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污泥热解的能量平衡及资源回收.pdf

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    • 污泥热解的能量平衡及资源回收T T T THERMALHERMALHERMALHERMAL B B B BALANCEALANCEALANCEALANCE OFOFOFOF P P P PYROLYSISYROLYSISYROLYSISYROLYSIS OFOFOFOF S S S SEWAGEEWAGEEWAGEEWAGE S S S SLUDGELUDGELUDGELUDGE ANDANDANDAND R R R RECYCLINGECYCLINGECYCLINGECYCLING OFOFOFOF R R R RAWAWAWAW MMMMATERIALATERIALATERIALATERIAL王中慧陈德珍*赵磊同济大学热能与环境工程研究所,上海 200092 Tel:021-65989475, E-Mail: chendezhen@摘摘摘摘 要要要要:: 下水污泥是数量大且具有较高热值的污染物,必须进行无害化、减量化、资源化处理热 解法是一种清洁、节能的处理方法,可实现污泥的资源化回收本文对污泥热解进行研究,通过能 量平衡计算证明污泥热解可获得 13.11MJ/kg 的能量收益,回收焦油、焦炭及可燃气,实现无害化、 减量化、资源化。

      关键词关键词关键词关键词:: 污泥热解能量平衡资源回收0前言为防止水污染,国家政策大力支持建设城市 污水处理设备,然而随着污水处理量的加大和水 处理程度的加深,作为污水处理的二次污染物, 污泥的产量也明显增加污泥富集汞、铅等有害 物质及其他重金属,易腐化、滋生害虫和病菌, 并有剧烈臭味,严重影响周边居民的生活质量, 必须进行无害化、减量化处理;另一方面,污泥 中含有大量有机物, 干燥后的污泥具有较高热值, 可通过焚烧、热解等方式进行资源化回收 使用焚烧法回收污泥的热能应用很有限,但 从有限的经验看, 由于含水率高, 运行能耗很大, 且易产生二恶英,对焚烧过程的空气污染控制及烟气净化成本高,所回收的能量得不偿失,运行 厂处于亏损状态;相比之下,热解法是利用污泥 中有机物的热不稳定性,在无氧条件下加热使有 机物发生热裂解,从而获得不凝性气体(如 CH4、 CO、H2等可燃性气体)、焦油和焦炭,热解过程 中不会产生二恶英污染[1]1热重-差热实验及分析1.1实验原料的选取及实验设备 本文中所选用的实验原料为上海曲阳污水处 理厂产生的新鲜污泥, 其成分见表 1, 在 WRT-3P 和 CRY-2P 高温微量热天平上分别进行热重及差 热实验。

      表 1 污泥成分分析及元素分析收到基含水率(wt%(ar))77.8自然干燥基含水率(wt%(ad))8.13灰分(wt%(ad))59.00挥发分(wt%(ad))30.14固定碳含量(wt%(ad))2.73低位发热量(MJ.kg-1(ad))14.18碳含量(wt%(ad))30.89氢含量(wt%(ad))5.06氮含量(wt%(ad))5.42硫含量(wt%(ad))4.03氧含量(wt%(ad))27.713692实验方法将新鲜污泥自然干燥至含水率 8.13%,取试 样 10mg 置于热天平中, 通入氮气作为保护气, 氮 气流量 40ml/min,以 10℃/min 从室温加热至 650℃,由计算机记录失重-差热曲线并计算失重 率及反应热 2.1实验结果及分析 由图 1 可看出,污泥热解分为以下 4 个失重 阶段[4]: 1)120℃~150℃为脱水过程, 污泥中结合 水转化为非结合水并脱离污泥表面 2)150℃~340℃为含碳化合物分解过程,主要是 C-C 键断裂,热解释放 C0 及 CO2 3)340℃~620℃为大部分有机物分解过 程,形成小分子碳氢化合物并有挥发份 析出。

      4)620℃以上为剩余有机物及矿物质分解 过程,最终剩下少量残碳和灰分 从差热曲线上可以明显看出,第一阶段污泥 的脱水过程存在吸热峰,对吸热峰曲线进行积分 得到反应供热约 270kJ/kg,此后热解过程均为 放热反应,放热峰面积大于吸热峰面积,总热效 应约为-855kJ/kg,有利于维持热解过程的进行图 1污泥热解热重-差热曲线3能量平衡计算污泥热解实验在管式炉中进行,根据 TG- DTA 曲线设定热解温度为 600℃,反应结束后收 集到热解产物焦油、热解气、焦炭质量分数分别 为 Xl=35.22%、Xg=39.33%、Xs=25.45%,化学 能分别为 30MJ/kg、2MJ/kg、10MJ/kg热解 产物能量来源为污泥化学能,近似等于低位发热 量,Qnet=14.18MJ/kg;将反应器、热解原料及 产物当成一个系统,建立能量平衡方程式(1)、 (2)1)(2)以上两式中,Qin为系统所消耗能量,Qre 为反应热,Qm为反应物升温所需热量,Qd为系 统散热其中 Qm包括热解过程物料显热变化及 脱水过程吸热量,可按式(3)计算:(3) 式中,c 为污泥比热 0.16kJ.kg-1℃-1,w 为 参与反应时污泥含水率,tr为反应温度,ta为污 泥初始温度即室温 20℃,2500 为水的气化潜热, 脱 水 过 程 吸 热 量 由 差 热 曲 线 计 算 得 到 约 270kJ/kg, 热解过程显热变化可由污泥热解阶段 的放热量提供。

      Qd按输入能量的 5%计算,可求 出系统所消耗能量为 284kJ/kg370284kJ/kg管式炉污泥(含水率 8.13%), 低位发热量14.18MJ/kg焦炭,低位发热量 10MJ/kg,质量分 数 25.45%不凝性热解气, 低位发 热量 2MJ/kg,质量分 数 39.33%焦油,低位发热 量 30MJ/kg,质 量分数 35.22%图 2污泥热解能量平衡图从图 2 中可以看出,污泥热解产生的热解气足以 提供系统所需能量,能量收益为 13.11MJ/kg, 实现污泥资源化回收4结论污泥热解处理可避免二恶英的产生,实现资 源化回收,本文对污泥进行热重实验,分析污泥 热解过程的几个阶段及各自对应特征温度,以此 为依据设计污泥热解实验;同时进行差热实验, 通过对污泥热解差热特性曲线进行积分计算,得 到污泥热解的热效应,作为能量平衡计算的基础 之一最后,将污泥隔绝氧气加热至 600℃,污 泥热解生成焦油、不凝性热解气和焦炭,经过能 量 平 衡 计 算 证 明 热 解 法 处 理 污 泥 可 实 现 13.11MJ/kg 的能量收益,获得焦油和焦炭污泥含水率一般高达 80%,热解前须经过干 燥处理,本文所提的污泥经过自然干燥,无能量 消耗。

      若采用热力干燥,根据式(3)计算,至少需 要消耗 1.8MJ/kg 的能量,热解气也可提供大部 分能量参考文献1李海英, 张书廷 赵新华. 城市污水污泥热解温度对产物分布的影响[J]. 太阳能学报, 2007, 27(8):835-8402刘强. 污水污泥热化学特性分析与低温热解产物研究[D]3陈曼.城市污水污泥热解特性与转化机理的研究[D]4翟云波, 魏先勋 曾光明 张德见 楚凯锋. 氮气气氛下城市污水厂污泥热解特性[J]. 现代化工,2004,24(2):36-40371。

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