顶管接收井现场施工方法.docx

东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程顶管接收井逆作法施工方案编制：审核：批准：二0一五年十一月目录一、 工程概况 3二、 工程地质状况 3三、 施工前期准备 3四、 顶管结构施工 4（一） 、施工准备 4（二） 、施工工艺流程 6（三） 、施工方法 6（四） 、钢筋混凝土护壁质量控制 8五、 逆做法施工安全防护措施 9一、工程概况本工程位于东莞市寮步镇，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有 限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气一蒸汽联合循环热电联产项目 配套热网工程设计的全部施工图纸内容本工程接收井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下土质的 限制，且部分井距离周边建筑物较近，无法按原方案施工现顶管接收井考虑采用 逆作法施工工艺施工，相对沉井法对周围基础影响较小，更加合适二、 工程地质状况根据实际开挖情况，因第八册莞樟路顶管接收井下为强风化地质，土质较硬，如 果用沉井发施工，接收井下沉过程中会产生不均匀沉降，导致土质松散，从而影响 周围建筑物基础故此方案适用于接收井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况三、 施工前期准备1、 清除地表各种障碍物，将施工场地平整。

2、 保证进场临时道路畅通，施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电若 条件允许，晚间接附近厂房电源3、 根据平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位主要施工机械设备计划安排表序号名称单位数量进场时间退场时间备注1反铲挖掘机台1开工进场完工退场2自卸车辆3开工进场完工退场3伸缩臂挖掘机台1开工进场完工退场420KW柴油发电机台1开工进场完工退场5木工台锯台1开工进场完工退场66 100污水泵台3开工进场完工退场7人力斗车台2开工进场完工退场8挖掘机炮头个1开工进场完工退场四、顶管结构施工（一）、施工准备1.1施工场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填淤泥、耕土1.4临时围护，因施工位置在市区，基坑外围应设置围挡，与地面锚固，围挡上 设置反光带和警示灯下班后封闭施工场地，防止闲杂人等入内1.5平面布置图（二） 、施工工艺流程接收井放样一挖机就位一检验中心点及开挖范围一开挖至第一层深度一剪力墙 钢筋绑扎一剪力墙模板安装一剪力墙混凝土浇筑一开挖至第二层并循环上述工作到 基底一制作接收井底板（绑扎钢筋、模板安装、混凝土浇筑）一接收井完成（三） 、施工方法：1、逆做法土方开挖及井壁施工：（1）、施工顺序、方法：逆做法施工顺序：在开挖前，由测量工根据图纸尺寸进行位置测放，经校核无误后，用石灰放出开 挖边线，并用醒目的标记在基坑中间标出十字线，方可进行土方开挖施工。

采用机 械从上至下逐层挖土，挖土顺序为先中间后周边其尺寸允许偏差不超过100mm按 标出的十字线吊线检查井中心位置和井的尺寸然后进行剪力墙钢筋分层绑扎，以 逆作法施工，该接收井剪力墙分为7次制作（如图一），每层剪力墙上下钢筋伸出500mm 以便上下层钢筋绑扎搭接并通过现浇混凝土有效连接为保证每层剪力墙自重不超 过与外侧原土的摩擦力，每一层模板高度不超过1m因第一次基坑开挖深度为3m， 故第三层先绑扎钢筋及模板安装，浇筑混凝土完成后再安装第二层剪力墙，最后第 一层剪力墙接着第四层基坑开挖，基坑中心为机械开挖，剪力墙下方为人工清理， 然后开始制作第四层剪力墙循环作业至6.8m深，按照设计图纸制作接收井底板， 至此完成接收井结构施工为保证剪力墙的垂直度，要求每灌柱一节，就应校核该 桩中心位置及垂直度一次2）、施工中可能遇见问题及处理：如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时（如构造蚀变带），出现塌方、流 砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到500~1000mm、并在支模前先采取特殊的防护 措施，如堵沙包、稻草、剪力墙砼加厚、钢筋加密等加固措施同时在坑底一侧挖 一临时集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后的 孔洞应在浇捣剪力墙混凝土的同时，用混凝土填好。

3） 、井壁钢筋绑扎：采用预先下料、井下绑扎的施工方法，接收井剪力墙钢筋配筋如下：每节护壁高度不能大于1米，竖向钢筋下料加长500mm，便于搭接绑扎好后，经甲方和监理验收合格后，方可支模浇筑砼4） 、井壁模板支设：井壁模板采用加工好的钢模板，按井尺寸分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安 装后模板必须加固，沿模板底打短钢筋加固；必要时采用①48钢管与顶托加固支撑 对顶5） 、井壁砼浇筑：井壁砼浇筑采用商品混凝土，强度为C30，砼利用输送泵浇筑，且应对称浇筑， 防止模板侧移，砼采用人捣实，每次分层厚度200~300mm，防止漏捣首节井壁砼拆 模后，放出中心线及标高于其上6）、模板拆除:井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达到1MPa以上时才能拆模，拆模 时先拆除支撑，再撬模板；拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整接着 进行下一节护壁施工7）、井坑地表水及井坑排水2、地面排水：为防止地表雨水冲刷基坑，造成塌方，在基坑开挖前基坑四周地面 设排水沟，经沉淀后再让地表水排向地下管道3、井坑内施工排水，施工时在井底中间设置集水坑，及时抽水，以免浸泡井底四）、钢筋混凝土护壁质量控制为保证剪力墙护壁质量过关，施工员在施工过程中必须严格检查钢筋工程和模板 工程，控制范围参照国家强制性标准与接收井施工图。

每层（1m）基坑土方开挖与 护壁制作必须在监理单位验收合格后方能进行下一层的施工五、逆做法施工安全防护措施在开工前，将现场踏勘情况进行分析，研究、设计安全、文明施工措施，具体措 施如下：1、 要保持现状的交通，采用封闭式施工，并设置工作门，工作门专门给作业工 人及机械出入，以及做进口出料2、 护横杆采用①48钢管@600mm，立杆采用①48钢管@2500mm，每支立杆用①48 钢管以60支撑，并采用膨胀螺丝及电弧焊焊接固定施工场地周围挂安全标识 牌3、交叉路口部份的井口，设专人指挥交通，确保施工生产全4、挖井时，采用独节进深方法施工，每一节深度为1mm，在地质较差部份，每 节深度应为500~800mm,每挖一节后应立即浇灌混凝土井壁地面节浇灌混凝土 井壁应高于地面0.3mm，地面水才不会流入井内和地面上的杂物、泥土掉落井内， 确保井下工作人员安全5、 井下施工采用安全行灯照明，电压不高于36伏，供电给井下的用电设备的 线路必须加装漏电保护设置6、 开挖井口 2米范围内严禁堆放杂物，井口和四周围要装设护栏栅，井周围平 台上发现有杂物要及时清除7、 井深挖至操作人员高度时，在距挖土面2米处设置安全保护挡板，吊筒上下 时，井下人员应避于护板下，护板位置应随孔深增加，随作业面下移，在孔内 上下递物和工具是严禁抛和下吊，必须严格用吊索系牢，孔口应设置活动安全 盖板，下班后必须盖好盖板，并安全示警灯。

8、 吊桶上下要扶正、牢固，并在摇动不大的情况下起吊或下放、吊桶钩的保险 装置必须完好、牢固、吊桶内不装满，防止砂、石坠落伤人9、注意事项：（1） 进入施工现场的人员不准赤脚或穿拖鞋，必须戴好安全帽，上下井必 须扎好安全带2） 上班前采用鼓风机向井底送风，必要时（井底过深）应适当送氧气， 然后再下井作业在作业过程中，应保持通风3） 井上、井下人员必须随时保持有效、可靠的联系，每井节放一条软梯 供施工人员从井上至井底上下用严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下4） 井下作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以免漏电伤人10、井下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于直径16mm 钢钎对孔下作业面不少于三点的品字形查探，正常作业时，应每挖深500mm检 查一次，待无异常情况时，方可继续下挖11、 挖井过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时，必须严密组织急 救工作，要有相应的技术安全措施12、 井口上电路的电缆必须架高2.0M以上，严禁拖地或埋入土中引进井孔内 的电缆、电线必须有防磨、防潮、防断等的防护措施13、施工用电必须一机一箱一闸一漏14、 施工作业照明应采取安全矿灯或12V以下的安全工作灯，并应遵守《施工 现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

15、 坚持安全检查制度规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检 查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查对检查 出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安 全的险情，必须立即整改对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行 验证。