TB10424标准铁路混凝土标准要求资料.doc

/'TB10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准主控项目钢筋 进场按每批检查直径、每延米重量抽取试件做屈服、抗 拉、伸长率、冷弯，应符合 GB1499 （钢筋混凝土用钢） 检查数量：同牌号、同炉罐号、同规格每 60t 为一批，不足 60t 也按一批计施工单位每批抽检一次，监理单位按施工 单位 10%见证检验至少一次检验方法 : 施工单位全部检查质量证明文件，监理单位全部 检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验 钢筋保护层垫块： 垫块强度和耐久性应不低于结构本体砼的 标准 检验方法： 垫块制作单位每半年提供一次第三方检测 报告，施工和监理单位检查质量证明文件和检测报告 钢筋机械连接 用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设 计要求，设计无要求应符合型式试验确定采用的套筒技术要 求外观质量和尺寸检查符合《铁路混凝土工程钢筋机械连 接技术暂行规定》 套筒及锁母的材料、品种、规格施工、 监理全部检查同批、同材料、同型式、同规格的每 2000 个套筒或锁母为一批，施工检 2%，且不少于 20 个，监理按 施工 20%见证，且不少于 4 个 检验方法： 观察和量规检查， 全部检查质量证明文件，内螺纹尺寸及公差采用专用螺纹塞 规检测。

钢筋连接： 检验数量 ，钢筋接头外观质量施工、监理单位全部检查焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接 头形式和同一焊工完成的每 200 个为一批，不足 200 也按一 批计机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批 材料、同等级、同规格、同型式的每 500个为一批，不足 500 也按一批计监理单位按施工抽检次数的 20%见证试验，但至少一次 检验方法： 外观观察和尺量对焊接接头和机械 连接接头做拉伸，闪光对焊增做冷弯监理单位检查报告并 见证混凝土： 当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重 新选定配合比当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原 材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土外加剂 用量、粗骨料分级比例砂率进行适当调整，调整后的混凝 土的拌合物性能应与原配合比一致混凝土拌制前应测定砂石含水率确定施工配合比应对首盘 砼的坍落度、含气量、泌水率、匀质性和拌合物温度等进行 测试当工地昼夜平均气温连续 3d低于+5 C或最低气温低于-3 C 时，应采取冬期施工措施 混凝土在强度达到设计强度的 40% 之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强 度不得小于设计强度的 75%。

除不溶物、可溶物可不做要求外，混凝土养护用水的性能应 与拌合水一致水泥的性能序号检验项目技术要求检验方法1比表面积300〜350nVkgGB/T80742凝结时间初凝》45min，终凝w 600 min（硅酸盐水泥终凝w 390 min ）GB/T13463安定性沸煮法合格GB/T13464强度符合表6.2.1-2的规定GB/T176715烧失量w 5.0% (P.O) ; w 3.5%(P. II);w 3.0%(P. I )GB/T1766游离CaO含量w 1.0%GB/T1767MgO含 量w 5.0%GB/T1768SO含量w 3.5%GB/T1769c「含量w 0.06%GB/T17610碱含量w 0.80%GB/T17611助磨剂种类及掺量加入量w 0.5%水泥质量检查产品质量 证明文件12石膏种类及掺量符合 GB175-2007第 5.2.2 规定13混合材种类及掺量符合 GB175-2007第 5.2 规定14孰料中的GA含量w 8%GB/T21372注：1当骨料具有碱-硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过 0.60%C40及以上砼用水泥碱含量不宜超过 0.60%2在氯盐环境条件下，砼宜采用低 Cl-含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。

3在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，砼应采用低GA含量的水泥，且胶凝材料的抗蚀系数 （56 d） 不得小于0.80.（抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法是通过测定浸泡在硫酸钠溶液中的水泥或 胶凝材料的胶砂试体的抗折强度及浸泡在洁净饮用水中同龄期试体的抗折强度， 计算抗折系数，以比较水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀的性能水泥的检验要求粗骨料标准（碎石）级配：5〜31.5 mm（连续级配由5〜16 m和16〜31.5 m两种碎石组成）序 号检验项目技术要求检验方法v C30C30~C45> C501针片状颗粒总含量< 10%< 8%< 5%GB/T146852含泥量< 1.0%< 1.0%< 0.5%GB/T146853泥块含量< 0.2%GB/T146854岩石抗压强度母岩抗压强度与混凝土抗压强度等级之比不应小于 1.5GB/T146855吸水率v 2%GB/T146856紧密空隙率< 40%GB/T146857坚固性< 8% （混凝土结构） < 5% （预应力混凝土结构）GB/T146858硫化物及硫酸盐含量< 0.5%GB/T146859氯离子含量< 0.02%TB10424 附录 C10有机物含量（卵石）浅于标准色GB/T14685注：干湿交替或冻融破坏环境下，粗骨料的吸水率应小于 1%.粗骨料的检验要求序 号检验项目检验要求1颗粒级配VV2压碎指标值VV连续进场的同料3针片状颗粒总含量V下列情况之一时，检 验一次：V源、同品种、同规格4含泥量VV的粗骨料每400mi（或5泥块含量V①任何新选料源。

V600t）为一批，不足上6岩石抗压强度V述数量时也按一批7吸水率V②连续使用同料源、计8紧密孔隙率V同品种、同规格的粗 骨料达一年施工单位试验检验； 监理单位平行检验V施工单位每批抽9坚固性V检一次；监理单位按10硫化物及硫酸盐含量V施工单位抽检次数的11Cl -含量V10%进行平行检验，但12「有机物含量（卵石）V不少于一次13碱活性V粗骨料的压碎指标值混凝土强 度等级v C30> C30岩石种类沉积岩（水成岩）变质岩或深成 的火成岩火成岩沉积岩（水成岩）变质岩或深成 的火成岩火成岩碎石< 16< 20< 30< 10<12 < 13卵石< 16< 12注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包 括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，火成岩包括玄武岩和辉绿岩等细骨料标准（河砂）序 号检验项目技术要求检验方法v C30C30~C45> C501含泥量< 3.0%W 2.5%w 2.0%GB/T146842泥块含量< 0.5%GB/T146843云母含量< 0.5%GB/T146844轻物质含量< 0.5%GB/T146845有机物含量浅于标准色GB/T146846压碎指标值（人工砂）v 25%GB/T146847石粉含量（人工砂）MBC 1.40 MB > 1.40< 10.0%W 7.0%w 5.0%GB/T14684< 5.0%W 3.0%w 2.0%GB/T146848吸水率< 2%GB/T146849坚固性< 8%GB/T1468410硫化物及硫酸盐含量< 0.5%GB/T1468411氯离子含量< 0.02%GB/T14684注：1冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于 2.0%，吸水率应不大于1%2 当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝 土耐久性要求时，方能采用。

细骨料的检验要求序 号检验项目检验要求1颗粒级配V卜列情况之一时，检V连续进场的同料源、2含泥量V验一次：V同品种、同规格的细3泥块含量V①任何新选料源V骨料每4oom（或4云母含量VV600t）为一批，不足上5轻物质含量V②连续使用同料源、同V述数量时按一批计6有机物含量VV施工单位每批抽7压碎指标值（人工砂）V品种、同规格的细骨料 达一年施工单位试验检验；监 理单位平行检验V检试验一次，其中有 机物含量每3月检验 一次；监理单位按施 工单位抽检次数的 10%进行平行检验，但 不少于一次8石粉含量 （人工砂）MBC 1.40VVMB 1.409吸水率V10坚固性V11硫化物及硫酸盐含量V12Cl-含量V13碱活性| V细骨料的累计筛余百分数（沁级配区公称粒径（m）I区n区川区10.00005.00P 10 〜010〜010〜02.5035〜525〜015〜01.2565 〜3550 〜1025〜00.6385 〜7170 〜4140 〜160.31595 〜8092 〜7085 〜550.160100 〜90100 〜90100 〜90注：除5.00 mm和0.63 mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分率相比 允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于 5%。

粉煤灰的性能序号检验项目技术要求检验方法C50及以上C50以下1细度< 12.0%< 25.0%GB15962需水量比< 95%< 105%GB15963烧失量< 5.0%< 8.0%GB/T1764氯离子含量< 0.02%GB/T1765含水量< 1.0%GB15966sO含量< 3.0%GB/T1767CaO含 量< 10%GB/T1768游离CaO含量< 1.0%GB/T176注：在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于 3.0%.粉煤灰的检验要求序 号检验项目检验要求质量证明文件检查抽样试验检验1细度V母厂豕、母编号核 查供应商提供的 质量证明文件施工单位、监理 单位均全部检杳V下列情况之一 时，检验一次：① 任何新选货源辺使用同厂家、同规格产品达6个月 施工单位试。