化工车间换热器检修TQC.docx
10页细心整理1 工程概况本次由十一化建乌石化工程部承接的乌石化炼油厂化工车间四套装置检修理:聚异丁烯装置、聚丙烯装置、MTBE装置、气分装置,主要有36台换热器和24座塔器和容器检修理、局部管线施工换热器检修内容为拆装、试压、堵漏、换垫,塔及容器为人孔拆装和附件更换,塔盘清扫管线类为管线更换,补漏2 小组概况2.1 小组成员简介 由于检修时间紧任务重,为了保质正点交付甲方顺当开车生产,我们小组是应工程部要求,以提高工程质量为目标,保障施工进度的现场型小组组员分别来自检查科,技术科和施工生产第一线小组成员质量意识和责任心都很强,这对于整体质量限制、顺当完成检修理施工任务缔造了根本条件2.1.1 小组成员表序号姓 名性别年龄文化程度职务小组职务1金云峰男37大 专质检工程师组长2代洋男24大 专技术员联络员3曾庆田男32中学作业组长施工队长4李峰男30初中电焊组 员5熊从和男37初中管工组 员6胡正章男33初中电焊组 员7袁春茂男35初中管工组 员8张学军男22初中气焊组 员3 选题理由3.1 化工车间换热器检修理是乌石化工程部在乌石化炼油厂二常检修之后承接的又一个大的检修理工程: 36台冷换设备和24台塔、容器,3.2 以现有人员组成的作业小组缺乏此类设备检修理施工经验,为确保施工质量,故组建该小组;3.3 化工车间气分装置和MTBE装置是由乌石化工程部承建的,此次装置检修理对再次呈现十一化建的实力具有广泛的意义;3.4 工程部要求高质量、高水平地完成此项工作。
4 现状调查与重要缘由分析4.1 2009年9月中旬在例行的聚异丁烯装置检修理质量检查时,对正在施工的换热器包壳子焊接及管线施工质量进展监视检查,其检测8台换热器,合格7台,合格率88%,管线焊接检查30点,合格23点,合格率76.7%,不合格7点;4.2 各类缺陷做表如下: 质量缺陷统计表序号项 目频数频率〔%〕累计频率〔%〕1焊缝外观1112.52换热器包壳子环焊缝质量12253对接焊缝余高1337.54对接焊缝错边36755换热器垫片更换质量1787.56换热器封头螺栓安装质量18100合计8调查时间:2009年9月调查人:金云峰 代 洋 曾庆田 李峰 熊从和统计人:代 洋频数100%50%654321 10%质量缺陷排列示意图4.3 因果分析:人机换热器壳程密封面因在以前检修时施焊过未处理干净施工经验缺乏换热器包壳子环焊缝质量质量质量重视程度不够不能严格执行标准原材料下料形态有偏差人员疲乏不能严格遵照方案施工环境方法材料机具人换热器垫片更换质量吊装机械不能全程帮助施工施工人员没有垫片更换经验螺栓拆装工具运用不当人员疲乏施工方法不能严格遵照方案执行垫片尺寸较大易变形环境方法材料 通过以上分析,可以看出在换热器检修理、管线焊接过程中,对焊接的质量重视不够,更换换热器垫片没有驾驭方法是造成出现这些质量问题的缘由。
5 制定目标确保工程一次性验收合格.6 制定对策6.1 针对以上产生质量缺陷的主要缘由,制定以下对策表序号 项 目 现 状 目 标 措 施 执行人执行时间1换热器包壳子用的钢板下料尺寸不准满足运用要求遵照尺寸小料代洋张学军李峰与施工同时进展2施工经验缺乏顺当完成施工内容组织人员学习,代洋金云峰与施工同时进展3材料环境质量意识不重视变更观点制定奖罚制度代洋金云峰曾庆田与施工同时进展4施工方法不标准方法得当幸免返工进展书面交底,现场指导代洋金云峰曾庆田与施工同时进展5施工环境燥热人员疲乏每个人都能调整施工时间,适当加班,搞好后勤效劳全体参加工程人员与施工同时进展6.2 针对以上对策表,接受以下实施步骤实施1 对全部换热器的包壳子所用钢板遵照现场计算尺 寸下料,此道工序在换热器包壳子焊接前进展,且组织人员检查,保证施焊质量实施2 因现有作业人员没有施工过此类工程,故QC小组特地组织全部参加施工人员利用空余时间请施工过此类工程人员讲解并描述施工应留意的地方及经验,如何限制好质量等为此,小组共举办现场讲解2次,分别在9月22日、9月28日实施4 为加强质量意识,小组举办两次学习班。
向小组成员灌输企业质量方针政策,制定了相应的奖罚制度在现场进展监视,发觉问题当即解决,并在例会上对施工的质量给于点评,大大增加了队伍质量意识实施5 对于施工方法的问题,借鉴别工地经验,进展书面的技术交底,在现场办公室组织技术交底会,严格遵照标准及车间要求施工7 效果比拟通过上述实施,在九月份及十月份的质量检查中,没有发生质量问题在最终的装置交接时,受到甲方的相同好评,一次顺当开车8 总结经验、稳固措施在化工车间四套装置检修理施工中,我们小组能够在抢时间、抢进度加班加点的惊惶状况下坚持各施工环节狠抓不放,提前发觉问题、踊跃协调、接受措施、解决问题,从而保证了在炼油厂的2009年停工检修时间统筹内顺当完成施工任务,协作车间开车生产 我们QC小组成果的取得离不开工地领导的大力支持,和每一位工程参加人员的大力协作,没有大家的共同努力,就不能在这么短的时间内保质保量正点完工小组成员责任心很强,急工程所急、想工程所需从而使自己的理论水平和实践经验又上了一个台阶,也为此类装置检修理施工积累了宝贵的经验和第一手资料9 遗留问题及今后打算通过开展QC活动,我们取得了必需的成果,但也有存在缺乏9.1 对施工中简洁出现的问题缺乏预见性,往往是出现问题后才想方法去阻挡,这对施工进度来说是致命的。
在以后的工作中,必需要把问题考虑周全,尽量少出错误,削减工程中不必要的奢侈9.2 对质量问题应紧盯不放,落实到实处,做到不亲眼看到就不放弃的原那么9.3 通过此次装置的检修理也为今后的检修理工程的参加积累了大量的施工经验和资料9.4 在今后的施工中我们将接着开展提高工程质量方面的QC活动,在保障施工进度的前提下,提高施工质量发布人:代洋QC小组活动记录乌石化工程部确保2009年9月化工车间检修理施工质量QC小组日期:2009年9月2009.9.20日参加人员:QC小组全体人员首先由QC小组组长说明本QC小组的目的及选题理由金云峰:按工程部领导及炼油厂停工大检修统筹的支配,鉴于我们在冷换设备检修理施工方面经验的缺乏,我单位必需高效、保质地完成此项施工任务而现有人员总体水平有限,为确保工程顺当进展,工程部确定了QC小组成员的工作分工确定针对2009年9月化工车间检修理施工质量开展QC 活动,提升我单位检修理施工水平及检修理相关资料的完善确定了QC小组成员的工作分工QC小组活动的选题理由:1、 化工车间四套装置检修理是此次承接的检修理工程中工作量最大的车间,并且有大量的设备检修理,我们在这类检修理施工上的经验及水平缺乏,能够保质保量正点顺当交工尤为重要;2、 工程部要求高质量、高水平地完成此项工作。
2009.9.24日参加人员:QC小组全体人员本次活动主要工作1、 向小组成员讲解并描述在9月22日进展的聚异丁烯装置质量检查中出现的质量问题2、 要求大家在下次的会议上,要针对质量检查中的问题提出整改措施3、 质量检查中的问题列表如下:序号项 目频数备注1焊缝外观12换热器包壳子环焊缝质量13对接焊缝余高14对接焊缝错边35换热器垫片更换质量16换热器封头螺栓安装质量1合计82009.10.2日参加人员:QC小组全体人员针对上次会议要求,大家各抒己见,现将整理结果列表如下:序号 项 目 现 状 目 标 措 施 执行人执行时间1换热器包壳子用的钢板下料尺寸不准满足运用要求遵照尺寸下料代洋张学军李峰与施工同时进展2施工经验缺乏顺当完成施工内容组织人员学习,代洋金云峰与施工同时进展3材料环境质量意识不够重视变更观点制定奖罚制度代洋金云峰曾庆田与施工同时进展4施工方法不够标准方法得当幸免返工进展书面交底,现场指导代洋金云峰曾庆田与施工同时进展5施工环境人员疲乏每个人都能调整施工时间,适当加班,搞好后勤效劳全体参加工程人员与施工同时进展制表:代洋2009.10.10日参加人员:QC小组全体人员经过大家努力,QC小组取得了较好的成果,在十月份的质量检查中,没有出现大的质量问题,现将检查结果列表如下;序号项 目频数备注1焊缝外观12换热器包壳子环焊缝质量13对接焊缝余高04对接焊缝错边15换热器垫片更换质量06换热器封头螺栓安装质量0合计3本QC小组活动与施工同时开展取得了较好的效果,经过大家的努力按时完成了检修理任务。





