循环水泵技术说明.doc

循环水泵技术说明1. 技术来源及相关技术支持方式荏原博泵所产循环水泵是日本荏原制作所相关技术的结晶产品水泵所需的全部技术图纸、生产工艺、质量把握流程、试验方法和施工方案均由荏原制作所向荏原博泵供给荏原博泵负责相关图纸转化及具体施工水泵从设计到制造、从毛坯到加工、从组装到试验等过程全程由荏原制作所派遣的支援组专家依据荏原制作所的品质质量治理系统进展系统把关，相关监造过程由荏原制作所总部全权负责，以保证质量及依靠度与荏原制作所产品全都如荏原博泵的产品质量不符合用户要求，荏原制作所承诺负责解决直至用户满足2. 工厂试验力量荏原博泵建有中国最先进的热态试验台，试验力量：最大流量110000m3/h，最高压力 390bar，功率 12022KW可进展真机模拟试验对本工程水泵运行性能供给了强有力的试验保障3. 水泵的构造与形式荏原博泵供给的循环水泵承受喇叭口吸水、为固定转速、转子可抽式、固定叶片、立式单支撑、下出口湿井式混流泵这样有利于水泵的稳定运行, 也便于水泵的检修和维护1) 水泵的形式对于循环水泵，承受单支座方式可以便利电机与水泵间的定位与对中，对泵组的安装及稳定运行均有利承受转子抽芯形式，便于水泵的维护及节约维护时间。

检修频度较高且具有互换性 的水泵转子，内壳体〔含叶轮、内导流壳、轴、轴护管、导轴承、轴承箱、轴套等〕作为可抽出局部, 在调整或更换转动部件只需撤除内部零件时可就地抽出，而半永久性的吸水喇叭口、外接收、出水弯管、水泵支座等外壳体为不行抽的方式2) 循泵导轴承我公司从荏原制作所相关设计及运行阅历动身，为有效保障水泵运行性能主运行寿命， 结合荏原制作所常年积存的生产阅历和争辩成果， 卖方建议本工程承受具有良好的耐腐蚀性与耐磨性并被广泛应用于泥沙含量较低的可承受短时间内无润滑水能干磨启动的陶瓷轴 承此轴承具有拆卸便利、可适应性好且可担当水泵干摩擦启动的特点，不仅能有效保障水 泵性能，也可大幅度的简化水泵轴承润滑水系统在荏原制作所供给的 600MW 以上电站的循泵及核电站用循环水泵所承受的导轴承均有陶瓷轴承的成功使用阅历，具有充分的使用业绩保证牢靠性3) 水泵的轴推力依据招标书的要求与荏原制作所的长期阅历，水泵的轴向推力由电机的电机推力轴承 担当一般来说，大型水泵的轴向推力〔包括水泵转子的重量〕由电机的推力轴承担当方式比较普遍这样可使机组的构造紧凑，并有利于机组的检修和维护电机在水泵厂家的供货范围之内，荏原博泵与电机供货厂家保持联系，保证工程顺当进展。

4) 泵-电机之间的联轴器由于水泵的轴推力由电机担当，水泵轴和电机轴之间通过中间轴承受刚性联轴器联 接为了便于拆装并能在循环水泵运转层上可调整转动局部及叶轮边缘与叶轮室的间隙， 承受可调整式〔垫片式〕联轴器这样在水泵运转层上不须拆卸电机即可自由调整水泵叶 轮与及叶轮室的间隙5) 水泵轴封承受安全牢靠的填料密封，此产品承受日本皮拉产品，在荏原制作所水泵产品上有着 优良的运行业绩此外，我公司供给的填料函上设有泄漏水收集装置，以保证轴封处的漏 水不会喷〔溅〕到水泵外，使漏出的水通过轴封漏水管线排到水泵吸水池为了在不拆卸联轴器的状况下, 便于轴封的更换和调整, 填料函及填料压盖承受轴向剖分式构造4. 水泵泵组的运行与启闭方式所供给的循泵机组在夏季工况〔两机 6 泵〕、冬季工况〔两机 4 泵〕的 2 种工况下可连续稳定运行，所选泵型的流量－扬程曲线为高速时通过夏季工况〔两机6 泵〕点，掩盖冬季工况〔两机 4 泵〕点所供给的循泵机组，既可以关阀启动，也可以开阀(半开)启动此外，水泵－电机并且可以担当 20%反转转速，也可以在以 20%额定转速逆转的条件下启动为便于水泵的运行治理与把握，荏原博泵推举承受开阀启动方式为正常的启动方式。

所供给的水泵-电机机组允许倒转，并且在最大倒转转速下保证机组不会损坏5．水泵的材质及制造方法依据荏原制作所数十年来的循环水泵的设计、制造和运行维护的阅历，精选了水泵的材质及制造方法为适应本工程海水循环水泵的运转要求，考虑招标要求与条件，水泵各主要部件的材质及制造方法如下：叶轮: 承受整体铸造方式，对流水面进展完整细致的研磨以保证良好的水力性能一流的材质性能及叶片入口的有效打磨将有效的保障叶轮的抗汽蚀性能导流壳: 承受 022Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢拼焊构造在保证水力性能根底上降低了起吊重量，对导流壳叶片进展细致的研磨以保证良好的水力性能主轴: 为保证主轴性能，材质上，承受 022Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢锻打件，锻打后将进展试块检测分析，以充分保证材质性能整个加工过程由荏原制作所质量监视 支援组人员把关，荏原制作所良好的业绩与优质的加工阅历将是性能的最好保障壳体：承受 022Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢焊接件，为有效保障相关性能，卖方将执行严格的探伤工序以消退隐患中间联轴器：材质上，承受 022Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢锻打件进展整体加工整个加工过程由荏原制作所质量监视支援组人员把关，承受夹紧同轴加工的方法加工，以保证同心度。

6.水泵厂家的设计/制造特征迄今为止, 荏原制作所及荏原博泵已经具有设计制造类似大小的混流泵数百台的成功阅历，具有丰富的制造大型循环泵业绩，积存了大量的输送介质为海水的数据在中国， 荏原制作所也有很多类似发电厂循环泵的业绩荏原制作所所推举的泵型，正是从本工程 的重要性动身，考虑水泵的实际运行工况并结合长期实际阅历而得出的推选方案我公司 推举的循泵在设计与制造、装配及质量治理等方面具有以下特征：6.1 设计上a) 所承受泵的全部部件构造、材质都是依据实际阅历，是通过实践证明可行的和牢靠的b) 水泵的叶轮承受整体铸造方式制造可以保证制造质量，提高水泵的稳定牢靠性和寿命c) 水泵导轴承依据本工程的特点推举承受进口陶瓷轴承，水泵运行更加安全牢靠d) 水泵承受了抽芯方式，这样有利于水泵的检修和维护，节约装拆时间并且由于减轻了最大起吊重量，对吊车及厂房设计也有利e) 可依据电机厂家供给的轴系资料，在进展水泵轴系的设计时将对整个水泵-电机轴系进展具体计算，保证机组轴系在任何工况下运行的稳定性f) 可依据电机厂家供给的壳体共振频率、重心等具体设计资料， 将对电机架台及电机进展具体的振动、强度计算，以保证不发生共振现象。

万一由于根底等的缘由， 在现场发生共振现象，我方将依据多年来的丰富阅历， 乐观帮助业主解决问题6.2 制造、装配及质量治理上a) 严格依据ISO 9001 的要求, 进展产品的质量治理, 保证对业主负责｡b) 中间轴与泵轴或电机轴之间的刚性联轴器, 将承受夹紧同轴加工的方法加工, 以保证同心度c) 全部承压零部件，将以设计压力的 1.5 倍的压力进展耐压试验， 以验证其制造质量合格d) 对于关键受力零部件， 将进展探伤检查以保证质量e) 对于每一台循环水泵，在出厂以前将进展试装配检查， 以验证设计无误，制造加工质量合格这样也有利于在现场的安装调试顺当进展f) 在真机制造过程中严格依据本投标文件中监造要求进展｡2、投标产品的主要工艺，选用材料的改进措施2.1. 水泵的材质及主要工艺方法针对双相不锈钢材料铸造及焊接的品质保证需要，依据荏原制作所的设计、生产及运转的长期实际阅历，参照各相关国家及行业标准，对双相不锈钢材料铸造、焊接的性能保障形成了一系列的规章及措施铸造上:（1） 成分保证在化学成分执行 ASTM A890/890M-98(2022)相关标准的根底上，同时满足 PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N≥32，目标值为≥34.5；铁素体含量依据 ASTM-A800M 标准计算，含量在 30～60%范围内，目标值为 50%。

2） 机械性能保证机械性能满足ASTM A890/890M相关标准，其相关试块为与铸件同炉浇铸的，外形和尺寸依据ASTM A703 Fig. 2 的Double Keel Block每1炉钢水中选取一试材试样，要与铸件同炉做热处理，并提交试验记录试验方法依据ASTM A370标准3） 热处理保证依据相关要求做热处理，固溶处理4） 毛坯性能保证按相关企业标准做材质、外形、尺寸、壁厚、外观、无损检查， 其中，无损检查执行渗透探伤试验〔PT〕，叶轮毛坯全面进展浸透探伤试验(PT)，粗加工 后的粗加工面要再度进展浸透探伤试验(PT)焊接上:双相不锈钢022Cr22Ni5Mo3N材料，具有良好的焊接性能，有效的躲避了纯铁素体及奥氏体不锈钢的一些弱点，但是，要获得抱负的焊接效果，仍旧有几个要点需充分得到考虑：〔1〕防氢脆的需要；〔2〕对焊后冷却速度的考虑及有效把握及保障；〔3〕焊材的高匹配原则；〔4〕焊前焊后的无损探伤；〔5〕焊后的2相保证，铁素体含量的测定；〔6〕热处理躲避，双相不锈钢只有在焊后2相比例不当，或产生有害相时，才考虑进展热处理以改善性能为此，从性能保障及工期考虑，最好由专业的、有成熟的双相不锈钢焊接阅历的厂家来从事重要焊接部套的焊接工作，为此我公司特选择了青岛荏原作为本工程的焊接外包 厂家。

青岛荏原作为国内专业的高压容器生产商，是荏原制作所山东海阳核电站循环水 泵工程〔3000VZNM，口径达3m，材料：双相不锈钢，与本工程一样〕、嘉兴二期4X600MW 循环水泵〔材料：双相不锈钢〕、浙能舟山六横2X1000MW 循环水泵〔材料：双相不锈钢， 与本工程材料一样〕工程焊接部套指定生产商，具有优秀的行业声誉卖方会依照荏原制作所的相关生产阅历及行业标准，制定选购依靠书，对下料、焊接到最终铁素体测定等整个过程进展条理清楚、有序的过程检查根本程序如下（1） 焊接作业环境保证，保证作业环境不会引发氢脆及碳污染，在区域内要有效隔离碳钢件及双相不锈钢材料2） 原材料性能保证，母材执行GB/T 20878-2022 022Cr22Ni5Mo3N相关标准，焊材必需符合AWS规格，牌号:GFW329J4L、TG-329J4L3） 焊前材料保证，双相不锈钢钢板下料前，钢板外表要贴纸保护承受等离子切 割下料切割后，在材料进展再加工或使用前应用机械方法去除全部熔渣，待焊边缘应 均匀及光滑，待焊的外表全面PT,要求无显示的缺陷同时，焊缝要错开钻孔及筋板位置双相不锈钢下料后材料变形修正避开承受加热的方式，在弯曲和校正过程中要留意避开 产生外表划伤。

4） 焊前必需做焊接工艺评定〔WPS、PQR〕，并证明全部焊接工作都是由按ASME第Ⅸ卷的要求评定合格的焊工所完成5） 焊接方法：药芯焊丝电弧焊(FCAW) 、钨极氩弧焊(GTAW),或两种的组合姿势尽量承受平焊或横焊焊接时，双相不锈钢严禁与铁质物品〔包括夹紧装置、支撑及其 他工装〕直接接触6） 焊后修磨处理，双相不锈钢所用的修磨工具要与修磨碳钢用的工具区分开，不能混用清理双相不锈钢焊缝的钢丝刷也要用不锈钢材质的PT探伤时觉察的疑似缺陷也要去除并实施焊补7） 焊后检查，含外观检查，焊接坡口、坡口角度、钝边宽度、坡口错边误差、破口间隙检查及尺寸检查等8） 液体渗透探伤〔PT〕检查焊接完成后对起密封作用的焊缝及与密封焊缝关联的筋板焊缝进展液体渗透探伤〔PT〕检查另外，在工件制作过程中要求PT的场合(<制 作工序图>确定)也必需进展PT检查9） 焊后酸洗对双相不锈钢焊缝涂酸洗膏，然后用清水冲洗，致焊缝外表及四周的氧化色完全去除，不允许过酸洗在首次酸洗前，要进展试验，确认酸洗效果。