混凝土内配管方案.docx

和黄青岛小港湾商住项目 1A编制程依据电线电缆导管施工方案（A版）1、腾远设计事务所提供的电气图纸2、 GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》3、 DBJ14-032-2004《建筑工程施工工艺规程》4、 招标文件（图纸及工料规范）5、 同类工程的施工经验第二章 施工方案、作业条件1、 施工图纸深化完成，材料送审完成，施工方案审批完成2、 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工 图尺寸位置配合土建施工3、 剪力墙钢筋绑扎就位完毕，及时配合土建在准确位置预留箱盒、孔洞4、 随墙（砌体）施工配合立管水平线和墙厚度线标示完毕，配合土建施工二、电线、电缆导管使用范围2.1 PVC 塑料导管使用部位：① 住宅户内照明及插座线路② 1#楼地库物业用房照明及插座线路③ 应急照明地库以上部分2.2 热镀锌钢导管使用部位：① 地库（除2.1条说明部位外）的所有动力及照明配管② 室外电气配管③ 住宅户内箱进线配管三、施工工艺3.1PVC 线管：3.1．1 工艺流程：线盒固定一加工弯管一管路敷设、固定f 专人看护1）线盒固定：线盒在加工区域内填充锯末用缠绕膜包裹，根据深化图位置要求， 在楼板模板及剪力墙将线盒定位固定。

楼板线盒采用黑色绑扎带用自攻丝固定于模 板上，剪力墙线盒采用穿筋盒直接将穿筋绑扎与剪力墙钢筋上2）加工弯管：将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯 簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出）3）管路敷设、固定： 管路连接使用专用外接用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插人外接，管口应到位胶粘剂要求粘接后lmin内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性管路垂直与水平固定间距为1m, 在弯曲部位圆弧的两端0.3〜0.5m处各加一个固定点绑扎与底板钢筋绑扎墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固 定，绑扎间距不应大于lm,剪力墙内管线绑扎牢固墙柱内的管线并行时，应注意 其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的 施工质量，引下线所在柱，不安装强弱电插座楼板内管路的敷设:土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设线管，并加以固定土建 顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，管路及线盒有无损坏情况，及时更换由 于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。

先敷设好 与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线， 并应先敷设带弯的管子再连接直管在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞 当管线需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，普通管路保 护层厚度不小于15mm，消防管路保护层厚度不小于30mm4） 专人看护 砼浇筑时，安排专人负责看护直至砼浇筑完成，发现损坏线管、线盒及时更换 出砼地面的竖向线管采用弯钩钢筋插入，进行保护防止折断5） 隔墙固定开关盒、插座盒如在砖墙剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度及 深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5 倍以上，禁止横向剔槽 剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m固定好管路，最后抹灰并平齐，采用M10 级水泥砂浆找补普通管路保护层不小于15mm,消防管路保护层不小于30mm.（6） 扫管:对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行吹扫管，以 便及时发现和处理管路被堵现象经过吹扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并 将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续 施工过程中，加强已配管路的成品保护，防 止出现二次堵塞3.2 热镀锌钢导管3.2.1 材料验收钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品质量合格证和质 量证明书。

用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层 完整无劈裂，而端头光滑无毛刺，并应有产品合格证和产品质量证明书3.2.2 按图画线定位、管路切割（1）根据施工深化图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并将盒箱固定，量 取实际尺寸2) 配管前根据量取的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切断时，可以采用型 钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳、不能过猛，以 免砂轮崩裂，切割的管口进行清口处理3 )小批量的钢管采用钢锯进行切割，将需要切断的管子放在台虎钳 (压力钳) 的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确 在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平 直，手腕不能颤动，当管子快要断时，要减慢速度，平稳锯断，进行清口处理 (4)切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，缩小 后的管口要用绞刀或锉刀刮光3.2.3 套丝(1) 套丝量大的采用套丝机2) 套丝一般采用套丝板来进行套丝时，先将管子固定在台虎钳或压力钳架上， 钳紧根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在管端，调整绞板的 3 个支承脚，使其紧贴管子，这样套丝时不会出现斜丝，调整好绞扳后，手握绞扳 平稳向里推，带上2〜3扣后，再站在侧面按顺时针方向转动套丝板，开始时速度 应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时 轻轻松开扳机，开机通扳。

3) 管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于DN25的管子应分三板套成4) 进入盒(箱) 的管子其套丝长度不宜小于管外径的 1．5 倍，管路间连接时，套 丝长度一般为管箍长度的 1/2 加 2〜4 扣，需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度 加2〜4扣3.2.4 煨弯(1) 管径在 DN25 以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需要煨成的弧度选择相 应的模具，将管子的起弯点对准煨管的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度 煨弯时使管外径与弯管器紧贴，以免出现凹凸现象3) 管径在DN25及以下的管子可使用手动弯管器操作时，先将管子需要弯曲的 部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径4) 管路的弯扁度应不大于管外径的 10% ，弯曲角度不宜小于90° ，弯曲处不可有 折皱、凹穴和裂缝等现象5) 暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应 小于管外径的 10 倍3.2.5 管路连接1、管与盒的连接:在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接采用螺母连接的管 子必须以套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管外径相匹配的接线盒的 敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母；应避免在左侧管 线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。

2、管与管的连接:丝接的两根管应分别拧进管箍长度的 1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管 子外露丝扣应为2〜3 扣,不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多， 但也应在5〜6扣，连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣管箍必须采用 通丝管箍3.2.6 箱盒固定(1) 盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规 范规定2) 砖墙固定盒、箱:1)预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合 施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外， 管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱固定完毕2) 剔洞安装盒、箱，再接短管:按画线处的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确 位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些洞剔好后，先用水把洞内四壁 浇湿，并将洞中杂物清理干净依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于 M10 水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳固端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱3) 隔墙固定开关盒、插座盒如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边弹线， 槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1．5 倍管外径为宜。

砖 墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用手提切割机锯成槽的两边后， 再剔成槽剔槽后应先固定盒，再接管，管路每隔lm固定好管路，最后抹灰并抹 平齐如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处3.2.7 管线在地面内敷设(1) 管线在地面内敷设，应根据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径， 进行配管在配管时应注意尽量减少管线的接头，采用丝接时，要缠麻抹铅油后 拧紧接头，以防水气的侵蚀如果管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，然后沿 管路方向垫不小于50mm厚的小石块，管线敷好后，在管线周围浇灌素混凝土将 管线保护起来，其保护层厚度不应小于50mm2) 敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm 3) 多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐如进入落地式配电箱，其管口应 高于基础面不小于 50mm-80mm4) 线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设至设备内，如果条件不允许直接进 入设备，则在干燥环境下，可加软管引入设备长度不大于0.8米，但管口应包紧 密如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头线管进设备时，不应 穿过设备基础，如穿过设备基础则应加套管保护，套管的内径应不小于线管外径 的 2 倍。

3.2.8热镀锌导管不得采用熔焊接法，采用丝接，丝接及线盒连接处采用4mm2铜 芯软导线跨接，使用专用接地卡第三章质量控制质量控制要点（1）直接不得偏离中心、有松动、插不到位等现象，胶粘剂涂抹均匀2）管路固定牢固，入箱盒处 200mm 内固定3）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结 构质量4）管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工时，电工配 合土建施工关系密切，发现损伤管路及时更换，在合模和拆模时，应注意保护管路 不要移位、砸扁或踩坏等现象出现5）地面上向上预留的塑料管露出地面容易被破坏时，必须采用钢筋绑扎保护普通插座高度距建筑完成面300mm，无障碍房间插座标高与普通插座不一致，施工 时注意区分6） 盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱时，应用胶粘剂，粘接严密、牢 固；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动对于固定盒、箱应先用线坠找正 位置正确后再进行固定；暗装的盒口或箱口应与墙面平齐，不出现凹陷或凸出墙面 的现象暗箱的面板与墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平， 盒子收口平整7）管路中间增加线盒的要求a、 管长度每超过30m，无弯曲b、 管长度每超过20m，有一个弯曲c、 管长度每超过15m，有二个弯曲d、 管长度每超过8m,有三个弯曲第四章现场安全管理4.1 按照标准进入施工现场系戴安全帽；不允许穿拖鞋施工。

4.2 使用套丝机、切割机及绞板注意安全用电，设备接地可靠4.3 钢筋网中小心作业，防止钢筋伤人；4.4 使用钢锯时应侧开身体并站直，用力要均匀，以免锯条断裂伤人；4.5 现场施工产生的废料、垃圾（包装袋等），当天施工完的工作面必须清理干净， 保持现场整洁4.6 剩余材料及时归集放到线管存放处第五章 施工管理措施一、 质量技术措施（一）质量目标：合格（二）质量保证措施： 土建、安装配合做到三个统一：1） 根据工序先后，轻重缓急，全盘考虑，统一安排，协调生产2） 预留洞槽预留埋管线统一验收管理3） 工程收发成品保护。