水环式机械真空泵安装使用说明书.docx

2BW4(K）型水环真空泵成套装置安装使用说明书注意事项：1、 本说明书提供了改进型 2BW4 （K）机组的安装使用方法，因此在安装使用改进型2BW4 （K）机组前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读2、 在掌握了本说明书的内容后，必须阅读《2BE1水环真空泵安装使用说明书》，掌握真空泵的维护方法3、 机组的起吊、安装、电气连接必须由合资格的人员进行操作一、概述改进型2BW4（ K）型水环真空泵成套装置（下称成套装置），它具有运行安全，结构紧凑， 自动化程度高，节能效果显著的特点适用于抽吸真空系统不含固体颗粒的气体介质， 尤其是有大 量蒸汽溢出的抽气过程，如用于电站凝汽器抽真空，可获得良好效果型号意义：2BW4253 —0 BK4—轴封为内供水填料密封的代号 带大气喷射器代号为“ L ” 不带大气喷射器代号为“ K ” 材料代号：“B”为普通材料“ E”主要零件为1Cr18Ni9 材料 水环真空泵型号成套装置代号二、结构说明与工作原理成套装置由水环真空泵、供水冷却循环部分、进排气控制部分和传动部分组成1. 进气管路上装有气动蝶阀（5），气动蝶阀（16a）由压差开关（14）控制压差开关（14） 的压差值一般调在2〜3kPa。

当阀前后的压差达到2〜3KPa时（即水环真空泵的吸入绝对压力低于 被抽系统的绝对压力2〜3kPa），阀门开启，被抽系统中的气体被抽吸停泵时，阀门关闭，防止 大气倒流入被抽系统注：本机组所配的气动蝶阀为双作用形式，打开、关闭都需要压力气，当 失去气源时，阀板停留在原来的位置）压力开关（16）设置的压力值，可控制泵的停车和启动从而实现多台并联泵的投运与 备用泵 的自动控制，压力开关（16）的压力值，用户可根据被抽系统的具体要求，自行设定2. 当泵工作时，被抽气体与部分工作水经泵的排气三通进入气水分离器（ 3），气体与水分 离后，经止回阀（6）排出，气体可室内直接排放，也可通过管道排于室外，但管路直径不应小于止 回阀（6 ）的口径，且管路应尽可能短，否则会增加排气阻力，影响泵性能3. 水环真空泵工作时（形成水环）需要工作水泵工作中产生的气体压缩热和泵吸入的混 合气体中 蒸汽的热量被工作水所吸收，这些工作水随同被抽气体不断从泵的出口排到气水分 离器，经气水分 离器分离后，进入管路，经热交换器（4）冷却，工作水由管路再次进入水环 泵形成供水循环热交 换器的冷却水，水质应清洁，水压应小于 1MPa（ —般采用 0.3~0.6MPaabs ），水温尽可能较低。

4. 水环真空泵所需的工作水和补充水从接口 N3.3 进入，泵在运行中补充水压力最好保持在0.15~0.3MPaabs （如果水源来自凝结水系统，压力较大，需采用减压阀减压，本套机组提 供用户时已配有减压阀及过滤器，安装时必须装在接口 N3.3 管路上，过滤器装在减压阀之 前）低水位控制器（24）使水位保持在最低水位之上高水位控制器 （高水位溢流管）（23） 用以限制最高水位，过量的水从N4.6处排出气水分离器的水位由液位计（9）指示水环真空泵 的工作水和补充水尽可能采用清洁软水5. 泵的吸入口处装有喷淋装置从供水管路引入部分工作水，通过喷嘴（ 22）在泵的吸入口内喷水，可以降低所抽气体的温度，并冷凝部分水蒸气三、成套装置的安装1. 禾I」用底座上的四个起吊孔（吊耳）起吊，不得用其管路或其它任何点起吊在起吊和放下 时，应避免过快警告！必须根据机组的重量选择合适的起吊设备机组型号机组重宮量（kg）备注充水前充水后2BW4203(980r/min )160019002BW4253(740r/min )2750当米用不同的热交换 器配套和不同的电机配套 时，机组的重量略有偏 差30202BW4303(590r/min)460053002BW4353(590r/min)57006700770090002BW4403（420r/min）2. 成套装置应安装在混凝土基础上，混凝土基础应考虑到装置的重量。

混凝土基础表面，允许误差 1mm3. 用垫铁调正成套装置的安装水平度，上紧地脚螺栓由于在运输过程中，可能使泵与电机不对 中，应重新调正泵与电机在底座上的位置联轴器安装应符合：当两轴线无相对径向 位移时，允许 相对角位移30'当两轴线无相对角位移时，允许相对径向位移0・4mm4. 所有的管路螺纹连接、法兰连接应作检查，确保其密封性成套装置与其他系统连接时,应避免其 管路与法兰因支撑和悬接对装置产生附加应力5. 外界的振动，如来自其他设备的振动，将会对本装置造成影响，影响严重时，应考虑设 防振带等防震措施6. 在本装置附近进行其他设备的安装和焊接时，应对本装置加以适当的防护，所有敞开 的管路和 法兰口必须覆盖安装和焊接后，必须严格清理场地，所有工具、杂物、污物、 焊渣应全部清理， 以免进入泵内，造成零件损坏7. 本装置与外接管路连接时，应认真检查管路（包括进气管路及进水管路）有否污物、杂 物及焊 渣，管路必须清洁才能与本装置连接最好在开始使用的一段时间（几个星期）内在 进气管路和进 水管路上装过滤器或过滤网8. 本装置的进气、排气、进水、排水接口和气动蝶阀的压缩空气进口连接尺寸见 2BW4 —OB （E） K4水环真空泵成套装置外形安装图及2BW4 — 0B （E） K4水环真空泵成套装 置流程图。

9. 本装置的电气控制均接入电气控制箱（9）10・水环泵操作的注意事项请参照《2BE1水环真空泵安装使用说明书》注意；建议在每套真空泵机组前装上一个阀 （如闸阀），以方便调试及日后的检修■（如气动蝶阀的不停发电机组时的检修，否则无法进行）四、开车、停车1. 开车前准备1） 对照本装置外形安装图（图 1）及流程图（图 2），检查安装的正确性；检查各种阀门的 开闭是否正确；检查各压力开关及压差开关的设定压力是否正确； 校对压力表、真空表、 温度计的仪表是否正确2） 检查轴承的润滑脂是否足够3） 用清水冲洗泵15—20分钟，（可打开（104）球阀，将水引入气水分离器，打开（102）球 阀, 将泵内污水排出）4） 用手或其他辅助工具将泵轴缓慢旋转几周，确认无卡滞现象5） 首次启动前，应检查电机的转向（不要联接联轴器）启动电机（2），确认电机的转向与 泵的 转向牌箭头所指方向一致6） 先放松泵的填料压盖，然后轻轻压紧，让泵工作时有水从填料函中约有 60 滴/分钟流出7） 球阀（102）、（ 1 0 3 ）、（ 1 0 4）应处于关闭状态8） 气水分离器顶上的止回阀（18c）在有气体排出时应开启自如。

1）从 N5.0 处供入热交换器冷却水，供水量根据热交换器的标定值进行供水9） 推荐供水量如下：机组型号推存冷却水量（m/h）备注2BW42036---13调节冷却水量时，以被冷后的工作水温与冷却水的温差不超过2摄氏 度为准在有大量冷却循环水的电厂，当采用列管2BW425314---292BW430316---35式热交换器时，冷却水量 般选最大推荐供水量 当米用板式热交换器时，可选表中推荐的最小供水量2BW435330---522BW440340---7310） 从压缩空气进口 N8.0处供入压缩空气，供气压力为0.4—0.7MPaabs11） 从 N3.3 处供入泵工作水和补充水，经减压阀减压后水压为 0.2— 1.01MPaabs 进入低水位控制器（11）为最佳，工作水经气水分离器（3）、气水分离器排水管、热交换器（4）、 泵 供水管路进入水环真空泵当水位升高至最低水位刻度以上，低水位控制器（ 24）停止供水确认水位稳定约五分钟，再次检查，水位若无变化，说明低水位控制器工作正 常水位由磁翻板液位计（9）指示12） 打开球阀（104）继续向本装置供水直至高水位控制器（23）有水由溢流口 N4.6 流出时， 关闭（104）。

此时，装置的水位应处于最高水位刻度线2. 开车启动电机，水环真空泵运转，泵内形成水环，并进入工作状态，产生真空当气动蝶阀 （5）的前后压差达 2~3KPa 时，气动蝶阀（5）开启，被抽系统气体被泵抽出3. 停车1） 关闭电机，泵停止工作在关闭电机的同时，气动蝶阀（5）自动关闭，使被抽系统与泵 分 隔，防止大气倒流入被抽系统2） 停止 N3.3 处泵补充水的供给（若短暂时间内停车，可不停止供水）3） 停止 N5.0 处热交换器冷却水的供给（若短暂时间内停车，可不停止供水）4） 两天以上停机，应放去泵、气水分离器及管路的积水注意：如有冰冻的可能性，停机时必须放清积水5） 对于较长时间的停机，应设法使泵内不耐蚀零件干燥 进行干燥防锈处理如无此条件, 则应 每隔二周，用手盘动转子，以防生锈五、运行和保养1. 运行中应观察以下情况1） 供电电压是否正常2） 轴功率是否正常3） 泵的运转声音是否正常4） 轴承的温度是否正常，轴承温升不应超过50E，实测温度不应超过75CO5） 泵填料密封处漏出的密封水是否适量6） 气水分离器的液位是否在刻度线规定范围内7） 泵的工作水温是否正常8） 热交换器的冷却水供水压力、供水量是否正常，热交换器的换热效果是否正常（正常情况热交换器工作水出口与冷却水入口温差不超过 2~3C）。

9） 补充工作水接口 N3.3处供水压力是否正常10） 气动蝶阀的压缩空气压力是否正常2. 运行中如发现异常情况，应立即停机检查，待排除故障后，再按规程重新启动3. 轴承一般采用3#复合钙基润滑脂润滑，油脂量占轴承油腔 1/3 左右泵运行1000 小时, 进行首次更换添加（用油枪把油脂从油杯压入），压入油脂量见《 2BE1 水环真空泵安装使用 说明书》以后每运行2000 小时，更换添加一次不同牌号的润滑脂不应混合使用，否则会降低 润滑效果，工作温度高、有腐蚀性气体的恶劣运行环境，应考虑使用与之相适应的润滑 脂，润滑脂更换周期视实际情况而定4. 适当压紧填料，松紧程度可通过填料压盖上的螺栓调节，填料经长时期使用后不能进一 步调整 时，应更换新的填料更换时，移去旧填料，并清洗填料函装填料时，填料的切口 位置应错开90填料规格《2BE1水环真空泵安装使用说明书》5. 当泵的性能明显下降，轴功率增大，应打开泵排出侧的观察孔盖，检查阀板有否塑性变 形或损坏（阀板材料为聚四氟乙烯，属易损件，一般使用 3 个月左右应观察检查），必要时 更换新阀板6. 尽可能使用软水作泵的工作水，若水质不能满足，应定期打开观察孔盖，观察水垢生长 情况， 及时进行清理。

可用稀盐酸清洗后，迅速用清水冲净，结垢严重的应拆泵清理注意：泵的前后间隙调整详见《2BE1水环真空泵安装使用说明书》7. 泵经较长时间运行，如果性能有明显下降，应及时拆修重新安装时，垫上适当的补偿垫圈，使 得叶轮处于泵体中间，且重装后泵的间隙应符合下表真空泵型号轴承的最大允 游隙（mm）真空泵总间隙（mm）真空泵单边间隙（mm）真空泵单边最小剩余间 隙（mm）2BE1203-00.080.35-0.450.17。