第二章常用铸造合金及其熔炼81071.ppt

第二章 常用铸造合金及其熔炼1本章主要内容与目的：本章主要内容与目的：l了解铸钢、铸铁的生产过程了解铸钢、铸铁的生产过程l了解铸铁的分类了解铸铁的分类l理解铸铁石墨化及影响因素理解铸铁石墨化及影响因素l掌握普通灰口铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸掌握普通灰口铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕虫铸铁的生产特点、牌号、性能铁和蠕虫铸铁的生产特点、牌号、性能钢铁的生产过程钢铁的生产过程影片影片2第一节第一节 钢铁的生产过程钢铁的生产过程钢铁的生产过程钢铁的生产过程是一个由铁矿石练成生铁、由生铁练成钢液是一个由铁矿石练成生铁、由生铁练成钢液并浇注成钢锭的过程并浇注成钢锭的过程一、炼铁一、炼铁铁矿石、焦炭、石灰石铁矿石、焦炭、石灰石→→生铁生铁→→钢水钢水→→钢锭钢锭 在高炉中进行在高炉中进行: : 铁矿石铁矿石+ +焦碳焦碳+ +石灰石石灰石 炉料炉料 →→高炉高炉预热预热900～～1200℃ → 焦碳燃烧，产生焦碳燃烧，产生CO → 加热炉料，加热炉料，发生反应发生反应3①①还原反应还原反应: : ②②造渣反应造渣反应: : ③③渗碳反应渗碳反应: : C、、CO将将FeO中氧分离中氧分离→还原还原FeCaO+SiO2=CaSiO3（炉渣）（炉渣）Fe吸收焦碳中吸收焦碳中C→含含C高，熔点低的生铁水高，熔点低的生铁水l炼钢生铁炼钢生铁——用于炼钢（大多数）用于炼钢（大多数）l铸造生铁铸造生铁——熔炼铸钢（少量）熔炼铸钢（少量）4平炉钢平炉钢转炉钢转炉钢电炉钢电炉钢 按按 炉炉 别别 分分二、炼钢二、炼钢 1. 1. 钢的熔炼方法钢的熔炼方法钢与生铁在化学成分上主要区别：钢与生铁在化学成分上主要区别： 钢含钢含C量低（量低（<1.4%）） Si, Mn S, P杂质低杂质低l炼钢主要任务炼钢主要任务 ————生铁多余的生铁多余的C C、杂质、杂质→→氧化物氧化物沸腾钢沸腾钢镇静钢镇静钢半镇静钢半镇静钢特殊镇静钢特殊镇静钢按按 脱脱 氧氧 程程 度分度分5①①转炉炼钢转炉炼钢——冶炼普通低碳钢冶炼普通低碳钢②②平炉炼钢平炉炼钢——普通优质碳素结构钢、低合金钢普通优质碳素结构钢、低合金钢③③电炉炼钢电炉炼钢——优质钢（成本高）优质钢（成本高） （感应电炉或电弧炉）（感应电炉或电弧炉）炼钢设备不同，分为炼钢设备不同，分为炼钢炼钢6l沸腾钢：沸腾钢：在冶炼时脱氧不充分，浇注时在冶炼时脱氧不充分，浇注时C与与O反应反应发生沸腾。

发生沸腾l镇静钢：镇静钢：脱氧充分，组织致密，成材率低脱氧充分，组织致密，成材率低优质钢，优质钢，合金钢的钢锭合金钢的钢锭 l半镇静钢：半镇静钢：介于前两者之间介于前两者之间特殊镇静钢特殊镇静钢用途：用途：这类钢一般为低碳钢，主要用于制造用量这类钢一般为低碳钢，主要用于制造用量大的冷冲压零件，如汽车外壳、仪器仪表外壳等大的冷冲压零件，如汽车外壳、仪器仪表外壳等特点：特点：其塑性好、成本低、成材率高，但不致密，其塑性好、成本低、成材率高，但不致密，7l镇静钢：镇静钢： 浇注时钢液镇静浇注时钢液镇静不沸腾不沸腾由于锭模上由于锭模上部有保温帽（在钢液凝固时作部有保温帽（在钢液凝固时作补充钢液补充钢液用），这用），这节帽头在轧制开坯后需切除，故节帽头在轧制开坯后需切除，故钢的收缩率低，钢的收缩率低，但组织致密，偏析小，质量均匀但组织致密，偏析小，质量均匀 l镇静钢的缺点镇静钢的缺点是有集中缩孔，成材率低，价格较高是有集中缩孔，成材率低，价格较高 l镇静钢材主要用于镇静钢材主要用于低温下承受冲击的构件、焊接低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求强度较高的构件结构及其他要求强度较高的构件。

8l半镇静钢：半镇静钢：为脱氧较完全的钢脱氧程度介于沸为脱氧较完全的钢脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但较沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但较沸腾钢弱 l半镇静钢钢锭的结构与沸腾钢钢锭相似，而性能半镇静钢钢锭的结构与沸腾钢钢锭相似，而性能却与镇静钢钢锭相近，成分偏析小，却与镇静钢钢锭相近，成分偏析小，综合机械性综合机械性能好能好9lFe-C 合金分类合金分类工业纯铁工业纯铁 —— C % ≤ 0.0218 % 钢钢 （（ 0.0218 % ＜＜ C % ≤ 2.11 %））亚共析钢亚共析钢 ＜＜ 0.77 %共析钢　共析钢　 ＝＝ 0.77 % 过共析钢过共析钢 ＞＞ 0.77 %白口铸铁白口铸铁 （（2.11 % ＜＜ C % ＜＜ 6.69 %））亚共晶白口铁亚共晶白口铁 ＜＜ 4.3 % 共晶白口铁　共晶白口铁　 ＝＝ 4.3 % 过共晶白口铁过共晶白口铁 ＞＞ 4.3 %第二节第二节 工业中常用的铸造合金及其熔炼工业中常用的铸造合金及其熔炼10l 铸铁铸铁 是以是以Fe、、C元素为主的铁基材料元素为主的铁基材料，其含碳量，其含碳量Wc >2.11%。

l铸铁成形铸铁成形只能用只能用铸造方法铸造方法，不能用锻或轧制方法不能用锻或轧制方法与钢相比，铸铁的与钢相比，铸铁的强度低、塑性、韧性差强度低、塑性、韧性差，但具，但具有优良的有优良的铸造和切削加工性能铸造和切削加工性能l按按碳元素碳元素在铸铁中在铸铁中存在的方式存在的方式不同，可将铸铁分不同，可将铸铁分为为白口铸铁、麻口铸铁白口铸铁、麻口铸铁和和灰口铸铁灰口铸铁l根据根据石墨形状的不同石墨形状的不同，灰口铸铁又可分为，灰口铸铁又可分为灰铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁第二节第二节 工业中常用的铸造合金及其熔炼工业中常用的铸造合金及其熔炼11第二节第二节 工业中常用的铸造合金及其熔炼工业中常用的铸造合金及其熔炼一、铸铁及其熔炼一、铸铁及其熔炼铸铁：铸铁：含碳量大于含碳量大于2.11%的铁碳合金，铸造合金中的铁碳合金，铸造合金中 应用最广铸铁是以铁、碳和硅为主要元素应用最广铸铁是以铁、碳和硅为主要元素 的多元合金常用成分范围见下表的多元合金常用成分范围见下表组组 元元wCwSiwMnwPwSwFe成分成分（（%））2.4~4.00.6~3.00.4~1.2≤0.3≤0.15其余其余 铸铁的常用成分范围铸铁的常用成分范围 12Ø铸铁的分类铸铁的分类Ø根据根据C铸铁中铸铁中存在形式存在形式的不同：的不同：白口铸铁：白口铸铁：Fe3C麻口铸铁：麻口铸铁：Fe3C+G灰口铸铁：灰口铸铁：G铸铁铸铁由于白口铸铁具有由于白口铸铁具有良好的耐磨性良好的耐磨性，所以有时也用来制造一些，所以有时也用来制造一些耐耐磨件磨件，如，如轧辊、粉碎机锤头、衬板、球磨机磨球和犁铧轧辊、粉碎机锤头、衬板、球磨机磨球和犁铧等。

等l 白口铸铁白口铸铁：碳全部以碳全部以Fe3C的形式存在，的形式存在，断口呈银色断口呈银色13灰灰 铸铸 铁：铁：片状片状球墨铸铁：球墨铸铁：球状球状可锻铸铁：可锻铸铁：团絮状团絮状蠕墨铸铁：蠕墨铸铁：蠕虫状蠕虫状 灰口铸铁：灰口铸铁： （根据（根据G形态）形态）—碳大部或全部以石墨形式存在，碳大部或全部以石墨形式存在，断口呈暗灰色断口呈暗灰色l灰口铸铁：灰口铸铁：p根据铸铁中根据铸铁中石墨形态石墨形态的不同的不同，，灰口铸铁灰口铸铁又可分为：又可分为：144．蠕墨铸铁．蠕墨铸铁 ：： 其石墨呈蠕虫状如图其石墨呈蠕虫状如图d d所示 abcd1 1．普通灰铸铁．普通灰铸铁 ：：简称灰铸铁，其石墨呈片状简称灰铸铁，其石墨呈片状2．可锻铸铁：．可锻铸铁： 其石墨呈团絮状如图其石墨呈团絮状如图b所示3．球墨铸铁：．球墨铸铁： 其石墨呈球状如图其石墨呈球状如图c所示1516组织中既存在石墨、又有莱氏体，是白口和灰口之间的过渡组组织中既存在石墨、又有莱氏体，是白口和灰口之间的过渡组织，因断口处有黑白相间的麻点，故而得名织，因断口处有黑白相间的麻点，故而得名l麻口铸铁：麻口铸铁：普通铸铁普通铸铁合金铸铁合金铸铁——含含Si>4%、、Mn>2%，或，或Ti，，V，， Mo，， Cr, Cu等等Ø根据铸铁的根据铸铁的化学成分，化学成分，铸铁分为：铸铁分为：17Ø铸铁中的石墨化过程铸铁中的石墨化过程 石墨组织的形成，称为铸铁的石墨化过程。

石墨组织的形成，称为铸铁的石墨化过程l铁碳合金中，铁碳合金中，C C的存在方式有两种：的存在方式有两种： Fe3C 和和 G（（graphite）） Fe3C是一种亚稳定相，是一种亚稳定相，G是是一种稳定的相一种稳定的相 Fe3C →3 Fe +C（高温）（高温） l由于条件的不同由于条件的不同 ，铁碳合金存在两种相图，铁碳合金存在两种相图 ：：Fe -Fe3C 亚稳系状态图亚稳系状态图 ，，Fe - G 稳定系状态图稳定系状态图18铁－碳双重相图铁－碳双重相图为了便于比较，习惯上把两个相图画在一起此种合二为一为了便于比较，习惯上把两个相图画在一起此种合二为一的相图称铁－碳双重相图的相图称铁－碳双重相图0.682.081154℃738℃L+GA+GF+GE’C’4.26S’ABCDFGHJNKP PSQLE  L+  +  +  L+   + Fe3C  + Fe3CL+Fe3CI190.682.081154℃738℃L+GA+GF+GE’C’4.26S’ABCDFGHJNKP PSQLEL+ 第第一一阶阶段段石石墨化墨化第第二二阶阶段段石石墨墨化化第第三三阶阶段段石石墨化墨化20l第一阶段第一阶段(液态阶段液态阶段) ：：LC’ AE'+Gl第二阶段：第二阶段： A G•第三阶段：第三阶段： AS‘ FP'+GØ铸铁的石墨化铸铁的石墨化过程过程738℃1154～～738℃共晶石墨共晶石墨二次石墨二次石墨1154℃共析石墨共析石墨21石墨化后得到的组织石墨化后得到的组织石墨化程度石墨化程度显微组织显微组织第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段第三阶段第三阶段充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行部分进行部分进行不进行不进行F+GF+P+GP+G灰口铸铁灰口铸铁22白口铸铁白口铸铁石墨化程度石墨化程度显微组织显微组织第一阶段第一阶段 第二阶段第二阶段 第三阶段第三阶段不进行不进行不进行不进行不进行不进行L’d+P+Fe3CL’dL’d+Fe3C共晶合金的石墨化过程23麻口铸铁麻口铸铁石墨化程度石墨化程度显微显微组织组织第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段第三阶段第三阶段部分进行部分进行部分进行部分进行不进行不进行P+L’d+G+Fe3C24各类铸铁经不同程度石墨化后得到的组织各类铸铁经不同程度石墨化后得到的组织铸铁类型铸铁类型石墨化程度石墨化程度显微显微组织组织第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段第三阶段第三阶段灰口铸铁灰口铸铁充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行部分进行部分进行不进行不进行F+GF+P+GP+G麻麻口铸铁口铸铁部分进行部分进行部分进行部分进行不进行不进行L’d+P+G+Fe3C亚共晶亚共晶白口白口共晶白口共晶白口过共晶白口过共晶白口不进行不进行不进行不进行不进行不进行L’d+P+Fe3CL’dL’d+Fe3C25Fe -C合金结晶过程中为什么一般形成合金结晶过程中为什么一般形成Fe -Fe3C而不是而不是Fe - G ？？u从从热力学热力学上，上，G比比Fe3C要稳定；要稳定；u从从动力学动力学上，渗碳体的成分与铁液更接近，上，渗碳体的成分与铁液更接近， Fe的排列与的排列与A也有相似之处。

也有相似之处因因而而，，A中中析析出出渗渗碳碳体体较较易易形形核核，，而而G的的晶晶体体结构与结构与A相差较大，不易从相差较大，不易从A中形核和长大中形核和长大铁铁碳碳合合金金中中，，C以以何何种种形形式式存存在在取取决决于于化化学学成成分和冷却速度分和冷却速度26l成分成分促进石墨化元素（促进石墨化元素（C、、Si、、Al、、Cu、、Ni、、Co等）等）阻碍石墨化元素（阻碍石墨化元素（Cr、、W、、Mo、、V、、Mn、、S等）等）l工艺工艺(1) 冷却速度：冷却速度： 快速冷却快速冷却——按按 Fe-Fe3C相图转变相图转变 缓慢冷却缓慢冷却——按按 Fe－－G 相图转变，石墨化充分相图转变，石墨化充分(2) 温度：高温长时间保温有利于石墨化温度：高温长时间保温有利于石墨化Ø影响石墨化的主要因素：影响石墨化的主要因素：27Ø影响石墨化程度的主要因素影响石墨化程度的主要因素 (1)(1)、化学成分、化学成分 碳碳是形成是形成石墨石墨的元素，也是促进石墨化的元素的元素，也是促进石墨化的元素含碳愈高，析出的石墨愈多、石墨片愈粗大含碳愈高，析出的石墨愈多、石墨片愈粗大。

硅硅是强烈促进石墨化的元素，是强烈促进石墨化的元素，随着含随着含硅硅量的增加，石墨显著量的增加，石墨显著增多增多 所以：当铸铁中所以：当铸铁中碳、硅含量均高碳、硅含量均高 时，析出的时，析出的石墨就愈多、石墨就愈多、愈粗大愈粗大，而金属基体中铁素体增多，珠光体减少而金属基体中铁素体增多，珠光体减少 碳碳以以石墨石墨形式析出的现象称为形式析出的现象称为石墨化石墨化1 1）碳和硅）碳和硅283 3）锰）锰所以：所以：硫含量限制在硫含量限制在 0.1 - 0.15%以下，高强度铸铁则应更低以下，高强度铸铁则应更低 使铸铁铸造性能恶化（如降低流动性，增大收率）使铸铁铸造性能恶化（如降低流动性，增大收率）锰是弱阻碍石墨化元素，锰是弱阻碍石墨化元素，具有具有稳定稳定珠光体珠光体，，提提高高铸铁铸铁强度强度和和硬度硬度的作用 MnS一般控制在一般控制在 0.6~1.2% 之间之间4 4）磷）磷磷对铸铁的磷对铸铁的石墨化石墨化影响不显著影响不显著含磷过高将增含磷过高将增加铸铁的冷脆性加铸铁的冷脆性限制在限制在 0.5% 以下，高强度铸铁则限制在以下，高强度铸铁则限制在 0.2 ~ 0.3%以下。

以下2 2）硫）硫硫是强烈阻碍石墨化元素硫是强烈阻碍石墨化元素硫量高硫量高易促使易促使碳碳以以Fe3C 白口组织白口组织；；硫量高硫量高 热脆性；热脆性；↑ 29渗渗碳碳体体的的成成分分（（碳碳含含量量））更更接接近近于于液液态态铸铸铁铁，，与与G相相比比，，结结构构亦亦更更近近于于A，，在在快快冷冷时时易易得得到到渗渗碳碳体体；；而而G是一种更稳定的相，是一种更稳定的相，在缓冷时易得到在缓冷时易得到G2)(2)．冷却速度．冷却速度铸铁壁厚（铸铁壁厚（mm））102030405060704.05.06.07.0（（wC+wSi））%白白口口铸铸铁铁麻麻口口铸铸铁铁灰口铸铁灰口铸铁白口铸铁：白口铸铁：灰口铸铁：灰口铸铁：麻口铸铁：麻口铸铁：珠光体灰口铸铁珠光体灰口铸铁珠光体珠光体+ +铁素体灰口铸铁铁素体灰口铸铁铁素体灰口铸铁铁素体灰口铸铁P+Fe3C+LeP+Fe3C+G+Le冷却速度冷却速度珠光体灰口铸铁珠光体灰口铸铁：铁素体灰口铸铁：铁素体灰口铸铁：珠光体珠光体+ +铁素体灰口铸铁：铁素体灰口铸铁：P+G片片P+F+G片片F+G片片30(2)(2)．冷却速度．冷却速度在在实实际际生生产产中中，，一一般般是是根根据据铸铸件件的的壁壁厚厚（（主主要要部部位位的的壁壁厚厚）），，选选择择适适当当的的化化学学成成分分（（主主要要指指碳碳、、硅硅）），，以以获获得得所所需需要要的的组组织。

织由此可知：由此可知：随着壁厚的增加，石墨片的数随着壁厚的增加，石墨片的数量和尺寸都增大，铸铁强度、硬度反而下量和尺寸都增大，铸铁强度、硬度反而下降这一现象称为壁厚（对力学性能的）降这一现象称为壁厚（对力学性能的）敏感性铸件壁愈厚，冷却速度愈慢，则石墨化铸件壁愈厚，冷却速度愈慢，则石墨化倾向愈大，愈易得到粗大的石墨片和铁倾向愈大，愈易得到粗大的石墨片和铁素体基体素体基体31l石墨的结晶特点石墨的结晶特点0.340nm0.142nm在在在在简简简简单单单单六六六六方方方方晶晶晶晶体体体体中中中中, , , ,碳碳碳碳原子是分层排列原子是分层排列原子是分层排列原子是分层排列同同同同一一一一层层层层上上上上的的的的原原原原子子子子间间间间距距距距小小小小(0.142nm),(0.142nm),(0.142nm),(0.142nm),结合力强结合力强结合力强结合力强层层层层 间间间间 原原原原 子子子子 间间间间 距距距距 大大大大(0.340nm)(0.340nm)(0.340nm)(0.340nm)结合力弱结合力弱结合力弱结合力弱容易形成片状石墨容易形成片状石墨石墨的晶体结构石墨的晶体结构（（1）） 石墨对灰铸铁性能的影响石墨对灰铸铁性能的影响1. 灰铸铁灰铸铁32力学性能力学性能Fe3C 硬而脆硬而脆, 硬度硬度800HB，能轻易划破玻璃，，能轻易划破玻璃， 塑性几乎为零。

塑性几乎为零G 抗拉强度约为抗拉强度约为20MPa 、、 伸长率和韧性几乎为零，伸长率和韧性几乎为零， 硬度仅为硬度仅为3HB铸铁的力学性能主要取决于基体组织及铸铁的力学性能主要取决于基体组织及石墨的数量、石墨的数量、形状、大小和分布形状、大小和分布 分布于基体上的分布于基体上的石墨石墨可视为可视为空洞空洞或或裂纹裂纹. . 33⑸⑸ 切削性能好切削性能好⑴⑴ 力学性能低力学性能低铸铁的性能特点铸铁的性能特点 G G → → 分布于基体中分布于基体中 →→ 空洞、裂纹空洞、裂纹→→ 有效承载面积降低有效承载面积降低 、、受力时石墨尖端处产生应力集中受力时石墨尖端处产生应力集中→→ 力学性比碳钢力学性比碳钢↓↓石墨有良好的润滑作用，并能储存润滑油石墨有良好的润滑作用，并能储存润滑油 石墨可以吸收振动能量，对振动的传递起削石墨可以吸收振动能量，对振动的传递起削弱作用铸铁的成分接近共晶成分，因此铸铁的熔点铸铁的成分接近共晶成分，因此铸铁的熔点低（约为低（约为1200℃左右），液态流动性好左右），液态流动性好石墨强度、硬度、塑性低石墨强度、硬度、塑性低。

⑵⑵ 耐磨性能好耐磨性能好⑶⑶ 消振性能好消振性能好⑷⑷ 铸造性能好铸造性能好34l灰铸铁的成分、组织：灰铸铁的成分、组织：p成分：成分： 2.5—4.0%C；； 1.0—2.5% Si；少量；少量Mn 、、S、、P 等p组织：组织： F + G （片）；（片）； F + P + G (片片)；； P + G (片片)；；l普通灰铸铁的成分靠近共晶点，熔点低，具有良好的普通灰铸铁的成分靠近共晶点，熔点低，具有良好的流动性，且收缩率小，不易产生缩孔的缺陷流动性，且收缩率小，不易产生缩孔的缺陷 铸造性好铸造性好35灰铸铁的显微组织对比灰铸铁的显微组织对比F+GP+GF+P+G36l灰铸铁性能特征：灰铸铁性能特征：①①机械性能机械性能——抗拉强度、弹性模量较低抗拉强度、弹性模量较低MPa 塑性、韧性近于零塑性、韧性近于零→脆性材料脆性材料 但抗压强度与钢相近（但抗压强度与钢相近（600 ～～ 800MPa）） 石墨愈多、愈粗大石墨愈多、愈粗大——机械性能愈差机械性能愈差②②工艺性能工艺性能——脆性材料，不能锻造和冲压，可焊性较差，脆性材料，不能锻造和冲压，可焊性较差， 但铸造性能优良，切削加工性能好（崩碎切屑）但铸造性能优良，切削加工性能好（崩碎切屑）③③减震性减震性——减震能力为钢的减震能力为钢的5～～10倍倍 → 机床床身、机座机床床身、机座④④耐磨性耐磨性——石墨润滑作用，比钢好石墨润滑作用，比钢好→导轨、衬套，活塞环导轨、衬套，活塞环等等⑤⑤缺口敏感性缺口敏感性——低，疲劳强度影响小。

低，疲劳强度影响小37普普通通灰灰铸铸铁铁的的主主要要缺缺点点不不仅仅仅仅是是石石墨墨片片粗粗大大，，力力学性能低，更重要的是铸件组织对冷却速度很敏感学性能低，更重要的是铸件组织对冷却速度很敏感 同同一一铸铸件件薄薄截截面面上上可可能能出出现现白白口口或或麻麻口口组组织织，，而而厚厚截截面面上上则则可可能能出出现现大大量量的的石石墨墨片片或或过过量量的的F，结果力学性能不均匀结果力学性能不均匀 为了解决麻口问题，生产上采用孕育处为了解决麻口问题，生产上采用孕育处理或称变质处理理或称变质处理（（2）灰铸铁的孕育处理）灰铸铁的孕育处理 38孕孕育育处处理理—熔熔炼炼出出相相当当于于白白口口或或麻麻口口组组织织的的低低碳碳（（2.7%～～3.3%））、、低低硅硅（（1.0～～2.0））的的高高温温铁铁水水，，向向铁铁水水中中冲冲入入细细颗颗粒粒的的孕孕育育剂剂，，孕孕育育剂剂在在铁铁水水中中形形成成大大量量弥弥散散的的石石墨墨结结晶晶核核心心，，使使石石墨墨化化作作用用骤骤然然提提高高，，从从而而得得到到在在细细晶晶粒粒珠珠光体上均匀的分布着细片状石墨的光体上均匀的分布着细片状石墨的组织。

组织 孕育铸铁孕育铸铁（变质铸铁）（变质铸铁）39常用的孕育剂为常用的孕育剂为:Si-Fe合金合金或或Si-Ca合金合金含硅含硅75%的硅铁的硅铁(或硅钙）合金，或硅钙）合金，加入量为铁水重量的加入量为铁水重量的0.25-0.6% 40孕育铸铁的组织 孕孕育育铸铸铁铁的的组组织织为为细细P基基体体上上加加细细小小均均匀匀分分布布的的片片状状石石墨墨并并使使铸铸件各部位得到均匀一致的组织件各部位得到均匀一致的组织孕育铸铁组织：孕育铸铁组织：P细细+G细片细片性能：性能：σb=250-400Mpa，， HB=170-270，， δ≈ 04105015050100100150150表面表面中心160140170180硬度HB冷却速度对其组织和性能的影响很小冷却速度对其组织和性能的影响很小普通灰铸铁普通灰铸铁孕育铸铁孕育铸铁42静载荷下静载荷下，要求，要求较较高强度、硬度、耐磨性高强度、硬度、耐磨性或或气密性气密性的铸件，特别是的铸件，特别是厚大截面铸件厚大截面铸件如重型机床床身，汽缸体、缸套及液压件等如重型机床床身，汽缸体、缸套及液压件等 Ø必须指出：必须指出：① ① 孕育铸铁原铁水的碳、硅含量不能太高；孕育铸铁原铁水的碳、硅含量不能太高；② ② 原铁水出炉温度不应低于原铁水出炉温度不应低于1400℃1400℃；；③ ③ 经孕育处理后的铁水必须尽快浇注，以防止孕育作用衰退。

经孕育处理后的铁水必须尽快浇注，以防止孕育作用衰退 孕育铸铁适用于孕育铸铁适用于: 43②② 灰铸铁的牌号选用灰铸铁的牌号选用灰铸铁的牌号用汉语拼音灰铸铁的牌号用汉语拼音“HT”和一组数字表示，和一组数字表示，数字表示其最低抗拉强度数字表示其最低抗拉强度σb （（Mpa））①① 灰铸铁件的生产特点灰铸铁件的生产特点1 1）灰铸铁一般在冲天炉中熔炼，成本低廉；）灰铸铁一般在冲天炉中熔炼，成本低廉；2 2）具有良好的铸造性能具有良好的铸造性能3 3）灰口铸铁一般不通过热处理来提高其性能灰口铸铁一般不通过热处理来提高其性能3）灰铸铁生产特点及牌号选用）灰铸铁生产特点及牌号选用灰铁灰铁44按照按照GB/T9439-1988规定，灰铸铁的牌号用规定，灰铸铁的牌号用 　　牌号牌号HT ×××最低抗拉强度最低抗拉强度MPa灰铸铁灰铸铁如：如： HT150灰口铸铁，最低抗拉强度为灰口铸铁，最低抗拉强度为150MPa45 牌牌 号号 组织组织 用途举例用途举例 HT10HT100 0F+GF+G片片 盖盖、、外外罩罩、、油油盘盘、、手手轮轮、、支支架架、、底底板板、、镶镶导导轨轨的的机床底座等机床底座等对强度无要求的对强度无要求的零件零件 HT15HT150 0F+P+GF+P+G片片底座、床身、与底座、床身、与HT200HT200相配的溜板、工作台；泵相配的溜板、工作台；泵壳、容器、法兰盘壳、容器、法兰盘; ;工作压力不太大工作压力不太大的管件的管件 HT20HT200 0F+P+GF+P+G片片要要求求高高的的强强度度和和一一定定耐耐蚀蚀能能力力的的泵泵壳壳、、容容器器、、塔塔器、法兰、硝化塔器、法兰、硝化塔 机机床床床床身身、、立立柱柱、、平平尺尺、、划划线线平平板板、、汽汽缸缸、、齿齿轮轮、、活塞、刹车轮、联轴器盘、水平仪框架活塞、刹车轮、联轴器盘、水平仪框架 压力为压力为80Mpa80Mpa以下的油缸、泵体、阀门以下的油缸、泵体、阀门 HT25HT250 0P+GP+G片片HT30HT300 0P P细细+G+G细片细片床床身身导导轨轨、、车车床床、、冲冲床床等等受受力力较较大大的的床床身身、、机机座座、、主主轴轴箱箱、、卡卡盘盘、、齿齿轮轮、、高高压压油油缸缸、、水水缸缸、、泵泵体体、、阀阀门门、、衬衬套套、、凸凸轮轮、、大大型型发发动动机机曲曲轴轴、、气气缸缸体体、、气缸盖；冷镦模、冷冲模气缸盖；冷镦模、冷冲模 HT35HT350 0P P细细+G+G细片细片46 制造制造承受压力和震动的零件承受压力和震动的零件, ,如如机床床身、各种箱体、壳体、机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体泵体、缸体。

大型船用柴油机汽缸体大型船用柴油机汽缸体(HT-300)重型机床床身重型机床床身(HT-250)变速箱体变速箱体用途用途472、可锻铸铁、可锻铸铁 可锻铸铁是先将铁水浇铸成可锻铸铁是先将铁水浇铸成白口铸铁白口铸铁，然后经，然后经石墨化退火石墨化退火，使渗碳体发生分解形成，使渗碳体发生分解形成团絮状石墨团絮状石墨的的一种韧性铸铁可锻铸铁的延伸率可达一种韧性铸铁可锻铸铁的延伸率可达 δ= 12%u可锻铸铁的生产分为两步：可锻铸铁的生产分为两步： ①①浇注成纯白口铸铁浇注成纯白口铸铁 ②② 石墨化退火石墨化退火 48（（1）可锻铸铁的生产特点）可锻铸铁的生产特点 ①①浇注成纯白口铸铁浇注成纯白口铸铁 1 1）碳、硅含量要低碳、硅含量要低通常为通常为2.4~2.8%C，，1.4~1.8%Si 2 2）冷却速度要快冷却速度要快壁厚不得太厚、铸件尺寸不能太大壁厚不得太厚、铸件尺寸不能太大②② 石墨化退火石墨化退火 920 ℃-980 ℃720 ℃650℃Fe3C A+G团P F+G团P+GP+G团团F+ GF+ G团团℃℃t石墨化退火的总周期一般为石墨化退火的总周期一般为40~70小时小时高温阶段的石墨化退火时间需高温阶段的石墨化退火时间需10-20小时小时49u生产特点：生产特点：l碳，硅含量低，凝固温度范围大碳，硅含量低，凝固温度范围大→→流动性流动性↓↓→→ 冷冷隔、浇不足等缺陷。

隔、浇不足等缺陷→→↑↑浇注温度浇注温度浇注温度浇注温度l没有石墨化膨胀阶段没有石墨化膨胀阶段→→收缩大收缩大→→产生缩孔、缩松、产生缩孔、缩松、变形与裂纹变形与裂纹 →→定向凝固、设置冒口、冷铁和提定向凝固、设置冒口、冷铁和提定向凝固、设置冒口、冷铁和提定向凝固、设置冒口、冷铁和提高铸型、型心的退让性高铸型、型心的退让性高铸型、型心的退让性高铸型、型心的退让性Ø生产过程复杂，周期长，能耗大，铸件成本高生产过程复杂，周期长，能耗大，铸件成本高 50（（2）可锻铸铁的组织、性能、牌号及选用）可锻铸铁的组织、性能、牌号及选用 ①①可锻铸铁的组织可锻铸铁的组织根据基体组织的不同，可分为铁素体（黑心）可锻铸根据基体组织的不同，可分为铁素体（黑心）可锻铸铁和珠光体可锻铸铁铁和珠光体可锻铸铁51②②性能性能及用途及用途l其强度、硬度、耐磨性优良，并可通过淬火、调质等其强度、硬度、耐磨性优良，并可通过淬火、调质等热处理强化热处理强化l可取代锻钢制造小型连杆、曲轴等重要件可取代锻钢制造小型连杆、曲轴等重要件 2）珠光体（）珠光体（P+ G团）：团）：l具有良好的塑性和韧性，耐蚀性较高，具有良好的塑性和韧性，耐蚀性较高，l适于制造承受振动和冲击、形状复杂的薄壁小件，如汽适于制造承受振动和冲击、形状复杂的薄壁小件，如汽车拖拉机的底盘类零件、各种水管接头、农机件等。

车拖拉机的底盘类零件、各种水管接头、农机件等 1 1）铁素体（黑心）可锻铸铁（）铁素体（黑心）可锻铸铁（F+GF+G团团）：）：52②②可锻铸铁的牌号可锻铸铁的牌号 可锻铸铁的牌号用汉语拼音和两组数字表示，第一组数字表可锻铸铁的牌号用汉语拼音和两组数字表示，第一组数字表示其示其最低抗拉强度最低抗拉强度σb （（Mpa），），第二组数字表示其最低伸长第二组数字表示其最低伸长率率δ KTH300 — 06 KTZ450 — 06 可铁黑可铁黑可铁珠可铁珠σbδσbδ主要用于生产主要用于生产形状复杂、承受冲击载荷形状复杂、承受冲击载荷的的薄壁小件薄壁小件 53可锻铸铁管件可锻铸铁管件54 牌牌 号号 组织组织 用用 途途 举举 例例 KTH300—06 F+G团团三通、管件、中压阀三通、管件、中压阀门门 KTH330—08F+G团团 输输电电线线路路件件、、汽汽车车、、拖拖拉拉机机的的前前后后轮轮壳壳、、差差速速器器壳壳、、转转向向节节壳壳、、制制动动器器；；农农机机件件及及冷冷暖器接头等暖器接头等KTH350—10F+G团团KTH370—12 F+G团团KTZ450—06 P+ G团团 曲轴、凸轮轴、连杆、曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮、摇臂、活塞环、齿轮、摇臂、活塞环、轴套、犁片、耙片、轴套、犁片、耙片、闸、万向接头、棘轮、闸、万向接头、棘轮、扳手、传动链条、矿扳手、传动链条、矿车轮车轮 KTZ550—04 P+ G团团KTZ650—02P+ G团团KTZ700—02 P+ G团团55球墨铸铁球墨铸铁(ductile cost iron) ——是向高温的铁是向高温的铁液中加入一定量的球化剂和孕育剂，直接得到球液中加入一定量的球化剂和孕育剂，直接得到球状石墨而得到的铸铁状石墨而得到的铸铁. .3、球墨铸铁、球墨铸铁 (1)(1)．球墨铸铁的生产．球墨铸铁的生产 ①①控制原铁水化学成分控制原铁水化学成分 ②②较高的铁水温度较高的铁水温度 出炉温度应高于出炉温度应高于1400℃ 1400℃ 。

a）应严格控制）应严格控制 S≤0.07%、、P≤0.1%b）适当提高含碳量（）适当提高含碳量（3.6～～4.0%C，，2.0—2.8%Si ），）， 以改善铸造性能以改善铸造性能56③③ 球化处理和孕育处理球化处理和孕育处理 稀土镁合金稀土镁合金球化剂加入量一般为铁水重量的球化剂加入量一般为铁水重量的1.0～～ 1.6% 促使石墨在结晶时呈促使石墨在结晶时呈球状球状析出析出 a）球化处理）球化处理3 球墨铸铁球墨铸铁 球化剂的作用：球化剂的作用：b）孕育处理）孕育处理常用的孕育剂为含硅常用的孕育剂为含硅75%的硅铁，加入量为铁水重量的的硅铁，加入量为铁水重量的0.4～～1.0% 促进铸铁石墨化，防止球化元素所造成的促进铸铁石墨化，防止球化元素所造成的白口倾向白口倾向 孕育剂的作用：孕育剂的作用：57球化处理工艺有球化处理工艺有冲入法冲入法和和型内球化法型内球化法 铁水合金球化剂硅铁粉铁水包出铁槽草木灰反应室反应室铸件铸件冒口冒口积渣包积渣包582 2．球墨铸铁的组织、性能、牌号及用途．球墨铸铁的组织、性能、牌号及用途 1）珠光体球墨铸铁（）珠光体球墨铸铁（P + F少少+G球）球） 正火其性能特点是：其性能特点是：a））强度高。

特别是屈服强度高，强度高特别是屈服强度高，屈、强比（屈、强比（σ0.2/σb≈0.7～～0.8））高于高于45号钢号钢（（σ0.2/σb≈0.6)b b））疲劳强度较高疲劳强度较高c c））硬度和耐磨性远比高强度灰铸铁高硬度和耐磨性远比高强度灰铸铁高因此因此，，珠光体球墨铸铁可代替碳钢制造某些受较大交变负荷珠光体球墨铸铁可代替碳钢制造某些受较大交变负荷的重要件，如的重要件，如曲轴、连杆、凸轮、蜗杆等曲轴、连杆、凸轮、蜗杆等 σb=600~800 MPa ; δ=2%④④ 球墨铸铁的热处理球墨铸铁的热处理退火、正火退火、正火及其它热处理（淬火、回火等）及其它热处理（淬火、回火等）59我国主要用于我国主要用于代替可锻铸铁代替可锻铸铁制造汽车、拖拉机底盘类零件，制造汽车、拖拉机底盘类零件，如后桥壳等如后桥壳等国外则大量用于铸管，如上、下水管道及输气管道等国外则大量用于铸管，如上、下水管道及输气管道等 2 2）铁素体球墨铸铁）铁素体球墨铸铁 （（F + PF + P少少+G+G球球）） 退火其性能特点：其性能特点：σb=450~500 MPa ; δ=17%球墨铸铁的牌号用汉语拼音球墨铸铁的牌号用汉语拼音““QTQT””和和两组数字表示两组数字表示，两组，两组数字分别表示数字分别表示最低抗拉强度最低抗拉强度和和伸长率伸长率。

球铁球铁60 牌牌 号号 组织组织 用用 途途 举举 例例 QT400—17 F+G球球汽车、拖拉机底盘类零件，轮毂、汽车、拖拉机底盘类零件，轮毂、驱动桥壳、差速器壳、拨叉、中低驱动桥壳、差速器壳、拨叉、中低压阀门、管道压阀门、管道QT420—10 F+G球球QT500—05 F+P+G球球机座、传动轴、机车护瓦等机座、传动轴、机车护瓦等QT600—02 P+G球球曲轴、凸轮轴、连杆、齿曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮、摇臂、活塞环、轴套、汽缸套、轮、摇臂、活塞环、轴套、汽缸套、机床蜗轮、蜗杆等机床蜗轮、蜗杆等 QT700—02 P+ G球球QT800—02 P+ G球球QT1200—01 B下下+ G球球汽车后桥螺旋锥齿轮、大减速器齿汽车后桥螺旋锥齿轮、大减速器齿轮、曲轴、凸轮等轮、曲轴、凸轮等61它是介于球状石墨和片状石墨之间的一种石墨形态它是介于球状石墨和片状石墨之间的一种石墨形态4、蠕墨铸铁、蠕墨铸铁—是向高温、是向高温、低硅、低磷低硅、低磷的铁液中加入蠕化剂进行蠕的铁液中加入蠕化剂进行蠕化处理，再加入孕育剂进行孕育处理，凝固后石墨的化处理，再加入孕育剂进行孕育处理，凝固后石墨的形态不再呈片状，而是呈蠕虫状。

形态不再呈片状，而是呈蠕虫状 向铁水中加入的能使石墨改变形状为蠕虫状的变质元素向铁水中加入的能使石墨改变形状为蠕虫状的变质元素称为蠕化剂称为蠕化剂蠕化元素主要是蠕化元素主要是镁和稀土元素镁和稀土元素等稀土元素和镁加入到铁水等稀土元素和镁加入到铁水中后，能与铁水中的中后，能与铁水中的S、、O发生作用，反应产物进入渣中，使发生作用，反应产物进入渣中，使铁水净化；残余稀土和残余镁对石墨产生变质作用铁水净化；残余稀土和残余镁对石墨产生变质作用62蠕墨铸铁的性能特点：蠕墨铸铁的性能特点：（（1 1）力学性能（强度和韧性）比灰铸铁高，与铁素体球墨铸）力学性能（强度和韧性）比灰铸铁高，与铁素体球墨铸铁相近铁相近2 2）壁厚敏感性比灰铸铁小得多壁厚敏感性比灰铸铁小得多3 3）导热性和耐疲劳性比球墨铸铁高得多，与灰口铸铁相近导热性和耐疲劳性比球墨铸铁高得多，与灰口铸铁相近4）耐磨性比灰口铸铁好，为）耐磨性比灰口铸铁好，为HT300的的2.2倍以上6 6）工艺性能良好，铸造性能近于灰口铸铁，切削加工性能）工艺性能良好，铸造性能近于灰口铸铁，切削加工性能近于球墨铸铁近于球墨铸铁5 5）减振性比球墨铸铁高，但比灰口铸铁低。

减振性比球墨铸铁高，但比灰口铸铁低保持了球墨铸铁塑、韧性好的特点又具有灰铸铁良好的铸保持了球墨铸铁塑、韧性好的特点又具有灰铸铁良好的铸造性能及耐热性造性能及耐热性63蠕墨铸铁主要用来蠕墨铸铁主要用来代替代替高强度灰铸铁、合金铸铁、铁素高强度灰铸铁、合金铸铁、铁素体球墨铸铁和铁素体可锻铸铁生产复杂的大型铸件体球墨铸铁和铁素体可锻铸铁生产复杂的大型铸件如如大型柴油机机体、大型机床立柱等，更适合制造在热循大型柴油机机体、大型机床立柱等，更适合制造在热循环作用下工作的零件，如大型柴油机汽缸盖、排汽管、环作用下工作的零件，如大型柴油机汽缸盖、排汽管、制动盘、钢锭模及金属型等制动盘、钢锭模及金属型等牌号：牌号：“RuT”是是“蠕铁蠕铁”二字汉语拼音的大写字二字汉语拼音的大写字头，为蠕墨铸铁代号；头，为蠕墨铸铁代号；在在“RuT”后面的数字表示最低抗拉强度后面的数字表示最低抗拉强度64牌号牌号组织组织用用 途途 举举 例例 RuT260 F+G蠕蠕汽车、拖拉机底盘类零件、汽车、拖拉机底盘类零件、驱动桥壳、阀体等驱动桥壳、阀体等RuT300 F+P+G蠕蠕 排气管、变速箱体、汽缸排气管、变速箱体、汽缸盖、纺织零件、液压件等盖、纺织零件、液压件等 RuT340 F+P+G蠕蠕重型机床件、大型齿轮箱重型机床件、大型齿轮箱体、盖、刹车鼓、玻璃模体、盖、刹车鼓、玻璃模具、飞轮等具、飞轮等RuT380 P+G蠕蠕 活塞环、气缸套、制动盘、活塞环、气缸套、制动盘、玻璃模具、刹车鼓、钢珠玻璃模具、刹车鼓、钢珠研磨盘吸泥泵体等研磨盘吸泥泵体等 RuT420 P+ G蠕蠕65二、铸钢及其熔炼二、铸钢及其熔炼1、铸钢的分类、性能、牌号及应用、铸钢的分类、性能、牌号及应用 p碳素钢碳素钢p合金钢合金钢1 1）低碳钢）低碳钢2 2）中碳钢）中碳钢3 3）高碳钢）高碳钢C<0.25%C=0.25~0.45%C=0.50~0.601 1）低合金钢）低合金钢2 2）高合金钢）高合金钢Me<5%Me>5%ZGMn13铸造性能差、较少用。

常用于铸造性能差、较少用常用于铸造性能差、较少用常用于铸造性能差、较少用常用于 机电零件（软磁特性）机电零件（软磁特性）机电零件（软磁特性）机电零件（软磁特性）铸造性能较好、应用广泛铸造性能较好、应用广泛铸造性能较好、应用广泛铸造性能较好、应用广泛铸造性能差；塑性、韧性差，仅用于少量耐磨件铸造性能差；塑性、韧性差，仅用于少量耐磨件铸造性能差；塑性、韧性差，仅用于少量耐磨件铸造性能差；塑性、韧性差，仅用于少量耐磨件加入少量合金元素后，铸钢的强度、耐磨性、耐热性加入少量合金元素后，铸钢的强度、耐磨性、耐热性加入少量合金元素后，铸钢的强度、耐磨性、耐热性加入少量合金元素后，铸钢的强度、耐磨性、耐热性都明显提高都明显提高都明显提高都明显提高66p性能性能 碳素铸钢的强度与球铁相当碳素铸钢的强度与球铁相当但塑性、韧性、但塑性、韧性、疲劳强度比球铁高因此，承受较复杂的疲劳强度比球铁高因此，承受较复杂的交变应力交变应力和较大冲击载荷和较大冲击载荷的铸件铸钢比球铁好铸钢比球铁好ZG 200-400ZG 200-400铸钢汉语拼音第一字母铸钢汉语拼音第一字母屈服强度值屈服强度值(MPa)抗拉强度值抗拉强度值(MPa)p牌号及应用牌号及应用67钢号钢号旧旧钢号钢号化学成分的质量分数化学成分的质量分数（（%%））用途举例用途举例CSiMnP、、S≤≤ZG200~400ZG150.200.500.800.04用于受力不大、要求韧性高的各种用于受力不大、要求韧性高的各种机械零件，如机座、箱体等机械零件，如机座、箱体等ZG230~450ZG250.300.500.900.04用于受力不大、要求韧性较高的各用于受力不大、要求韧性较高的各种机械零件，如外壳、轴承盖、阀种机械零件，如外壳、轴承盖、阀体、砧座等体、砧座等ZG270~500ZG350.400.500.900.04用于轧钢机机架、轴承座、连杆、用于轧钢机机架、轴承座、连杆、曲轴、缸体、箱体等曲轴、缸体、箱体等ZG310~570ZG450.500.600.900.04用于负荷较高的零件，如大齿轮、用于负荷较高的零件，如大齿轮、缸体、制动轮、棍子等缸体、制动轮、棍子等ZG340~640ZG550.600.600.900.04用于齿轮、棘轮、联接器、叉头等用于齿轮、棘轮、联接器、叉头等682、铸钢的熔铸工艺特点、铸钢的熔铸工艺特点 1 1））. . 铸钢的铸造性能铸钢的铸造性能差差浇注温度高，易氧化、流动性差、收缩大。

浇注温度高，易氧化、流动性差、收缩大①①铸造要顺序凝固铸造要顺序凝固—安放冒口和冷铁；安放冒口和冷铁；②②必须严格控制浇注温度；必须严格控制浇注温度；③③铸件的壁不能太薄，两壁交接处设防裂肋；铸件的壁不能太薄，两壁交接处设防裂肋；2））. 铸钢的热处理铸钢的热处理退火：退火：C   0.35%，或形状复杂的铸钢件，或形状复杂的铸钢件正火：正火：C   0.35%3））. 铸钢的熔炼铸钢的熔炼电炉电炉69三、铸造有色合金三、铸造有色合金1、铸造铜合金、铸造铜合金1 1））．铸造黄铜．铸造黄铜 (Cu-Zn) 铸造黄铜有相当高的力学性能，如铸造黄铜有相当高的力学性能，如σb=250~450Mpa，，δ=7~30%，，HBS=60~120 因其含铜量低，因其含铜量低，价格低于铸造青铜价格低于铸造青铜，而且它的，而且它的凝固温度范凝固温度范围小围小，有优良的，有优良的铸造性能铸造性能 所以铸造黄铜常用于生产重载低速下或一般用途下的所以铸造黄铜常用于生产重载低速下或一般用途下的轴承、轴承、衬套、齿轮衬套、齿轮等耐磨件和阀门及大型螺旋桨等耐蚀件等等耐磨件和阀门及大型螺旋桨等耐蚀件等。

70 2 2．铸造青铜．铸造青铜 青铜是指除了铜锌合金以外的其它铜合金青铜是指除了铜锌合金以外的其它铜合金 铸造锡青铜：铸造锡青铜：力学性能力学性能虽低于黄铜，虽低于黄铜，耐磨、耐蚀性耐磨、耐蚀性优于黄铜优于黄铜; ;锡青铜特别适合制造锡青铜特别适合制造高速滑动轴承和衬套高速滑动轴承和衬套除锡青铜外，还有铝青铜、铅青铜、铍青铜等除锡青铜外，还有铝青铜、铅青铜、铍青铜等. .铝青铜铝青铜: : 有优良的力学性能和耐磨、耐蚀性有优良的力学性能和耐磨、耐蚀性，，但铸造性能较差，仅用于重要用途的耐磨、耐蚀件但铸造性能较差，仅用于重要用途的耐磨、耐蚀件 712、铸造铝合金、铸造铝合金1 ．铝硅合金．铝硅合金（（Al-Si）） 铝硅合金流动性好、线收缩率低、热裂倾向小、气密性好，铝硅合金流动性好、线收缩率低、热裂倾向小、气密性好，又有足够的强度，所以应用最广又有足够的强度，所以应用最广 常用于制造形状复杂的薄壁件或气密性要求较高的铸件，常用于制造形状复杂的薄壁件或气密性要求较高的铸件，如内燃机缸体、化油器、仪表外壳等如内燃机缸体、化油器、仪表外壳等。

2 ．铝铜合金（．铝铜合金（Al-Cu）） 铝铜合金的铝铜合金的铸造性能差铸造性能差，，热裂倾向大、气密性和耐蚀性热裂倾向大、气密性和耐蚀性较差，但耐热性较好较差，但耐热性较好 主要用于制造活塞、汽缸头等主要用于制造活塞、汽缸头等 723 ．铝镁合金（．铝镁合金（Al-Mg））4 ．铝锌合金（．铝锌合金（Al-Zn））铝镁合金是所有铝合金中比强度最高的，主要用于航天、航空或长期在大气、海水中工作的零件等 7374图  焦炭坩埚炉 图2-11  电阻坩埚炉 三、铸造铜合金、铝合金的熔炼三、铸造铜合金、铝合金的熔炼75。