硬泡产品常见问题及解决方法.docx

2015田志翔上海广温机械设备有限公司2015-4-20聚氨酯硬泡常见问题及解决方法聚氨酯硬泡常见问题及解决办法生产中遇到问题的时候，首先要检查各种物料的配比是否正确，然后根据缺陷的情况采取措施，包括对机械设备故障的排除及配方的调整以下表中列举了常见的缺陷及排除方法，可以作为参考，但聚氨酯泡沫生产是一个受多因素影响的复杂过程，不仅有内部的化学，物理因素，而且受机械环境，操作条件等多方面因素的影响，只有根据具体情况，正确的从中分析，找出主要影响因素，并采取相应的对策，才能产品的根本问题泡沫生产中常见缺陷及排除方法·沸腾泡沫表面沸腾状，有此起彼伏的大泡，并随即爆裂1）检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅2）检查锡催化剂质量及出料量3）查看系统有无受到污染4）查看设备压力跳动是否过大·塌泡泡沫起来后塌下1）检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅2）检查锡催化剂质量及出料量3）查看系统有无受到污染4）查看设备压力跳动是否过大·冒烟泡沫表面有大量 TDI 的青烟或白烟1）查找各组份的计量系统，尤其是 TDI，多元醇和水的出料量有无差错，比例是否正确，多元醇过滤器是否通畅2）检查 TDI 进料阀的孔径是否过大3）检查多元醇和水有无脱料·乳白线蠕动乳白线倾向于移回浇注点1）加大设备流量，降低注料时间。

2）减少胺催化剂用量3）提高机头出料速度4）检查多元醇及 TDI 的料温是否升高·潜流乳白线平直，与清浆区界限分明，液体反应料在已起发的泡沫下流动，泡沫体表面有凹槽贡龟裂1）提高机头出料速度2）放大注料口孔径·表面开裂泡沫顶部或侧边有不深的开裂1）增加锡催化剂用量2）提高起始发泡区烘道及输送带温度3）检查 ISO 与 POLY 出料是否同步·内部小开裂1）泡沫内部有大小不一小裂孔径清晰2）检查 ISO 与 POLY 出料是否同步3）查看 ISO 与 POLY 配比是否正确·孔径清晰1）增加锡催化剂用量2）适当提高料温3）适当提高硅油用量4）适当提高 TDI 指数、降低搅拌速度 、降低混合头压力为什么白线总是出现在夏天，大家都知道，冷空气与热空气相遇在一起，就会产生雾气与水珠，夏天空气潮湿，在我们生产发泡仿木过程中，模具温度一直在不段的升高，有时可以达到 50-60 度左右而我们的室内温度与原料温度一直都是在 30 度左右，原料打在模具内，原料与模具就会有一个几十度的温差这样就有可能会产生水份，而使我们的产品表面出现问题模具温度越高，我们做仿木产品表面效果就越不好，模具温度过高，产品表面硬度会降低，表皮会变薄或者是出现 烧皮 等现象，（烧皮就是有一层很薄的膜能从产品表面撕下来）我们做生产时，如果注意观察过，就会发现一个问题，为什么我们夏天做的产品，有的有白线，有的又没有呢，有白线的产品一般都是用料较多，产品侧面较厚的。

一般小件产品很少有白线那是因为我们做的大件产品用料多，发生的反应热就更大，模具温度会更高，降温下来也就没有那么快模具温度越高，与原料温差就越大产生水气的可能性也就越大而我们的小件产品因为用料较少，所以模温也不是很高，温差小，产生白线的可能性也会小很多大家可以做个实验，把模具内喷好脱模剂后，往模具内某个点滴上几滴水，再看看做出来的产品会不会是白的软软的，跟大家说的白线有点相识把原料温度升高，尽量降低与模具的温差，控制室内温度降低模具温度如原料粘度偏大，混合不好，配合改进配方。