广州数控对刀.doc

您的当前位置：日记 〉 查看日记广州数控980TD对刀一、980T对刀过程1、 对1号刀(把一号刀设为基准刀），远离工件换刀［程序]——录入方式——T0100——按[输入］键-—再按[循环启动］键对Z轴：[手动]方式—-车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——[录入］方式—-G50[输入］键——Z00[输入］键——再按［循环启动］键.对X轴：[手动］方式--车X轴端面，Z轴方向退出X方向不变，移动到安全位置停主轴，测量外径-—[录入］——G50［输入］键——X外径值 ［输入］键——再按［循环启动］键2、 对2号刀：[程序]——[录入］-—T0200——按[输入］键——再按［循环启动］键对Z轴：[手动]方式--刀尖碰Z轴端面，碰到即停，——［刀补］—-［录入］-—光标移止102处，——输入Z0.0按［输入］键对X轴:[手动］方式—-刀尖碰X轴端面，碰到即停，--[刀补]-—[录入］—-光标移止102处，——输入X轴外径值，按［输入］键.3、 对3、4号刀的过程与2号刀相同，只是要把光标移至103，104处4、 检查对刀是否正确：［程序］-—[录入］—-T0202——按［输入]键—-再按［循环启动]键——输入X30，Z0。

0——按［输入]键-—再按［循环启动］键注意:1、在对2、3、4号刀时，输入值时要加小数点，如测量X外径是28，但输入时要输入280,否则对刀失败.2、对螺纹刀时，先对X轴，再将Z轴退出，向X轴进1个丝，再对Z轴，这样对刀较准确.3、对刀后不能使用手动换刀键，否则对刀失败，刀补被清除fficeffice” />二、980T中途崩刀，重新对刀和中途加工是办法1、 重新对刀:磨好刀具安装好后，清除刀补再一次对刀即可，若为基准刀崩刀，在程序里改成T0101在［刀补]101处输入方法同非基准刀.2、 中途加工方法：在编辑方式下，把光标移到所要加工的程序下，然后再手动方式下转动主轴，开冷却液，最后进入自动方式，按［循环启动］加工三、980T刀补的修改由于第一次对刀误差，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，修改方法：1、绝对坐标输入法：根据大减小，小加大的原则,在“001～004“处修改，如:2号切刀切槽直径大了01mm，而在002处是 X3.8,可输入X37，减少2号刀补2、相对坐标法：如上例：2号刀X轴刀补可输入U—0.1，即可文中如有不足，请您指教！ / 。