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精益生产专业名词解释TPS（Toyota Production System） 丰田生产系统Lean Production System 精益制造体系、精益生产IE （Industrial Engineering ）工业工程WIP（ WORK IN PROCESS） 在制品库存7S（Seiri、Seiton、Seiso、Standardize、Sustain、Satety、Save） 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、微笑SOP（Standard Operation Procedure） 标准作业指导书QST 品质允收标准OTT 所有主、副料到位的时间T/T（ Takt Time） （节拍时间）作业人员一天或一月的有效工作时数除以市场一天或一月的确定订单数C/T （周期时间）在制品加工时间,不含休息时间;L/T （前置时间）在制品加工总时间,含休息时间及其它所有等待浪费时间SOP 作业标准（含时间量度）PPP（Production Preparation Process） 产前准备过程GSD（GENERAL SEWING DATA） 通用車縫數據KPI（Key Performance Indication） 重要绩效指标KPI （重要绩效指标）Descrip tion (说明)expressions （计算公式）FTT(First Time Through)直通率（良品率）FTT =（日产量-不良品）三日产量X 100%LT(Lead Time)生产周期（第一批投料 到最后批入仓）LT =搬运时间+产品加工时间+检查时间+滞留时间UPH(Unit Per Hour)人均时产值UPH =产量三（上班X工时） 单位：件/人/小时BTS(Built to Schedule)达成率BTS =实际产量三计划产量X 100%WIP(Work in Process)在制品库存WIP =前置暂存区+生产线在制品+仓库库存数DT(Down Time)停线时间DT -裁床停线+车缝停线+尾部停线TOTAL 总数Layout 布置图JIT （Just In Time） 即时化管理PDCA（Plan、Do、Check、Action ） 计划、行动、检查、实施Bottleneck 瓶颈Line Balance 生产线平衡PM 生产排期（估算工厂及生产线的产能并根据客人订单数量及交期进行计划安排生产）QCO （quick change over）快速转款E : Elimination 剔除C Combination 合并R : Re-arrangement 重排S Simplification 简化ISO( International Organization for Standardization) 国际标准组织WF (Work factor system) 工作因素法FMS (Flexible Manufacture System) 弹性制造系统TPM(Total Production Management) 全面生产管理TQM(Total Quality Management) 全面品质管理QE (quality engineering) 品质工程人员QIT(Quality Improvement Team) 品质改善小组CAM(Computer-aided-manufacturing) 计算机辅助制造CAD(Computer-aided-design) 计算机辅助设计CAE(Computer-aided-engineering) 计算机辅助工程CAPP(Computer-aided-process planning) 计算机辅助工艺编制BMS(Basic motion study) 基本动作世界研究法ABC 分类法 ABC Classing MethodPC(Production control) 生管QCC(Quality Control Circle) 品管圈QE(Quality Engineering) 品质工程。