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铁路原材料试验.doc

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    • 细骨料试验1、 检验标准:《建设用砂》GB/T 14684-20112、 试验方法2.1 取样方法在料堆上取样时,取样部位应均匀分布取样首先将取样部位表面铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品2.2试样数量单项试验的最少取样数量应符合下表的规定做几项试验时,如确能保证经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试验进行几项不同的试验单项试验取样数量 kg序号试验项目最少取样数量1颗粒级配4.42含泥量4.43石粉含量6.04泥块含量20.05云母含量0.66轻物质含量3.27有机物含量2.08硫化物与硫酸盐含量0.69氯化物含量4.410坚固性天然砂8.0机制砂20.011表观密度2.612堆积密度与空隙率5.013碱骨料反应20.02.3试验处理人工四分法:将所有样品置于平板上,在潮湿的状态下拌合均匀,并堆成厚约20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份,取其中的对角线的两份从新拌匀,在堆成圆饼重复上述过程,直至把样品缩分到试验所需量为止堆积密度、机制砂坚固性试验所用试样可以不经缩分,在拌匀后直接进行试验)2.4 试验环境和试验用筛试验环境:试验室的温度应保持在15~25℃。

      试验用筛:应满足GB/T 6003.1和GB/6003.2中方孔试验筛的规定,筛孔大于4.00mm的试验筛采用穿孔板试验筛3、 常规试验项目及试验方法3.1、颗粒级配3.1.1仪器设备 a )鼓风烘箱:能使温度控制在(105 ±5)℃ ; b )天平:称量 1000g ,感量 1g ; c )方孔筛:孔径为 150μm 、300μm 、600μm 、1.18 mm 、2.36 mm 、4.75mm 及 9.50mm 的筛各一只,并附有筛底和筛盖; d )摇筛机; e )搪瓷盘,毛刷等 3.1.2 试验步骤 ①按2规定取样,筛除大于9.50 mm 的颗粒(并算出其筛余百分率),并将试样缩分至约1100g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,分为大致相等的两份备用 注:恒量系指试样在烘干 l h ~ 3h 的情况下,其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度(下同) ② 称取试样 500g ,精确至 1g 将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上,然后进行筛分 ③ 将套筛置于摇筛机上,摇 10 min ;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量 0 .1 %为止。

      通过的试样并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止 ④ 称出各号筛的筛余量,精确至 1g ,试样在各号筛上的筛余量不得超过按式(l)计算出的量,超过时应按下列方法之一处理 ………………⑴式中: G ― 在一个筛上的筛余量, g ; A ― 筛面面积, mm³ ; d ― 筛孔尺寸, mm 超过时应按下列方法之一处理:a )将该粒级试样分成少于按式(1)计算出的量,分别筛分,并以筛余量之和作为该号筛的筛余量 b )将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀,称出其质量,精确至 1g 再用四分法缩分为大致相等的两份,取其中一份,称出其质量,精确至 1g ,继续筛分计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正 3.1.3 结果计算与评定① 计算分计筛余百分率:各号筛的筛余量与试样总量之比,计算精确至0.1% ② 计算累计筛余百分率:该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和,精确至 0.1 %筛分后,如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过 1%时,须重新试验 ③ 砂的细度模数按式(2)计算,精确至 0.01: …………………⑵式中: Mx― 细度模数;A1 、A 2、A3 、A4 、A5、A6 。

      ― 分别为 4.75 mm 、2.36 mm 、 1.18 mm 、600μm 、300μm 、150μm 筛的累计筛余百分率④ 累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值,精确至 1 %细度模数取两次试验结果的算术平均值,精确至 0 .1 ;如两次试验的细度模数之差超过 0 .20 时,须重新试验3.2、含泥量 仪器设备 a )鼓风烘箱:能使温度控制在(105 ±5)℃ ; b )天平:称量1000g ,感量 0.1g ; c )方孔筛:孔径为750μm 及 1 .18 mm 的筛各一只;d )容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于 250 mm ) ; e )搪瓷盘、毛刷等 3.2.2 试验步骤 ①按2规定取样,并将试样缩分至约 1100g ,放在烘箱中于(105 ±5)℃ 下烘干至恒量,待冷却至室温后,分为大致相等的两份备用 ② 称取试样 500g ,精确至 0 .1g 将试样倒入淘洗容器中,注入清水,使水面高于试样面约 150 mm ,充分搅拌均匀后,浸泡 2h ,然后用手在水中淘洗试样,使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离,把浑水缓缓倒入 1 .18 mm 及 75μm 的套筛上(l .18 mm 筛放在 75μm 筛上面),滤去小于 75μm 的颗粒。

      试验前筛子的两面应先用水润湿,在整个过程中应小心防止砂粒流失 ③ 再向容器中注入清水,重复上述操作,直至容器内的水目测清澈为止 ④ 用水淋洗剩余在筛上的细粒,并将 75μm 筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动,以充分洗掉小于 75μm 的颗粒,然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘,放在烘箱中于(105±5)℃ 下烘干至恒量,待冷却至室温后,称出其质量,精确至 0.1g 3.2.3 结果计算与评定①含泥量按式(3)计算,精确至 0 .1 % : ………………………(3)式中: ― 含泥量, % ; ― 试验前烘干试样的质量, g ; ― 试验后烘干试样的质量, g ② 含泥量取两个试样的试验结果算术平均值作为测定值3.3、石粉含量3.3.1 试剂和材料a) 亚甲蓝:(CO16H18CIN3S·3H2O)含量≥95﹪;b) 亚甲蓝溶液:将亚甲蓝粉末在(100±5) ℃下烘干至恒量(若烘干温度超过105℃,亚甲蓝粉末会变质),称取烘干亚甲蓝粉末10g,精确至0.01g,倒入盛有约600mL蒸馏水(水温加热至35℃~40℃)的烧杯中,用玻璃棒持续搅拌40min,直至亚甲蓝粉末完全溶解,冷却至20℃。

      将溶液倒入1L容量瓶中,用蒸馏水淋洗烧杯等,使所有亚甲蓝溶液全部移入容量瓶,容量瓶和溶液的温度应保持在(20±1)℃,加蒸馏水至容量瓶1L刻度振荡容量瓶以保证亚甲蓝粉末完全溶解将容量瓶中溶液移入深色储藏瓶中,标明制备日期,失效日期(亚甲蓝溶液保质期应不超过28d),并置于阴暗处保存c) 定量滤纸:快速3.3.2 仪器设备a)鼓风烘箱:能使温度控制在(105± 5)℃b)天平:称量1000g,感量 0.1g及称量100g,感量0.01g各一台 ; c)方孔筛:孔径为 75μm 及1.18 mm 的筛各一只;d) 容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250mm);e) 移液管:5mL、2mL移液管各一个;f) 三片或四片式叶轮搅拌器:转速可调[最高达(600±60)r/min];直径(75±10)mm;g) 定时装置:精度1s;h) 玻璃容量瓶:1L;i) 温度计:精度1℃;j) 玻璃棒:2支(直径8mm,长300mm);k) 搪瓷盘、毛刷、1000mL烧杯等3.3.3 试验步骤 ① 亚甲蓝MB值的测定a) 按2规定取样,并将试样缩分至约 400g ,放在烘箱中于(105 ± 5 )℃ 下烘干至恒量,待冷却至室温后,筛除大于 2.36mm的颗粒备用。

      b) 称取试样200g,精确至0.1g将试样倒入盛有(500±5)mL蒸馏水的烧杯中,用叶轮搅拌机以(600±60)r/min转速搅拌5min,形成悬浮液,然后持续以(400±40)r/min转速搅拌,直至试验结束c) 悬浮液中加入5mL亚甲蓝溶液,以(400±40)r/min转速搅拌至少1min后,用玻璃棒沾取一滴悬浮液(所取悬浮液应使沉淀物直径在8mm~120mm内),滴于滤纸(至于空烧杯或其他合适的支撑物上以使滤纸表面不与任何固体或液体接触)上若沉淀物周围未出现色晕,再加入5mL亚甲蓝溶液,继续搅拌1min,再用玻璃棒沾取一滴悬浮液,滴于滤纸上,若沉淀物周围仍未出现色晕,重复上述步骤,直至沉淀物周围出现1mm的稳定浅蓝色色晕此时,应继续搅拌,不加亚甲蓝溶液,每1min进行一次沾染试验若色晕在4min内消失,再加入5mL亚甲蓝溶液,若色晕在第5min消失,再加入2mL亚甲蓝溶液两种情况下,均应继续进行搅拌和沾染试验,直至色晕可持续5mind) 记录色晕持续5min时所加入的亚甲蓝溶液总体积,精确至1mL3.3.4 结果计算与评定①亚甲蓝值按式(4)计算,精确至 0.1 ………………………(4)式中:MB — 亚甲蓝值,g/kg,表示每千克0~2.36mm粒级试样所消耗的亚甲蓝克数 %; G —试样质量,g ;V —所加入的亚甲蓝溶液的总量,mL。

      注: 公式中的系数10是用于将每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量3.4、泥块含量3.4.1 仪器设备a )鼓风烘箱:能使温度控制在(105± 5)℃; b )天平:称量 1000g ,感量 0 .1g ; c )方孔筛:孔径为 600μm 及 1.18 mm 的筛各一只 d )容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm) e )搪瓷盘,毛刷等 3.4.2 试验步骤 ① 按2规定取样,并将试样缩分至约5000g ,放在烘箱中于(105 ±5)℃ 下烘干至恒量,待冷却至室温后,筛除小于 1 .18 mm 的颗粒,分为大致相等的两份备用 ② 称取试样 200g ,精确至 0 .1g 将试样倒入淘洗容器中,注入清水,使水面高于试样面约 150 mm ,充分搅拌均匀后,浸泡 24h 然后用手在水中碾碎泥块,再把试样放在 600μm 筛上,用水淘洗,直至容器内的水目测清澈为止 ③ 保留下来的试样小心地从筛中取出,装入浅盘后,放在烘箱中于(105±5 )℃ 下烘干至恒量,待冷却到室温后,称出其质量,精确至 0 .1g 3.4.3 结果计算与评定①泥块含量按式(5)计算,精确至 0.1 % : ………………………(5) 式中:— 泥块含量, % ; —1.18 mm 筛筛余试样的质量, g ; —试验后烘干试样的质量, g 。

      ② 泥块含量取两次试验结果的算术平均值,精确至 0.1%3.5、云母含量3.5.1 仪器设备 a)鼓风烘箱:能使温度控制在(105± 5)℃ ; b )放大镜:3 倍~5 倍放大率; c )天平:称量 100g ,感量 0.01g ; d )方孔筛:孔径为300μm 及 4.75 mm 的筛各一只; e )钢针、搪瓷盘等 3.5.2 试验步骤 ① 按2规定取样,并将试样缩分至约 150g ,放在烘箱中于(105 ± 5 )℃ 下烘干至恒量。

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