《电视塔巨型球形网壳制作技术》.docx

第一卷电视塔巨型球形网壳制作技术东方明珠一上海广播电视塔位丁上海浦东总高度 468m,仅次丁加拿大多伦 多电视塔和俄罗斯莫斯科电视塔,居世界第三,业洲第一第1章球形网壳概况东方明珠电视塔上有2个巨大的球体,距地80nW的球体（以下简称下球）直径 50m,离地280mW的球体（以下简称上球）直径45m,其围护结构为单层螺栓球节点 网壳,由华东建筑设计院设计，常州网架厂承建东方明珠球形网壳结构复杂，加工要求高，安装难度大网壳的杆件用上钢一 厂专门炼制的特种耐候钢管（钢号l0pcuxt）制成,杆件两端与锥头的焊接连接，按 美国标准（AWS谜行控制与检验，螺栓球上焊有低碳钢管，其轴线朝球壳中心，对 定位和焊接有特殊要求；上球环向杆件均在内侧以加劲板帮焊钢管，以抵抗强大 的风压球壳的外层，覆盖铝合金板或彩色玻璃球壳杆件与螺栓球等零件的加 工精度必须保证球体拼装后最大周长的误差不大丁 40mm由常州网架厂配合上海市机械施工公司共同安装下球是在地面拼装成若干单元，再吊至空中安装；上球 则全部为高空散装第2章 保证制作精度的措施在巨型球形网壳制作过程中，采用“100嗾证率的一次组装成功为目标的质 量保证体系”东方明珠电视塔球型网壳生产的关键在丁杆件的加工精度。

上球由11个环组成，最大折线长度141.26m,下球由5个环组成，最大折线长度156.72m根据网架的 结构设计与施工规程，杆件单件长度允许误差为土 1mm安装直线总长度累计允许 误差为土 30mm但对丁球体折线组合总长度要求控制在土 30m屹内,难度很大,经 与设计、监理等共同确定，本工程球体折线组合总长度控制标准误差为 +40mm面对控制总标准，我们采用PDC循环方法，对影响杆件长度的因素进行了综 合分析,针对超标准的不合格因素列出排列图，按超标准不合理点累计频率高低 排列出“杆件轴线与端面垂直度”、“杆件断料和焊缝温差绝对长度”、“焊缝表层 和内在质量查核措施”等3项作为主要技术关键，并在制作全过程中采取有关技术 措施及工艺控制：确定严格的工艺线路:验收材料入库t检查和校正钢管平■直度t检查钢管轴 线与断口端面垂直度t切割、 剖口 t检验锥头封板t试装点焊t按照工艺参数施 焊T磁粉、超声波探伤检查和Xg寸线拍片检查存档T单件产品复验编号T试拼装 （2R=45m,2R=50m）包装采用以螺杆控制的断料工装精度装置，保证断料尺寸的精确度，达到单根杆 件精度控制在土 0.5mm^内采用固定垂直套板和同心顶杆的端面轴线垂直度修正及控制装置 ，保证杆件轴线一致*日端部垂直度的准确率。

采用计算方法和试焊方式留出焊缝温差剩余当量，保证杆件焊接变形长度尺 寸的准确性对每条焊缝进行全数检查：对焊缝表面均采取磁粉探伤手段和超声波探伤检 查方式,对丁受拉杆件部位的焊缝都采用 ^寸线探伤拍片检查，保证焊缝的表面质 量、内在质量的可靠性100%4到综合设计要求第3章检查结果由丁采取上述技术措施和管理措施，该工程在杆件长度、杆件轴线与端面垂 直度、杆件轴线平直度、锥头外圆直径、锥头 A、B面平■行度、套筒端面平■行度、 杆件焊缝厚度、长度、均匀度等方面均进行了 100%佥查，达标率均为100%因该工程为上海和远东地区的建筑标志，从100%^次组装成功的保证率角度 出发，乂对2R=45m,2R=50的2个巨型球壳进行试装，试装经设计单位（华东建筑设 计院）、总承包单位（上海第一建筑工程公司）和上海机械施工公司及上海广播电 视塔建设处、工程监理等验收，现场实测结果：45m直径球壳外圆安装最大误差为+ 14mm;50也径球壳外圆安装最大误差均小丁设计要求 （+ 40mm）检查结论是：完 全符合设计要求，质量优良。