电缆排管工程施工工艺及验收规定.docx

电缆排管工程施工工艺及验收规定一、排管敷设的要求1 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还 需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过 21 孔 排管顶部土壤覆盖深度不宜小于05m,且与电缆、管道（沟）及其 他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求 选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工 井在直线部分，两工井之间距离以120〜140m为宜，排管在工井处 的管口应封堵.3 排管地基应坚实、平整,不得有沉陷.不符合要求时，应对地 基进行处理并夯实,以免地基下沉损坏电缆排管应有0 3%的坡度， 使积水流向工井.4 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m,工井底应有积 水坑,向集水坑泄水坡度不应小于 0 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理 .工井 内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮 排管建成后及敷设电缆前,应用试验棒疏通检查排管内壁有 无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆.7 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管管的内径不宜小于电缆外径的 1.5倍，且不小于 150mm. 管子内部必须光滑，管子连接时,管孔应对准，接缝应严密，不得有 地下水和泥浆渗入。

8 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板 和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电 缆敷设施工所需的拉环.安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与 接地装置连接每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10 欧姆 在 10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电 缆因热伸缩而滑落的构件二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法（一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法1 检查数量（1）主控项目a） 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位 3 处—5 处及以上（每处长 5m—10m）.（2）一般项目a） 抽查 5 处-10 处,每一检验项目的测点不得少于 10 处（不足10 处的作全数检测）2 质量标准和检验方法见表一表一 直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1模板及其支架应根据工程结构形式、荷 载大小、地基土类别、施工 设备和材料供应等条件进 行设计，应具有足够的承载 力、刚度和稳定性，能可靠 地承受浇筑混凝土的重力、 侧压力以及施工荷载对照模 板设计文 件和施工 技术方案 观察和手 摇动检查2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查3管接头丝口接头应拧紧，承插接头应牢固观察检查4管口封堵严密，不漏浆观察检查5各类埋件、变形缝、止水带齐全、正确、牢固，预埋件制作应符合规范观察、点数和钢尺检查1模板安装的一般要求1模板的接缝不应漏浆； 在浇筑混凝土前，木模板应 浇水湿润，但模板内不应有 积水.2模板与混凝土的接触观察，检查技术处理方案主 控 项 目般项目排管托架间距偏排管排距及间距偏差中心线位置偏差标高偏差中心预留孔位移洞及预埋标高偏差面应清理干净并涂刷隔离 剂，但不得采用影响结构性 能的隔离剂。

3浇筑混凝土前，模板内 的杂物应清理干净4对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模钢尺检<30<10<20<8<5mmmmmmmmmmmm钢尺检经纬仪检查水准仪检查钢尺检水准仪检查二）直埋电缆排管模板拆除工程质量标准和检验方法1 检查数量：全数检查.2 质量标准和检验方法：见表二表二 模板拆除工程质量标准和检验方法模板拆除工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1模板及其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行观察检查2底模 及支架 拆除时 的混凝 土强度 （应达 到设计 强度标 准值的 百分 率）设计有要求时按设计要求执行检查 同条件 养护试 件强度 试验报 告设 计 无 要 求 时板< 2m>50%〉2m,< 8m>75%>8m>100%梁拱壳< 8m>75%>8m>100%悬臂构件>100%3预应力构件对后张法,侧模宜在预应 力张拉前拆除；底模支架 的拆除应按施工技术方案 执行，当无具体要求时， 不应在建立预应力前拆除观察检查4后浇带模板拆除和支顶按施工技术方案执行观察检查1侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤观察检查2模板拆除模板拆除时，不应形成 冲击荷载。

拆除的模板和 支架宜分散堆放并及时清 运观察检查般项目（三）钢筋加工工程质量标准和检验方法1 检查数量：（1）主控项目:a） 钢筋原材料：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定.b） 钢筋加工：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件.2）一般项目a）钢筋表面质量：进场时和使用前应全数检查b）其他一般项目：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件2 质量标准和检验方法见表三表三 直埋电缆排管钢筋加工质量标准和检验方法直埋电缆排管钢筋加工质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1原材料抽检钢筋进场时，应抽取试件 做力学性能试验，其质量必 须符合有关标准的规定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告2有抗震要求的框架结构对有抗震设防要求的框 架结构，其纵向受力钢筋的 强度应满足设计要求当设 计无具体要求时，对一、二 级抗震等级,检验所得的强 度实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测 值与屈服强度实测值的比 值不应小于1.25;2钢筋的屈服强度实测检查进场复验报告值与强度标准值的比值不应大于1.33化学成分专项检验当发现钢筋脆断、焊接性 能不良或力学性能显著不 正常等现象时，应对该批钢 筋进行化学成分检验或其 他专项检验检查化 学成分等 专项检验 报告4受力钢筋弯钩和弯折1 HPB235级钢筋末端应 作180°弯钩，其弯弧内直 径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长 度不应小于钢筋直径的3 倍。

2当设计要求钢筋末端 需作135 °弯钩时,HRB335 级、HRB400级钢筋的弯弧 内直径不应小于钢筋直径 的4倍，弯钩的弯后平直部 分长度应符合设计要求3钢筋做不大于90°的 弯折时，弯折处的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的5钢尺检查倍5箍筋末端弯钩除焊接封闭环式箍筋外， 箍筋的末端应做弯钩，弯钩 形式应符合设计要求；当设 计无具体要求时，应符合下 列规定：1箍筋弯钩的弯弧内直 径除应满足本表主控项目 的第4项规定外，尚应不小 于受力钢筋直径；2箍筋弯钩的弯折角度： 对一般结构，不应小于 90°，对有抗震等要求的结 构，应为135°;3箍筋弯后平直部分长 度：对一般结构，不宜小于 箍筋直径的5倍，对有抗震 等要求的结构，不应小于箍 筋直径的10倍钢尺检查1钢筋表面质量钢筋应平直、无损伤，表 面不得有裂纹、油污、颗粒 状或片状老锈观察检查般项2钢筋调直应符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查345钢筋加工偏差受力钢筋 顺长度方向 全长的净尺 寸±10mm钢尺检查弯起钢筋的弯折位置±20mm钢尺检查箍筋内净尺寸士 5mm钢尺检查（四） 电缆排管钢筋安装工程质量标准和检验方法1 检查数量（1）主控项目 先进行全面检查和实测,再抽查有代表性的部位3 处—5处及以 上（每处长 5m-10m）.（2）一般项目 抽查5处—10 处,每一检验项目的测点不得少于10处（不足10 处的作全数检测）。

2 质量标准和检验方法见表四表四 直埋电缆排管钢筋安装质量标准和检验方法直埋电缆排管钢筋安装质量标准和检验方法类序检查项目质量标准单检验方法别号位及器具主 控 项 目1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求观察，钢尺检查2机械连接和焊接接头的力学性能应符合相关规定检查产品合格 证、试验 报告3纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求观察检查- —般 项 目1接头位置和数量宜设在受力较小处1. 同一纵向受力钢筋不宜 设置两个或两个以上接 头2. 接头末端至钢筋弯起点 距离不应小于钢筋直径 的10倍观察，钢尺检查2接头外观质量检查应符合相关规定3受力钢筋接头设置同一构件内的接头宜相 互错开；同一连接区段内， 纵向受力钢筋的接头面积观察，钢尺检查百分率符合设计要求及现行有关标准的规定4绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受 力钢筋的绑扎搭接接头宜 相互错开•绑扎搭接接头中 钢筋的横向净距不应小于 钢筋直径，且不应小于 25mm同一连接区段内， 纵向受拉钢筋搭接接头面 积百分率应符合设计要求 及现行有关标准的规定观察，钢尺检查5箍筋形式应开口，且交叉布置观察检查6钢筋长度偏差±20mm钢尺检查7钢筋间距偏差±20mm钢尺检查8保护层厚度偏差± 5mm钢尺检查（五） 直埋电缆排管混凝土原材料及配合比1 适用范围:适用于施工企业现场型混凝土搅拌站，对采购社会商品混凝土应按国家预拌混凝土的有关规定执行.2 检查数量（1）主控项目a） 水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号 且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一 批,每批抽样至少 1 次。

b） 外加剂：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定2）一般项目a） 掺合料、粗细骨料:按进场的批次和产品的抽样检验方案确 定.b）拌制用水：同一水源检查不应少于1次砂、石含水率： 每工作班检查 1 次.3 质量标准和检验方法见表五表五 直埋电缆排管混凝土原料及配合比设计质量标准和检验方法直埋电缆排管混凝土原料及配合比设计质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1水泥检验必须符合设计要求和GB175等的规定。