安全操作规程.doc

xxxxxxxxxxxx有限公司皮带运输作业安全操作规程（一）安全规定1、上班前必须穿戴好劳保用品2、开机前认真检查皮带、设备是否完好，电磁铁是否正常工作，安全装置是否完好，确认皮带上无人工作和无障碍物时，方可开机3、开机时必须先打铃，回铃后再开机联络方法：试车一场铃、开车二声铃、停机三声铃、一场长铃为事故紧急停车铃4、皮带机检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸、有人工作”的警示牌，操作人员应在现场监护5、皮带运行时，严禁清扫皮带两侧及机头机尾托棍、滚筒、机架上的余煤、焦粉；严禁更换托棍；严禁站、跨、坐皮带或在皮带上放东西，运送工具或杂物等6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机7、皮带运行时，严禁加油8、禁止随意操作电气设备；电气着火时，严禁用水灭火9、没有特殊情况，不允许载负荷开、停车发现煤、焦中有铁、石、木等杂物，特别是雷管时，应立即清除掉10、皮带跑偏、打滑时，禁止用铁棒挠或用脚踩手拉11、当班时，严禁脱岗、串岗、睡岗、干与工作无关的事，遵守操作规程，遵守劳动纪律和公司安全生产有关制度12、生产岗位应配备消防灭火器材，严禁红焦上皮带以免发生火灾事故13、正常开停皮带时，要按照开停车顺序执行，做好联系。

二）工艺指标1、顶装煤时破碎细度小于3mm的大于80%，侧装煤时，破碎细度小于3mm的大于85%2、入炉煤水份顶装时控制在7—10%，侧装煤时控制在9-11%3、煤塔每年清扫一次4、煤塔贮煤量应保持2/3以上5、配煤必须准确，每班配煤必须跑盘二次（接班一次，班中一次），每次跑盘取三次样，取平均值三）操作细则1、送煤启动前，应先检查给料机、粉碎机、送煤机皮带等的状况，确认无任何问题后，方可按顺序启动，启动必须在空负荷状态进行，其启动顺序是：1#煤皮带——粉碎机——2#煤皮带——调频给料机——铲车供煤（大倾角皮带——粉碎机——给料机——铲车供煤）停车顺序与启动顺序相反：2、给料机送料要均匀，皮带送煤量保持在60-80吨/小时，禁止超负荷运行3、在运转中：a皮带跑偏要调整b煤中杂物要捡出c加强对整个设备巡回检查，各润滑点要定时加油d发现有异常现象要立即停车处理四）设备维护1、减速机与电动滚筒的油量要保持达到油标刻度，不足时应立即添到要求位置2、各润滑点要有足够的油量，做到油路畅通，进油良好，定时加油3、异常声响，不转托辊要及时更换4、各部位螺丝要牢固，发现松动或短缺时坚固补齐5、电机、电动滚筒、粉碎机及机架上的残煤要清理干净。

6、设备附件严禁堆放障碍物或易燃物7、运转中，要加强对整个设备的巡回检查xxxxxxxxxxxx有限公司粉碎作业安全操作规程（一）安全规定1、上班前必须穿戴好劳动保护用品2、开机前，应认真检查粉碎机的门栓是否紧固，安全防护装置是否完好、齐全、电磁铁的工作正常，设备各润滑点正常注油设备上没有人工作，盘车后，方可启动运行，电气设施不齐全、安全装置不灵活好用，不准启动粉碎机3、粉碎机运转时，不准站在旋转方向的正面，运转时严禁清扫、修理和擦试、不准打扫两侧小门，禁止用铁棒捅进出口4、电机和配电设备发生故障时，应立即通知有关方面处理，其它人员不准随意打开配电箱修理电气设施禁止设备带病运行，要经常检查设备上的零件，如：紧固螺丝、润滑、电流等5、粉碎机检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”“有人工作”的警示牌，岗位人员应做好现场监护6、本岗位属要害岗位，严禁火种，机房严禁堆放杂物及易燃易爆物品，一旦发生火灾，应用二氧化碳、干粉或1211灭火器时行灭火严禁用水灭火7、粉碎机运转时，禁止脱岗、串岗、睡岗、干与工作无关的事，工作人员应认真执行岗位安全操作规程，严格交接班制，坚持巡回检查制，发现不安全因素或重大隐患，应立即消除，及时上报。

8、操作人员应随时清除进口磁铁的铁丝等杂物；粉碎机内余煤需要清理时，必须等转子停止转动后，方可进行清理9、正常运行中，突然停电时，一定要将电源切断，查明情况后再送电，以免发生事故二）操作要求1．每班开机前，首先打开主机侧面的观察门，用钢管将转子盘转2—3圈（以防机体内有余煤或其它杂物）后再将门关好压紧，方可开机2．机器在运行中，不得用手触摸其转动部位，更不得打开机器工作门探观3．机器在运行中，如发现有异声或振动大，应立即停机查看，看机体内是否有金属异物掉入机内，还是螺母有松动4．主机两端轴承必须经常加3#锂基脂润润滑油，以防缺油将轴承烧坏另外经常查看轴承的温度，温升不得超过70℃如超过70℃以上，必须停机检查看油加多了还是缺油5．上两侧及两头的丝杆是调节煤粒度大小的装置，操作人员在需调动时，必须停机进行，调好后，用钢管将转动盘动2~3圈，锤头与反击板不碰撞，才能开机运行6．偶合器油连续工作3000小时后，必须清理更换油，防油老化，影响机器正常运行xxxxxxxxxxxx有限公司装煤车司机安全操作规程（一）安全规定1、劳保用品穿戴齐全2、严禁开车打倒轮，开车时手不能离开控制器3、闸板关严不许行车。

4、不准将重车停在炉顶，不准向炉下扔东西5、禁止坐卧轨道6、按规定的装煤量，在规定的时间内把煤全部均匀地装入炭化室，防止堵眼缺角7、熟悉煤车的性能、构造、传动原理和操作原理8、保持本岗位设备和卫生区清洁9、维护和保养好装煤车的各种设备及煤塔漏嘴二）操作程序1、推焦过程（1）在检修或接班后，提前五分钟听到哨工通知（ ）#准备出炉，推焦车司机通知拦焦车，熄焦车（ ）#准备出炉2）听到“熄焦车到位”和“拦焦车正常”信号后向哨工通知“全部准备到位”3）听到哨工通知“（ ）#摘门”后通知拦焦车“（ ）#拦焦车摘门”4）在连续操作时，根据推焦计划表，看准炉号准备摘门5）将移门机对准炉门后，松开上下大螺丝，吊好吊钩，横铁脱开，然后开始提门，吊起炉门扣，缓慢拉动，使炉门和炉框上的焦油分离后，摘下炉门6）将推焦杆头对准所出炉号焦饼中心，准备推焦，司机副手清理炉门框上部（上横铁以上部分）7）听到拦焦车“导焦槽到位”和“熄焦车到位”中令后，向熄焦车发出“（ ）#准备推焦”口令8）听到熄焦车发出“可以推焦”口令后，再发出“开始推焦”口令，听到熄焦车发出“可以推焦”中令后，推焦车开始推焦9）推焦时应避免推焦杆锰撞焦杆，推焦杆推出时给一个档，然后逐渐加档，在推焦杆与焦饼接触时，达到最高档，看到推焦杆上的特程标志，渐渐减速，直至停止，退回时先给一个档，开始返回后，逐渐加档退回，到推焦杆出炉后，逐渐减速，直到停止，记录推焦最大电流（焦饼刚始移动时的电流）及推焦时间。

10）推完焦后，一般情况下将车找到械侧，开始清炉门上部（推焦车三层平台以上），清到炉门边槽内无焦油渣，刀边槽内无焦油渣时准备对炉门（待司机副手发出对炉门信号后，用移门将炉门对正上好）11）接到拦焦车“炉门对好”口令后，通知哨工开始装煤饼，并记录装煤饼时间三）工艺要求1、实际推焦时间与计划时间不能超过±5分钟2、炭化室从炉门打开到关炉门的敞开时间不应超过七分钟，补炉时间不许超过十分钟，炉门打开超过三分钟不推焦时，应立即联系上好炉门，并报告工段长，焦饼推出到装煤开始的空炉时间，不得超过八分钟，烧空炉不得超过十五分钟，个别情况需要延长时，应经车间负责人批准3、推焦电流不得超过180A4、推焦过程注意观察炭化室墙面及炭化室石墨生长情况5、不允许炉门冒烟6、上升管未打开不准摘炉门修理7、严禁炭化室两侧同时摘炉门修理8、炉门、炉门框着火时，严禁用水扑灭，必须处理完上一炉的着火，才可推下一炉焦9、焦饼不垂直时，不能推焦，要作人工扒下部焦炭方可推焦10、需要更换炉门时，将炉门清理干净后，卸到炉门修理站四异常情况处理1、当进行推焦操作时，突然中途停电或发生事故应按下列步骤处理：（1）立即将主令控制器置于零位，切断电源。

2）立即松开马达抱闸，用手摇出炉内的推焦杆防止烧坏和变形3）推焦杆退出后对上假炉门4）居复送电或事故处理后，按推焦或装煤程序重新进行联系，完成作业2、推焦杆在推焦过程中掉入炭化室按以下步骤处理：（1）短距离脱齿，找铁板等东西衬到齿轮上，打倒档退出2）长距离脱齿，用千斤顶顶在推焦杆下面，将推焦杆顶平，后面用倒链拉3）拉出后，将推焦车打到试验台，凉推焦杆3、发现焦难推时，司机只能推一次，如推第二次，须经工段长同意，第三次推焦时，须有车间负责人在场允许，才能进行五）设备巡检走行装置 推焦装置 拧螺丝机构 提门机构 移门机构 气控系统 装煤装置 液压系统xxxxxxxxxxxx有限公司上升管（炉顶）工安全操作规程（一）安全规定1、上班前必须穿戴好劳动保护用品2、操作时，站在上方风侧，不准从上升管跨越到装煤车上严禁把工具靠在管道及护栏上，以免掉下伤人3、清理桥管时，应关闭氨水喷洒，严禁未关翻板打开上升管盖子，禁止打开相邻的两个上升管4、集气管压力应保持在规定范围内，严禁负压操作，禁止超指标操作，不准随意改变集气槽的压力平衡制度5、应经常保持上升管桥管氨水畅通，发现问题及时处理。

6、集气管放散时，不得打开成熟炉号的上升管，严禁上升管盖子、阀体座跑烟冒火7、清扫中，严禁氨水流入炭化室内，集气槽煤气温度不得超过900C8、清理上升管、水封槽、桥管时，应先关闭翻板，打开上升管盖子，打开焦侧炉盖，以免回火烧伤站上风侧工作9、保持集气槽平台盖板平整齐全、无杂物及易燃易爆物要遵守防火消防制度，灭火器具放在明显方便的地方，不得移做他用10、严禁骑、坐、靠护拦休息，保持工作现场整洁，不准从炉顶上往下扔东西11、工作时间，要遵守各项安全规程，遵守劳动纪律，坚守岗位二）操作程序1、上升管打开后，用压缩空气压住火焰，认真清理上升管盖水封槽及上升和筒体，将沉积的焦油、焦油渣清理干净；将桥管上下清扫孔盖打开，清理沉积的焦油、焦油渣；并检查氨水喷洒是否正常，有无倒流现象、堵眼现象；检查完毕上清扫孔盖，敲严密，无冒烟2、不定时检查氨水小支管，若温度显著降低说明喷头或支管堵塞，及时进行处理，将对应的低压氨水旋塞关闭，拧下喷头盖检查喷头小孔有无堵塞，处理完毕应立即恢复低压氨水3、集气管温度升高、桥管承插口沥青溶化冒泡都应及时检查氨水喷洒4、集气管压力不正常时及时与风机房联系5、随时检查调节器的灵敏度和压力表是否正常，不能随便更改集气管压力设定值，发现不正常时与仪表工联系。

三）工艺要求1、集气管压力集气管温度75-90℃2、低压氨水压力0.15-0.25MPa高压氨水压力2.0-3.0MPa3、水封盖不准溢水、缺水、冒烟、冒火4、氨水严禁倒流入炭化室5、π型管手动翻板禁止乱动四）异常情况处理1、鼓风机停止运转时1）打开放散管，使集气管压力不超过正常压力2）如压力仍高，将新装煤的上升管打开几个3）上升管、水封盖不准着火2、鼓风机启动时（1）关闭上升管2）依据集气管压力，逐渐关闭放散管3）检查自动调节翻板工作情况3、停氨水时（1）关闭氨水总阀及切断集气管低压氨水喷洒旋塞2）集气管温度超过。