换流站倒闸操作测试大纲.doc

3.换流站仿真系统验收细则5022 开关屏柜写成 5021系统不稳定，经常出现操作错误情况， 操作多了后，需要重启，否则会出现连锁不对，操作不动或者操作错误的情况 5151k 保护跳开没有紧急报警3.1 倒闸操作功能验收表序号 测试项目 测试内容 测试结果 存在问题1. 单单元直流系统由检修转热 备用（以单元 1 为例）1.一次设备顺控执行正确；1）单元Ⅰ阀厅及换流变监视界面 “接地刀整体操作”拉开地刀，一次设备按051017、051027、001017、001027、051117、051127、001117、001127 地刀次序自动拉开2）如在“单元Ⅰ顺序控制界面”顺控操作东北侧、华北侧由检修状态到冷备状态，一次设备按查507367、051017、051027、001017、001027、515167、051117、051127、001117、001127 次序自动拉开3）检查“单元Ⅰ顺序控制界面”中东北侧、华北侧“热备状态” “冷备状态” 、 “检修状态”图标变化正确2.设备状态画面显示正确（符合运行规程相关内操作正确1.换流变、平抗冷却器投入是否任一侧达到热备用即自动投入冷却器。

2.地刀顺序与要求部分不一致3.换流变冷却器投入数量未见变化容） ；1）断路器、刀闸（地刀）合上为红色，断开为绿色；2）东北侧（华北侧）母线监视界面各状态对应一次设备显示正确； 3）交、直流系统运行参数显示正确；4）换流变充电时图标由灰色变为红色；5）换流变充电分接头档位为正确档，分接头控制方式、状态正确 整流侧分接头定角度控制，用来维持触发角 α 在 152.5°范围内；逆变侧分接头定 Udi0 控制换流变充电后调整两侧的分接头至 10 档左右；6）换流变运行参数显示正确（油温、绕组温度、油位） ；7）平抗运行参数显示正确（油温） ；8）换流阀运行参数显示正确7.事件记录正确；8.各操作、显示画面切换迅速；9.三维模型显示正确，画面切换迅速；10.三维模型设备状态显示正确3.断路器储能显示正确；4.断路器机械位置指示正确；5.断路器 SF6 压力指示正确；6.断路器就地控制把手显示正确；7.断路器控制及操作电源开关显示正确；8.刀闸（地刀）动作模拟正确；9.刀闸（地刀）就地控制把手显示正确；10.刀闸（地刀）控制及操作电源开关显示正确；11.安全工器具使用正确（标示牌、围栏、等） ；12.换流变分接头档位显示正确（档位与换流变网侧电压有关）13.换流变冷却器运行模拟正确。

1）考核记录功能正确2）查看设备状态正确记录；3）使用安全工器具正确记录2. 单单元直流系统由热备用转 检修（以单元 1 为例）1.一次设备顺控执行正确：1) 单元Ⅰ阀厅及换流变监视界面 “接地刀整体操作” ，一次设备按051017、051027、051117、051127、001017、001117、001027、001127 地刀次序自动合上2) 如在“单元Ⅰ顺序控制界面”顺控操作东北侧、华北侧由冷备状态到检修状态，一次设备按查507367、515167、051017、051027、051117、051127、001017、001117、001027、001127 次序自动合上3) 检查“单元Ⅰ顺序控制界面”中东北侧、华北侧“热备状态” “冷备状态” 、 “检修状态”图标变化正确2、满足测试项目 1 中 2-13 条内容，其中换流变操作正确1.冷备用转检修过程中，界面提示“区一，区二同时到检修状态 ”需要与现场核实由充电转为未充电图标由红色显示为黑色3. 单单元直流系统升功率（以 单元1为例）1. 设备状态画面正确1）直流系统升功率操作界面显示正确；2）交、直流系统运行参数显示正确，直流功率上升正确；3）无功控制投入交流滤波器正确；4）换流变分接头档位动作显示正确；5）换流阀运行参数显示正确。

2.事件记录正确3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；3）交流滤波器动作正确；4）投入交流滤波器断路器储能显示正确；5）投入交流滤波器断路器 SF6 压力显示正确；6）投入交流滤波器断路器机械指示显示正确；6.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；操作正确4. 单单元直流系统降功率（以 单元1为例）1. 设备状态画面正确1）直流系统降功率操作界面显示正确；2）交、直流系统运行参数显示正确，直流功率下降正确；3）无功控制切除交流滤波器正确；4）换流变分接头档位动作显示正确；5）换流阀运行参数显示正确2.事件记录正确3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；3）交流滤波器动作正确；4）切除交流滤波器断路器储能显示正确；5）切除交流滤波器断路器 SF6 压力显示正确；6）切除交流滤波器断路器机械指示显示正确；6.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；5. 双单元直流系统升功率 参考测试项目 3 正确6. 双单元直流系统降功率 参考测试项目 4 正确7. 双单元直流系统启动1. 设备状态画面正确1）直流系统升功率操作界面显示正确；2）交、直流系统运行参数显示正确，直流功率上升正确；3）无功控制投入交流滤波器正确；4）换流变分接头档位动作显示正确；5）换流阀运行参数显示正确。

6）检查顺序控制界面中东北侧、华北侧“热备状态” 、 “运行状态”图标变化正确，运行允许条件指示正常2.事件记录正确正确在将无功控制达到手动后，仍能够自动投入滤波器交流滤波器循环投切始终按照固定的顺序进行，不能更改顺序（区一始终为 5633）在运行过程中手动切除绝对最小滤波器时，仍能够断开，但时间记录时间不对，发送命令的时间在开关动作之后传回3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；3）交流滤波器动作正确；4）投入交流滤波器断路器储能显示正确；5）投入交流滤波器断路器 SF6 压力显示正确；6）投入交流滤波器断路器机械指示显示正确；6.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；8. 双单元直流系统停运1. 设备状态画面正确1）直流系统降功率操作界面显示正确；2）交、直流系统运行参数显示正确，直流功率下降正确；3）无功控制切除交流滤波器正确；4）换流变分接头档位动作显示正确；5）换流阀运行参数显示正确6）检查顺序控制界面中东北侧、华北侧“热备状态” 、 “运行状态”图标变化正确，热备允许条件指示正常。

2.事件记录正确3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；动作过程正确，一次设备画面切换正确分接头、无功控制、功率升降控制、过负荷控制不正确双单元在协调功率下，有时可以停下来，有时停不下来1.交流滤波器在直流系统停运后，两侧滤波器各有一组不能自动切除5654，5622）2.双极升降功率过程中，不能双极功率停止操作，但可以单单元停止（hold）操作3.功率协调控制时过负荷控制与实际情况不符（双极可以设置非常大（2100）的数值，并且分接头始终在7、8 档位置不动）双极功率在 1995 时才显示为过负荷控制（分接头提升2）换流变分接头动作正确；3）交流滤波器动作正确；4）切除交流滤波器断路器储能显示正确；5）切除交流滤波器断路器 SF6 压力显示正确；6）切除交流滤波器断路器机械指示显示正确；6.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；一档）4.功率升降操作时单极可以产生很高的过负荷值5.双单元在协调功率下，有时可以停下来，有时停不下来9.单单元直流系统启动（另一单元在运行状态）注：以单元 2 直流系统启动(单元 1在运行状态)为例参考测试项目 7 正确同上10.单单元直流系统停运（双单元在运行状态）注：以单元1 直流系统停运为例参考测试项目 8同上11.单单元直流系统启动（另一单元在停运状态）注：以单元 1 直流系统启动(单元 2在停运状态)为例参考测试项目 7同上12. 单单元直流系统停运（另一 参考测试项目 8 同上单元在停运状态）注：以单元 2 直流系统停运为例13.单元 1 东北侧 OLT 开路试验(手动)1.设备状态画面正确1) 单元Ⅰ顺序控制界面下单元Ⅰ直流系统华北侧在标准冷备用状态，东北侧在标准热备用状态，查顺序控制模式在“手动” ，单元 1 东北侧“空载加压允许”红灯亮；2) 操作 OLT 手动解锁后，检查阀厅 001007 地刀自动合上指示正常；2．交、直流系统运行参数显示正确1)换流变分接头档位升降动作显示正确；2）直流电压按照设置速率上升正确；3. 事件记录正确。

在直流系统电压上升期间注意检查事件列表界面出现的所有报警及其它事件信息4.各操作、显示画面切换迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录正确14.单元 1 华北侧 OLT 开路试验(手动)1.设备状态画面正确1) 单元Ⅰ顺序控制界面下单元Ⅰ直流系统东北侧在标准冷备用状态，华北侧在标准热备用状态，华北侧区 1 不能进行 OLT 试验1.区 1 单元 1，2 不能进行空载加压试验2.查顺序控制模式在“手动” ，单元 1 东北侧“空载加压允许”红灯亮；2．交、直流系统运行参数显示正确1)换流变分接头档位升降动作显示正确；2）直流电压按照设置速率上升正确；3. 事件记录正确在直流系统电压上升期间注意检查事件列表界面出现的所有报警及其它事件信息4.各操作、显示画面切换迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录15.单元 1 东北侧 OLT 开路试验(自动)1.设备状态画面正确1) 单元Ⅰ顺序控制界面下单元Ⅰ直流系统华北侧在标准冷备用状态，东北侧在标准热备用状态，查顺序控制模式在“自动” ，单元 1 东北侧“空载加压允许”红灯亮；2) 操作 OLT 手动解锁后，检查阀厅 001007 地刀自动合上指示正常；3) 运行人员启动自动空载加压试验时，极控系统按照程序 2 分钟内上升至 250kV，并保持 2 分钟，再经过 2 分钟自动降低直流电压至 0kV，闭锁换流器；1.OLT 试验过程正确，但程序未执行完整。

2.手动试验过程正确1.自动方式下不能自动闭锁需要手动闭锁才能停止2．交、直流系统运行参数显示正确1)换流变分接头档位升降动作显示正确；2）直流电压按照设置速率上升正确；3. 事件记录正确在直流系统电压上升期间注意检查事件列表界面出现的所有报警及其它事件信息4.各操作、显示画面切换迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录16.单元 1 华北侧 OLT 开路试验(自动)1.设备状态画面正确1) 单元Ⅰ顺序控制界面下单元Ⅰ直流系统东北侧在标准冷备用状态，华北侧在标准热备用状态，查顺序控制模式在“自动” ，单元 1 东北侧“空载加压允许”红灯亮；2) 运行人员启动自动空载加压试验时，极控系统按照程序 2 分钟内上升至 250kV，并保持 2 分钟，再经过 2 分钟自动降低直流电压至 0kV，闭锁换流器；2．交、直流系统运行参数显示正确1)换流变分接头档位升降动作显示正确；2）直流电压按照设置速率上升正确；3. 事件记录正确在直流系统电压上升期间注不能进行操作意检查事件列表界面出现的所有报警及其它事件信息。