预缩机技改方案.docx

LMH442型预缩机技改方案一.概述：织物在织造及染整加工过程中，聚集了较大的内应力，未经 预缩整理的织物做成服装，经过洗涤，会产生一定程度的收缩、 变形预缩机采用了机械物理方法使织物经向回缩，以便恢复纱 线的平衡弯曲状态，使其具有良好的尺寸稳定性，手感丰满，缩 水率低传统的 LMH442 型预缩机经过多年的不断改进和提高，机械 结构、性能和PLC变频控制也能基本上满足印染加工的使用要求， 但工艺参数控制是通过对试验室数据进行分析，发现偏差再作调 整或凭操作者的经验来撑握，没有准确的量值，工艺重现性差， 不能保证缩率稳定，常造成产品质量波动随着纺织品市场的日 益发展，对纺织品面料的预缩整理要求越来越高由于织物的预 缩整理是要在一定的工艺条件下进行的，因此实现对工艺参数在 线检测和监控，确立织物相应的湿度、温度、预缩率量值，确保 稳定的车速和稳定的张力，只有工艺条件严格控制稳定，才能保 证缩率稳定，产品质量稳定从而提高了纺织面料品级，同时使 企业增加了市场竟争力二． 技改方案：1．方法：当前印染行业在金融危机情况影响下，企业面临着很大 的困难，不可能在印染设备上花很大的投资，而是以满足加工工艺 为基础，改进原设备性能，利用新技术、新理念。

向智能化、高效节能方面不断改进提高升级原 LMH442 型预缩整理机：“进布、MA405型预缩机、MA406型呢毡整理机、落布,PLC变频同步控制” 在对该机改造过程中机械结构不变，确立湿度、温度、缩率等工艺 参数实现检测和监控2•工艺参数检测和监控部分：(1).进布主动辊和张力控制系统 ⑵.离心式给湿装置、蒸气辊给湿和湿度检测系统⑶.电动整纬装 置⑷•预缩张力控制系统⑸.预缩率检测系统⑹•预缩机温度控制 系统(7).出布张力控制系统⑻•呢毡温度控系统制⑼•手动安全保 护系统3•工艺参数控制原理：(1).湿度:检测系统中测湿传感器所测到的织物湿度信号反馈到PLC 可编程,根据工艺要求,通过对相对湿度的调整,达到直观控制 织物含湿率，测湿范围：3〜20%⑵•缩率：MA405预缩机进出布辊编码器所监测的转速信号，反馈 到PLC,实现可编程检测预缩率，预缩率:3〜15%⑶•温度：根据工艺要求，通过温度检测系统，经PLC编程，将控 制仪对执行机构设定温度控制，监控对橡毯承压辊表面温度，使其 温度恒定，温度允许范围：100〜150°C⑷张力：系统中各单元之的线速度，通过PLC可编程稳态精度和动 态精度比例关系始终不变，织物张力恒定，精度范围： 0.05%。

4．设备技改后性能：系统中同步精度高，织物张力恒定，工艺参数实现检测和监控，工艺重现性好，缩率稳定（预缩率:3〜15%，缩 水率:W3）,节能降耗，安全保护三．设备工艺流程示意图：1．（简介） LMH882 型智能型预缩机（以达到国际先进水平）： 主要特点：（1）・触摸屏操作，PLC控制，系统中同步精度高， 工艺参数实现检测和监控，工艺重现性 好，设定电、水、蒸气耗量和产量参数的记 录存储2）.智能化，缩率稳定，高效节能，安全保护2． LMH442 型预缩整理机（改进型）：藝 AW8IIH® mm⑥血1自瞬範粧1删2012年9月7日。