲述电分原版下面我们着重讲述电分原版第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术电分原版电分原版1、加网网屏的线数与丝网网目的关系:、加网网屏的线数与丝网网目的关系: 丝网目数丝网目数=4*加网线数加网线数 一般,目线比一般,目线比 = 丝网目数丝网目数/加网线数加网线数>4由于丝网的。 由于丝网的结构(经线、纬线、结点等)与厚度的影响,使得:小结构(经线、纬线、结点等)与厚度的影响,使得:小于于2成的网点印不上,而大于成的网点印不上,而大于8成的网点堵死成的网点堵死 用多个丝网网孔来印出一个网点用多个丝网网孔来印出一个网点第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术加网角度加网角度 加网角度要保证加网底版与丝网之间不产生龟加网角度要保证加网底版与丝网之间不产生龟纹,同时,保证各色版之间套印后也不产生龟纹纹,同时,保证各色版之间套印后也不产生龟纹一般来说,目线比越大,对加网角度考虑的就少一般来说,目线比越大,对加网角度考虑的就少目线比小的应在相关手册查表查表时应注意表中目线比小的应在相关手册查表查表时应注意表中的值是针对特定的丝网的的值是针对特定的丝网的第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术丝印阶调再现范围的理论值丝印阶调再现范围的理论值 一个细小的网点,能在丝网上牢固的建立,该网点一个细小的网点,能在丝网上牢固的建立,该网点的直径应满足:的直径应满足: dmin≥2S+K S::网丝直径网丝直径 K::相邻两丝之间的距离相邻两丝之间的距离要在丝印印件上完整的印出一个细小的网点,在丝印版要在丝印印件上完整的印出一个细小的网点,在丝印版上这个网点必须满足:上这个网点必须满足: dmin≥3S+2K第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术网框的选择和处理网框的选择和处理 网框的选择依据是印件本身的形状、尺寸和印刷部网框的选择依据是印件本身的形状、尺寸和印刷部位。 一般有常规网框和异形网框,如弧形、圆形网框位一般有常规网框和异形网框,如弧形、圆形网框等 如果需要套印,对网框就存在定位问题在网框上如果需要套印,对网框就存在定位问题在网框上一定要有定位标线一定要有定位标线 另外在网框上要预涂粘网胶先用另外在网框上要预涂粘网胶先用7%的的NaOH洗框,洗框,再涂缩醛胶缩醛胶溶于乙醇,用三份的乙醇和两份再涂缩醛胶缩醛胶溶于乙醇,用三份的乙醇和两份的缩醛胶稀释,乙醇挥发后,缩醛胶回复到原来状态的缩醛胶稀释,乙醇挥发后,缩醛胶回复到原来状态第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术绷网绷网 绷网有手工绷网和绷网机两种绷网有手工绷网和绷网机两种 手工绷网要求张力分布平稳其分布如图而手工绷网要求张力分布平稳其分布如图而手工绷网的方法,木质网框用压条法和翻板法手工绷网的方法,木质网框用压条法和翻板法第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术 绷网机由丝网夹头、拉网机构和动力机构绷网机由丝网夹头、拉网机构和动力机构组成绷网时用夹头夹住丝网,有一定的预张组成绷网时用夹头夹住丝网,有一定的预张力,绷网达到所需的张力后,放置力,绷网达到所需的张力后,放置15分钟,使分钟,使张力均匀传导。 然后进行粘网张力均匀传导然后进行粘网第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术涂布感光材料涂布感光材料 直接法制版要涂布感光材料;直间法是将感光材料直接法制版要涂布感光材料;直间法是将感光材料涂在片基上涂在片基上 感光材料涂布时应改变涂胶方向和正反面涂布后感光材料涂布时应改变涂胶方向和正反面涂布后要在要在40摄氏度环境下晾干摄氏度环境下晾干 手工涂布由于人为因素造成膜厚不均匀,目前自动手工涂布由于人为因素造成膜厚不均匀,目前自动涂布机已经普及涂布机已经普及第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术晒版曝光晒版曝光 晒版曝光需要紫外线光源,波长约为晒版曝光需要紫外线光源,波长约为420纳米制版荧光灯适用于重氮型感光剂不同光源的效果制版荧光灯适用于重氮型感光剂不同光源的效果从好到坏依次为金属氯素灯、氙灯、日光灯从好到坏依次为金属氯素灯、氙灯、日光灯 曝光时间由光源、距离、感光膜厚度、感光材料曝光时间由光源、距离、感光膜厚度、感光材料几个条件决定曝光时间可由曝光时间测试规测定几个条件决定曝光时间可由曝光时间测试规测定第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术 晒版装置有箱式和开放式。 箱式的由光晒版装置有箱式和开放式箱式的由光源、真空泵和控制面板;开放式的有真空晒源、真空泵和控制面板;开放式的有真空晒版架,光源要另外配版架,光源要另外配第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术显影显影 丝网制版用水显影水枪冲去未曝光的摸,再用丝网制版用水显影水枪冲去未曝光的摸,再用水洗,然后用毛巾或吸水纸擦拭,放在水洗,然后用毛巾或吸水纸擦拭,放在40摄氏度晾干摄氏度晾干 显影后再进行修整,必要时进行二次曝光,再冲显影后再进行修整,必要时进行二次曝光,再冲洗、晾干,即可拿去印刷洗、晾干,即可拿去印刷第四章第四章 丝网印刷工艺技术丝网印刷工艺技术。












