管桩截桩接桩专项施工方案(中天).doc

通港达新能源汽车场土石方和主体工程管桩截桩接桩专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 审批日期： 2017年3月22日 目 录一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工程序 13.1 一次截桩 13.2 二次截桩 33.3管桩施工后桩顶未达到设计标高的施工方法 3四、安全注意事项 5附图一： 5编制人相关证件： 6一、工程概况1.1本工程是通港达新能源汽车场项目，位于深圳市宝安区松岗街道，总建筑面积46054.03平方米新建建筑物为地下1层、地上9层商业办公楼，设备用房及其他配套设施地下室建筑面积10142.55平方米，采用框架剪力墙结构1.2工程筏板基础大面开挖时，现场有大量的管桩在土面之上，存在2到5米的管桩，为了确保基坑施工安全，避免管桩高在土面上带来的不利影响，及时的截桩，保证施工安全，同时也保证了工作效率和挖土速度1.3工程承台开挖时，发现有一部分管桩顶未达到设计标高，需进行接桩施工，接桩的长度大部分在0.6米以内，可能有极少数的桩的长度超过0.6米，截止方案提交前，已发现两根桩需要接桩，分别是3轴交CX轴右下角管桩，需要接桩高度1.18m；9轴交AX轴单桩承台，一根管桩，需要接桩高度0.73m；。

1.4 本工程基础采用高强预应力混凝土(PHC)管桩，管桩混凝土强度等级不低于C80桩端进入持力层的实际深度跟沉桩方式、岩层特性、终压值(贯入度)等有关，设计要求桩端进入持力层深度不宜小于1.0米预应力混凝土管桩PHC-AB500-125预应力管桩,管桩采用闭口桩靴, 并按规范进行桩底灌芯处理，桩长为7~23米为了有效的指导现场的施工和安全，制定本方案二、编制依据2.1《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；2.2《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002；2.3中国有色金属工业昆明勘察设计院提供的《通港达新能源汽车场岩土工程勘察报告》，工程编号G.755.15-04；2.4《通港达新能源汽车场工程施工图纸》；2.5通港达新能源汽车场工程施工组织设计；2.6现场施工情况三、施工程序3.1 一次截桩工程筏板基础大面开挖时，现场有大量的管桩在土面之上，有许多高度大约在1到5米的管桩，为了确保基坑施工安全，避免管桩高在土面上带来的不利影响，进行第一次截桩，截桩头采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩，现场施工情况见附图一3.1.1机械配备：配置专用锯桩器一台，挖机一台，手推车2辆，照明灯具安排到位（夜晚加班使用）。

3.1.2施工准备3.1.2.1技术交底，操作人员培训；3.1.2.2组织人员学习施工规范和工艺标准；3.1.3作业条件：3.1.3.1截桩前，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕3.1.3.2夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排截桩顺序，防止错截3.1.4现场与甲方及监理工程师及时做好签证记录工作3.1.5截桩施工方法：3.1.5.1工艺流程 基坑开挖→标高抄测→锯桩器切割桩边一周→标高复测→截桩→清桩→验桩3.1.5.2操作方法工艺要求1、放桩顶及截桩标高线：截桩施工前，把标高引入施工现场，复测满足要求后报监理和甲方验线，合格后放出桩顶标高线和截桩标高线，桩顶标高采用红油漆做上标记，截桩标高用蓝油漆做上标记2、以锯桩器切割桩边一周：①可以很好的控制桩头标高，②可以保证在凿桩的过程中桩的边角不会损坏3、凿桩的过程中避免凿坏桩边角部分，清理桩头平整度高差不应大于±1cm4、锯桩器切割桩边一周（1mm)，然后校验标高确认无误后再一次性切割到底，最后人工进行清理，以免破坏桩头将桩头上已松动混凝土用钢丝刷刷除5、清理完桩将基坑内的杂物清理干净6、截桩时，必须确保截桩后管桩质量，严禁使用大锤硬砸，导致PHC管桩管壁受损，甚至影响PHC管桩单桩承载，按要求进行截桩。

7、将不需截除的桩身端部用抱箍抱紧8、深基坑的桩以及特别超高的桩必须分两次截除，桩按设计要求锚入基坑最低点向上开始截桩9、高桩截桩时，特别要注意安全，为确保截桩过程中的施工安全；必须先落实安全措施，将桩用钢丝绳固定牢固，塔吊（前期用挖机）吊牢后再行截桩，做到割一根，放倒地面之后，再进行下一根桩的施工，确保安全施工； 10、截桩时，必须严格按照施工安全操作规程进行施工，且应注意施工过程中的安全3.1.6质量标准桩顶标高偏差：±20桩顶平整度：±5外观质量：桩顶无松动混凝土，且桩身无破损痕迹3.2 二次截桩工程承台开挖时，发现有一部分管桩顶超过了管桩设计标高，不符设计要求，只能进行二次截桩，方法同一次截桩3.3管桩施工后桩顶未达到设计标高的施工方法工程承台开挖时，发现有一部分管桩顶未达到设计标高，需进行处理再进行施工，分两种情况第一种情况是距设计桩顶标高长度大部分在0.6米以内，第二种情况是极少数的桩距设计桩顶标高长度超过0.6米的施工方法3.3.1距设计桩顶标高长度h＜0.5m以内的施工方法管桩顶未达到设计标高，距设计桩顶标高长度h＜0.6m的施工方法，将承台底面标高下降，以最低点的管桩顶标高-100mm作为承台底标高，承台高度增加，承台底筋不变，侧面纵筋随高底变化按实调整，现场与甲方及监理工程师及时做好签证记录工作，再按照设计图纸施工。

3.2.2距设计桩顶标高长度h≥0.6m的施工方法管桩顶未达到设计标高，距设计桩顶标高长度h≥0.6m的施工方法，根据结施GS-01-00，预应力管桩设计说明，右下角图，如图所示：3.2.2.1图中接桩部分混凝土与承台混凝土一起浇筑，砼等级同承台；3.2.2.2图中①号连接主筋应与②号筋焊牢，且锚入承台内的受拉锚固长度La，按规范取值；3.2.2.3管桩接桩长度按实计量，并在现场与甲方及监理工程师及时做好签证记录工作四、劳动力计划 人 员 （人）部 位普工锯桩器操作工塔吊配合地下室基础底板施工A区322地下室基础底板施工B区322地下室基础底板施工C区322五、工期计划 时 间部 位开始时间结束时间备注年月日年月日地下室基础底板施工A区20173252017326地下室基础底板施工B区2017329201741地下室基础底板施工C区201742201743六、安全注意事项 1、对所有人员进行三级安全技术交底 2、临电使用和机械使用应遵守相应的安全管理规定 3、破桩人员应随土方的开挖进行观察露出的桩长，当发现桩体开挖过程中有异常时，应及时离开危险区域。

4、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通，协同作业 5、破桩时要划出一定范围作为倒桩的危险区域，此范围内除破桩人员外不得有其它任何操作人员 6、破桩人员要经验丰富，正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全 7、机械施工区域内禁止无关人员进入场地内 8、夜间施工时，要有足够的照明设施；在危险的地段应设置明显的标志，并合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖七、附图一：八、编制人工程师证件：。