钢结构冬季焊接.doc

钢构造冬季焊接的有关规定 为保证钢构件冬季施工顺利进行，对钢构件冬季施工措施做统一规定1、冬季焊接施工技术措施1.1、冬季施工有关技术规定 根据GB50661-《钢构造焊接规范》的规定，焊接环境温度低于0℃但不低于-10℃时，应采用加热或防护措施，应保证接头焊接处各个方向不不不小于2倍板厚且不不不小于100mm范畴内的母材温度，不低于20℃或规定的最低预热温度两者的较高值，且在焊接过程中不应低于这一温度特制定冬季焊接施工技术措施，以满足焊接规范的规定1.2、冬季施工焊接质量管理1.2.1、成立冬季施工焊接领导小组，为保证冬季焊接施工的顺利进行，成立以车间主任为组长的冬季施工焊接领导小组，贯彻具体负责人，明确责任从技术、质量、安全、材料、机械设备及文明施工等方面为冬季焊接施工的顺利进行提供保障1.2.2、严格按照薄层多道焊接原则施焊，全过程地窄焊道、有规律地采用左、右向交错焊道1.2.3、焊接质量检查，每道工序均进行自检、互检、专检制度，有效执行自干自检规定焊接质量检查原则必须符合《钢构造工程施工规范》GB50755—中的有关规定1.2.4、为配合冬季施工温度过程控制，规定各车间各工段必须配备红外测温仪，测量温度的范畴为-20℃～350℃。

1.3冬季施工技术措施1.3.1、焊接材料的储存、使用实行专人保管，储存在通风干燥的地方，严禁油污污染，采用垫高等防潮措施1.3.2、低于0℃时应采用加热、防护措施，保证焊接接头和焊接表面各方向或等于2倍钢板厚度且不不不小于100mm范畴内的母材温度不低于20℃，预热温度应在焊件背面测量温度低于-10℃时，必须进行相应焊接环境下的工艺评估实验，并应在评估合格后再进行焊接1.3.3、当温度低于-10℃时，经评估合格后焊接焊缝，在焊后用石棉布将焊缝紧裹，并在重新开焊之前将焊缝100mm周边进行预热解决1.3.4、施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调节、焊接防护物品更迭、作业者生理规定，以及使用碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循产生质量事故的重要因素是多次发生从高温到低温这一变化过程在室外温度低于-10℃时这一现象必须予以高度注重，规定细致的预备施工机具、材料，考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间，随时运用红外测温仪观测层间温度，如发现低于规定的温度，立即采用加热烤枪对构件进行再加热，始终保持100℃的层间温度。

1.4、焊接预热和道间温度控制1.4.1、常用钢材采用中档热输入焊接时，最低预热温度宜符合下表规定：常用钢材最低预热温度规定（℃）钢材类别接头最厚部件的板厚t（mm）t≤2020﹤t≤4040﹤t≤6060﹤t≤80t﹥80Q235————405080Q345——206080100Q390 Q420206080100120Q4602080100120150注： “——”表达焊接环境在0℃以上时，可不采用预热措施，但低于0℃时需要进行预热1.4.2、电渣焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热，当环境温度在0℃如下或板厚不小于40mm时，宜对引弧区域的母材预热且预热温度不应低于50℃1.4.3、焊接过程中，最低道间温度不应低于预热温度，最大道间温度不适宜超过230℃1.4.4、预热的加热区域应在焊缝坡口两侧，宽度应不小于焊件施焊处板厚的1.5倍，且不应不不小于100mm；预热温度宜在焊件受热面的背面测量，测量点应在离电弧通过前的焊接点各方向不不不小于75mm处，当采用火焰加热预热时正面测量温度应在火焰离开后进行1.4.5、对于40mm以上的厚板或环境温度低于零度时，填充层焊接和面层焊接完毕，在自检外观质量符合规定后，立即实行焊后后热过程。

这一过程的实行，不仅能使逐渐降下来的接头温度再上升，并且可以起到将焊接区域热不均匀现象减少到最低限度的重要作用1.5、冬季焊材烘干规定1.5.1、焊材贮存、领取焊接材料贮存场合应干燥、通风良好，应由专人保管、烘干、发放和回收，并应有具体记录1.5.2、焊剂的烘干规定 使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙，已受潮或结块的焊剂严禁使用，常用焊剂烘干温度如下表：常用焊剂烘干温度及保持时间类别牌号温度(℃)时间(h)熔炼焊剂HJ43l2502HJ350，HJ260300 ～ 4002HJ250300～3502烧结焊剂SJl0l300～3502SJ301 用于焊接Q390、Q460以上钢材的焊剂，烘干后在大气中放置时间不应超过4h1.5.3、焊条的保存、烘干规定1.5.3.1、酸性焊条保存时应有防潮措施，受潮的焊条使用前应在100℃～150℃范畴内烘焙1h～2h；1.5.3.2、低氢型焊条使用前在300℃～430℃范畴内烘焙1h～2h，或按厂家提供的焊条使用阐明书进行烘干焊条放入时烘箱的温度不应超过规定最高烘焙温度的一半，烘焙时间以烘箱达到规定最高烘焙温度后开始计算1.5.3.3、 低氢型焊条烘干后应放置于温度不低于120℃的保温箱中寄存、待用；使用时应置于保温筒中，随用随取。

1.5.3.4、 焊条烘干后在大气中寄存时间不应超过4h，用于焊接Q390、Q460以上钢材的焊条，烘干后在大气中放置时间不应超过2h重新烘干次数不应超过1次1.5.4、焊丝、熔嘴及瓷环烘干规定1.5.4.1、 焊丝和电渣焊的熔化或非熔化导管表面以及栓钉焊接端面应无油污、锈蚀1.5.4.2、栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃～150℃范畴内烘焙1h～2h2、钢构造冬季施工涂装措施2.1、冬季施工涂装有关技术规定根据本厂钢构造涂装工艺编号《ZTG/C439-》文献，规定涂装应当在5℃以上，38℃如下，相对湿度不不小于的85％的条件下进行，当构件表面受雨雪影响时不得进行涂装针对涂装工艺规定，为保证产品不受外部环境影响加工进度，制定有关技术措施2.2、冬季涂装施工措施2.2.1、油漆材料的贮存、使用实行专人保管，储存在通风干燥的地方，采用垫高等防潮措施，在寒冬季节应相应进行合适保温2.2.2、涂料调制应搅拌均匀，避免沉淀，当天使用的涂料应当天配备，配备后应在规定的时间内使用完毕，过期后不得再使用无机富锌底漆为两组份底漆，调配时必须严格按重量的比例进行配比，混合后搅拌均匀，且必须熟化45分钟后通过搅拌才干进行涂装施工。

2.2.3、冬季涂装施工时应避开清晨及傍晚温度较低的时间段施工，涂装取消夜班作业，应在规定环境温度下施工，且每遍油漆间隔时间应比其她季节延长30%2.2.4、当室外温度达到-10℃时，构件喷涂后需进行烘干房烘干解决措施本厂喷漆烘干房采用锅炉加热法使烘干房室内提高至合理温度，并配备空气循环系统，加快构件表面的干燥烘干房内配备四台大型运送车和有关防爆灯具及温湿度程控仪，轨道输送车保证了构件正常出入，防爆灯具保证检查人员对漆膜干燥限度进行鉴别，温湿度控制仪保证室内温度控制人员及时调节烘干房温度（室内温度保证在15℃～26℃之间）。