西门子变频器.docx

QiYlc e•萊科阿蝠西门子变频器西门子变频器调试参数综合版 2009-06-12 11:411 西门子变频器调试参数综合版6SE70 调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6 ：允许通过 PMU 和串行接口 OP1S 变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有 PMU 的标准设置1 ：具有 OP1S 的标准设置P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步 / 同步电机，国际标准P100= 1： V/f 控制3 ：无测速机的速度控制4 ：有测速机的速度控制5 ：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设 P103=0当离开系统设置，此值自动计算P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3, 4, 5时设置）P115=l 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384. 02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=l 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70变频装置调试步骤一.内控参数设定1. 1出厂参数设定P053=7允许CBP+PMU+PC机修改参数P60=2固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0启动参数复位作者：SEO浪子执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，0P1S, PMU。

电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071进线电压（变频器400V AC /逆变器540V DC）P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率 HZP108 电机额定速度 RPMP114=0P368=0 设定和命令源为 PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定 P368 选择的功能图见手册S0-S7, P100选择的功能图见手册R0-R5电机控制效果非最优1.3 系统参数设置P60=5P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算P130=10 无编码器11 有编码器 （P151 编码器每转脉冲数）P350=电流量参考值AP351=电压量参考值VP352=频率量参考值HZ3 3P353二转速量参考值1/MINP354二转矩量参考值NMP452二正向旋转最大频率或速度％ (100%=P352, P353)P453二反向旋转最大频率或速度％ (100%=P352, P353)P60=l回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障1. 4补充参数设定如下P128二最大输出电流AP571. 1=6 PMU 正转P572. 1=7 PMU 反转P462. 1=2从静止加速到参考频率的时间，P463=0 (单位为秒S)P464. 1=2从参考频率减速到静止的时间，P465=0 (S)P643. 1=1OVX电机最高频率/频率表最大指示P643. 2=10VX电机最大电流/电流表最大指示P492=150%电机转矩正限幅P498=-150%电机转矩负限幅P602=ls预励磁时间P278=100%无编码器速度控制中，所需最大静态转矩P383=1000s电机热时间常数P384. 1=150, P384. 2=200电机过载报警和停机门槛值。

2西门子变频器调试参数综合版作者：SEO浪子1.5 调试说明先将 P100=3， P130=11 电机旋转，校验编码器的反馈波形是否正确编码器波形正确的前提下，设定P100=4, P130=ll, P151=1024进行P115=2, 4, 5的参数优化，保证编码器矢量控制的稳定运行P115=2 静止状态电机辨识P115=4 空载测试P536=50% 速度环优化快速响应指标P115=5 速度调节器优化输入三个参数后均需按合闸按钮启动优化过程,该优化只适用于 100=3, 4 的控制方式二. 辅助功能设置2.1 相关参数设定P653.1=0 禁止开关量端子 5 输出功能,允许开关量输入功能P654.1=0 禁止开关量端子 6 输出功能,允许开关量输入功能 ;P651=B106 端子 3 输出故障信号通讯字第三个字组成：U952.91=2 起动自由功能块 91U80.01=20 端子 8 风机就绪4 4U80.03=22 端子 9 外控有效U80.04=B18 端子 7 抱闸准备好零速定义：P795=KK148 选择需要比较的实际值的源P796=2% 转速大于或等于 2%时状态字 bit10 为 1P797=1% 回环宽度,比较频率滞后值P798=0.1s 延迟时间2.2 抱闸功能参数设定U953.48=2 使能制动功能块e•萊科网蝠http;//www,551ike,comP605=2带抱闸反馈的控制功能使能P561=278逆变器使能控制P564=277设定值允许控制P652=275从端子4输出控制抱闸开闭P613=17抱闸闭合反馈P612=16抱闸打开反馈P615=148实际速度作为抱闸控制源2P616=1.5最高速度的1.5%作为抱闸门限值，此参数设定要大于P800参数设定 P800=0. 5实际速度的0.5%作为装置封锁门限P607=0. 2抱闸接触器反馈动作延时P617=0抱闸信号延时P801=0.2SP610=184P556. 01=18抱闸开闭准备好作为电机启动必要条件(端子101： 7, 0=0FF2) P611=0转矩门槛值设定三. 外控参数设定所有上述参数设定要在内控状态下设定完成。

P362=12将第一个电机数据组MDS拷贝到第二个电机数据组P363=12将第一个EIC0数据组拷贝到第二个EIC0数据组P364=12将第一个功能数据组拷贝到第二个功能数据组 功能数据组选择P576. 01=P576. 02=22内外控参数选择P578. 01=P578. 02=22内外控参数选择P590 =22内外控参数选择 外控命令组参数设定P443.B(01)=58 P443.B(02)=3002 内外控速度设定P554.B(01)=5 P554.B(02)=3100 控制字的源作者：SEO浪子e•萊科网蝠 http;//www,551ike,comP571.B(01)=6, P571.B(02)=l 正转给定的源P572.B(01)=7, P572.B (02)=1 反转给定的源5 5P555. 2=14外部急停命令P384. 1=130%, P384. 2=150%四. 通讯参数设定P60=4通讯板配置P712=2 PPO TYPE(1, 2, 3, 4, 5) 2 ： 4PKW+6PZDP722=0禁止通讯故障P918总线地址P60=l返回参数菜单传动反馈到PLC的通讯字设定P734. 1=32装置状态字1P734. 2=148传动的速度反馈P734. 3=433端子状态(风机/内外控)整流单元调试步骤1. 1出厂参数设定P052=l选定建立工厂设置功能按下“P”键，运行显示“001”，根据P077对所有参数进行工厂设置。

结束工厂设置后，显示“008”或“009”1.2标准应用设置P051=2存取级“标准模式”P053=7参数设置权限使能“CE + PMU+SST1&0P”P052=5传动系统设置P071=400电源电压P052=21选择电路识别功能作者：SEO浪子在PMU按下“I”键，进行电路识别，约需10s如果出现故障，则必须重新识别 （r947 ， r949 显示故障码和故障值）P052=0 选定返回功能1.3 其他设置P554.1=P555.1=1010 由 PMU 输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电至 1.35XP071 的 20%P603.1=1001 端子 17/18 故障输出P555.1=1005 端子 13 急停P70 设置 MLFB 变频器闲置时间过长用整流单元充电方法P408 =充电时间（分钟）P52 = 20启动整流单元6RA70 做飞剪调试 1． 接线剪刃码盘 X8：80（+15V）；X8：81（A）；X8：82（B）；X8：83（Z）；X8：85（0V）测速码盘 X8： 80 （+15V）； X8： 62 （A）； X8： 63 （B）； X8： 64 X8： 83 （Z）；（同步）X8： 66-86-87-88 （0V）。

3 西门子变频器调试参数综合版冷金属检测器 X8： 65 （24V和0V由外部电源供给） 电机码盘 信号进 702． 码盘定义H407=7F02（16 进制 BCD 码，下同）H408=0000H425=0317H428=0000H429=7F02H400=3000 （剪刃码盘脉冲数）H420=3000 （测速码盘脉冲数）在修改码盘参数后，电子板电源需停电 30 秒再上电，方有效不使用测速码盘，用外部模拟量作为来料速度时的参数设置H454=l （使能模拟模式）H455=K3818 （由PLC给来料速度）H408=0004H428=00043． 机械定义H120=0 （旋转轴）H104=300m/min（原料最高线速度，飞剪最高剪刃速度）Hlll=100m（两根原料间的距离必须足够大，使飞剪在一根剪完后另一根没有到时，处于静止位置）H115=942.478mm （测速轮周长）H100=360 度H117=2840mm （剪刃周长）H105=2840mm （剪刃周长）H101=20度（退出角）H102=340度（切入角）H122=5700mm （剪刃到金属检测器之间的距离）H108=0 度H109=90度（换刀位置）QaJTk e、.蒸科网络 http;//www,55like,com 作者：SEO浪子H110=300mm（切头长度）H610=K2666H611=K2807（PLC 给切头长度）H097=K36134．电机数据型号Z500-3B；功率504KW；额定电压440V；额定电流1238A；额定转速448R。