IEC62133.doc

IEC 62133 Ed 11． 概述1．1 范围 本国际标准规定了便携式密封式二次电池包括碱性的或非酸性电解液电池芯和电池（不包含扣式电池）在正常使用和可能的误操作下的安全性要求和试验方法1．2 引用标准 下列标准化文件所包含的条文，通过在本国际标准的引用而构成本标准的条文，有时效规定的引用，引用标准在本标准颁布后的改编、修正版不在引用之列当然本国际标准制定委员会鼓励去探讨引用下列所示标准最新版本的可能性无时效的引用，最新版本的内容将被采用IEC和ISO委员将继续登记最新的有效的国际标准IEC 60285 碱性二次电池芯和电池——密封式镍镉圆柱型可充单个电池芯IEC 60664（全部章节）有低压系统的设备的绝缘配置IEC 61436 二次电池芯和电池包括碱性或非酸性电解液电池—— 密封式镍氢可充单个电池芯IEC 61440 二次电池包括碱性或非酸性电解液电池—— 密封式镍镉小棱形可充单个电池芯IEC 61809 二次电池包括碱性或非酸性电解液电池—— 便携式密封式碱性二次电池芯和电池安全要求IEC 61951-1 二次电池包括碱性或非酸性电解液电池—— 便携式密封可充电电池芯第一部分：镍—镉电池IEC 61951-2 二次电池包括碱性或非酸性电解液电池—— 便携式密封可充电电池芯第一部分：镍氢电池IEC 61960-1 and 61960-2 便携式二次锂电池芯和电池1． 二次锂电池芯2． 二次锂电池1. 3定义 本国际标准采用的IEC60050-486和IEC/ISO导则5.1 的术语和下列概念。

1．3．1安全性 不会发生不可接受的危险1．3．2危险 包括发生伤害的可能性和伤害的严重性1．3．3伤害 包括人身伤害，对人类健康的危害，对财产的损害及对环境的破坏1．3．4隐患 发生伤害的潜在的源由1．3．5正常使用 产品的使用过程和服务完全按供应商所提供的规格和使用说明书和文件执行1．3．6可能发生的误操作 产品使用不当，没按供应商的要求做，但可能是人类习惯行为导致的结果1．3．7二次电池芯 厂家生产出来的电能和化学能转化的基本单元，包含电极、隔膜、电解液、电池壳、接线终端 1．3．8二次电池 二次电池芯的装配体：有它自己的电压、尺寸、终端设计、容量和额定功能1．3．9漏液 目测可见的电解液液体的渗出1．3．10 泄放 电池芯或电池内部过剩压力在设计的安全阀处释放造成的破裂或爆炸1．3．11破裂 由于内部或外面的原因，电池芯的壳或电池壳发生机械破坏，导致爆炸或漏液1．3．12爆炸 电池壳炸裂，主要元件猛然冲出来的现象1．3．13起火 电池芯或电池喷射出火焰1．3．14便携式电池 安装在手提式用具上的电池1．3．15便携式电池芯 可以装配到便携式电池上的电池芯1．3．16额定容量 生产厂标明的 C5Ah (安时)容量，是指电池在规定条件下，充电、储存、放电后，在20℃以0.2ItA的参考试验电流放电到终止电压1.0V所释放的放电容量1． 4 参数测量公差 对于所有的规定的参数或实际参数的精度控制和测量值，都应满足下列公差： a）±1%——电压 b）±1%——电流 c）±2℃——温度 d）±0.1%——时间 e）±1%——尺寸 f）±1%——容量 这些公差包含系统误差和人为误差。

建议选择使用仪器参看IEC 60051模拟仪器 和IEC 60485数字式仪器使用仪 器的详细资料应在实验结果报告中体现2． 一般性的安全考虑： 二次电池芯和电池的安全要求主要从两个使用条件下考虑a） 正常使用 b） 可能发生的误操作 设计制造电池芯和电池必须考虑在这两种条件下的安全性我们希望电池芯和电池被误操作时只产生功能上故障，而决不会引发伤害我们也希望电池芯和电池被正常使用时不仅仅安全而且各功能正常持久本标准所指的可能的伤害包括：a） 起火b） 破裂/爆炸c） 电解液漏液d) 泄放e) 非常高的外表温度的烫伤f) 电池裂开导致内部物质会外露2.1 到2.6 由检查部门确认，实验方法遵照 4.，参考1.2中的适当标准2．1 绝缘与配线 电池正极终端与电池的金属外壳之间的绝缘电阻在500V电压下测量应大于5MW，除非有连通 内部配线和它的绝缘应充分满足预计的最大电流、电压和温度的要求配线的定位应充分保证清楚并与连接器保持足够的漏电间距（参看IEC 60664 ）内部连接的机械完整性应充分满足可能发生的误操作的安全要求2.2 泄放 电池应设计一个减压阀或减轻内部过高压力的机构以一定限度地排除电池开裂、爆炸或自燃的现象。

如果电池有外部包装，包装的形式和包装的方式在正常作业过程中不应引发电池过热，也不应约束压力的减轻2.3 温度/电流管理电池的设计应能防止电池温度的不正常上升的情况注意：必要时充电放电的时候设定安全限流2.4 终端连接 在电池的外表面应清楚地表明终端的极性终端的尺寸大小和形状应能保证承载预期的最大电流外部终端接触表面应采用机械性能良好并耐腐蚀的材料终端应设计成最不可能发生短路的式样2.5 电池芯装配成电池 电池芯和装配的电池应容量紧密匹配，结构相同，化学成分相同，并且是同一厂家生产的有些电池被设计成只能串联使用结果这些电池的放电不平稳这些电池应组成隔断电路以阻止电池反向2.6 品质计划生产厂家应制定一个全面的品质管理计划来确定原材料检验、材料成分检测、电池检测的过程这个计划应覆盖每一种型号的电池的整个生产过程3． 型式实验条件：型式实验所使用的电池芯或电池的数量见表1规定所用电池芯或电池必须是刚刚生产出来3个月以内的电池除非有特殊规定，实验在20℃±5℃的周围温度下进行注：次条件仅为型式实验条件，不指正常使用条件同样的，三个月的限制也是考虑实验的一贯性， 而不表示电池三个月后安全性会下降。

表1 型式实验样品数量实 验电 芯电 池4.2.15-4.2.2554.2.3.-34.2.4554.3.15套 / 4-4.3.25套/温度5套/温度4.3.3331.3.4551.3.55-4.3.65-4.3.73-4.3.8554.3.95-4.3.105-4.3.115-4． 规格要求和实验方法：4．1实验电池充电方法：除非标准中另外说明，实验电池充电在20℃±5℃的温度下，按生产厂规定方式进行充电前，电池要在20℃±5℃的温度下恒流放电（0.2ItA）到终止电压警告：如果不采取适当的保护措施，这些型式实验过程可能会造成伤害，实验 只能是有资格的有经验的技师在适当的保护措施下进行4.2正常使用的安全要求4．2．1连续低倍率充电a) 要求：持续的低倍率充电不会引发着火或爆炸b) 实验方法：已充满电的电池芯以生产厂规定的低倍率电流继续充电28天c) 可接受的标准： 镍电池——不起火、不爆炸 锂电池——不起火、不爆炸、不漏液4．2．2振动 a）要求：运输过程中遭受到振动时不应引起漏液、起火、或爆炸 b）实验方法：已充满电的电池芯或电池在下述实验条件下按表2顺序进行振动实验。

振 动源单振幅0.76mm (双振幅1.52mm), 频率变化率1Hz/min, 频率范围10Hz 到55Hz，往返振动90±5min振动源可提供三个互相垂直方向上的振动， 顺序按下面要求： （1）检测待实验的已充电电池的电压在规定状态下 （2）—（4）按表2规定施加振动 （5）电池芯放置1小时，然后作外观检查 C）可接受标准：不起火、不爆炸、不漏液 表2 振动实验条件步 骤保持时间（hr）振动时间（min）外观检查1--预检测2-90 ± 5-3-90 ± 5-4-90 ± 5-51-之后检测4．2．3高温性能 a） 要求：在高温条件下使用，电池内部的成分不应暴露出来b） 实验方法：已充满电的电池放在一个适度高温下，检测其完整性电池放在一个空气流通的70℃±2℃干燥箱中，保持7小时，然后取出放在室温条件下。

c） 可接受标准：电池壳没有由于内部成分的外露而发生的物理形变4．2．4温度循环： a) 要求：在高温、低温的反复中不应起火、或爆炸b) 实验方法：已充满电的电池芯或电池放在一个可强制调温的恒温箱中，按下列程序做 -20℃ 到 +75℃ 的温度循环1） 在75℃±2℃的恒温箱中放置4h2） 30分钟内使恒温箱的温度降到20℃±5℃，并在此温度下保持最少2小时3） 30分钟内使恒温箱的温度降到 -20℃±2℃，并在此温度下保持4小时4） 30分钟内使恒温箱的温度降到20℃±5℃，并在此温度下保持最少2小时5） 再重复1—4的动作做4个循环6） 第5次循环完成后，电池保存7天再作检测 注意：这个实验可以在一个可调温的恒温箱中进行，也可以在三个不同温度的恒温箱之间进行 c）可接受标准：不起火、不爆炸、不漏液℃)80604020。