反冲式高压过滤站使用说明书.doc

高压设备，使用前请详细阅读本说明书FCGZ2000/31.5×25 型反冲式高压过滤站使 用 说 明 书SHI YONG SHUO MING SHU（二○一○年三月版）警示1. 反冲清洗时，每组的两只滤芯不能同时进行反冲清洗，须一只滤芯正常工作，另一只滤芯进行反冲清洗2. 更换滤芯时，应停止动力源（泵站） ，关闭前、后截至阀，并拧松过滤筒下方的放液堵3. 发讯器打开（即红色按钮伸出）后应及时进行反冲清洗无锡煤矿机械厂有限公司地址：江苏省无锡市惠山经济开发区畅园路 2 号 邮编：214174：0510-85405001 ：0510-85401739销售处：0510-85411404 ：0510-85419270E-mail：meijic@pub.wx.js 目 录一、 概述………………………………………………………………1二、 主要技术参数……………………………………………………1三、 工作情况…………………………………………………………3四、 结构简介…………………………………………………………3五、 使用与维护………………………………………………………5六、 随机备件…………………………………………………………6七、 随机工具…………………………………………………………71一、概述机械化采煤使用大流量的乳化液泵站，由于井下环境不可避免地污染乳化液，在乳化液中存在粒度不一的机械杂质，虽经泵站系统的多道过滤，但仍不能满足支架液压阀的过滤精度要求。

为此在液箱的出液口后面增加本套过滤站系统，用以进一步滤除杂质，满足用户对过滤精度的要求本过滤站具有流量大、过滤精度高、可进行反冲清洗等特点当过滤器滤芯堵塞到一定程度时，位于过滤器组上的发讯器就会自动打开，此时只需按步骤扳动手把，即可实行清洗滤芯的功能本产品符合 MT/T188.4-2000《煤矿用乳化液泵站 过滤器技术条件》标准型号说明：FC GZ □ ／ □ × □过滤精度（um）公称压力（MPa）公称流量（L/min）高压过滤站反冲式二、主要技术参数型号参数 FCGZ2000/31.5×25公称压力 31.5MPa公称流量 2000L/min过滤精度 25 um，40 um，60 um ，80 um进液接头 GN51（MT/T986-2006）出液接头 GN51（MT/T986-2006）排污接头 KJ31.5（MT/T986-2006 ）工作液 含 3%～5%乳化油的乳化液2外型尺寸（长×宽×高）2030×650×1560总重量 ～1000kg图 1 液压系统原理图3图 2 反冲式高压过滤站总成三、工作情况高压过滤站液压系统原理图及总成图见图 1 和图 2正常工作时，从液箱来的高压乳化液通过左边并联的两个 GN51 接头，进入两个过滤组过滤后，通过右边并联的两个 GN51 接头接往支架，供液压支架用液。

在使用一段时间后，或发讯器已经打开（即红色按钮伸出） ，需要进行反冲清洗操作反冲清洗操作步骤详见本说明书第六节过滤器滤芯在反复清洗后仍然达不到效果，应当及时更换滤芯，更换滤芯步骤详见本说明书第六节四、结构简介4反冲式高压过滤站由进液系统、反冲过滤器组件、出液系统、排污系统以及托架组件五部分组成1. 进液系统进液系统由并联的两组 GN51 管路及 QJ51 球形截止阀组成正常工作时球形截止阀处于打开状态，此时手把方向为顺管路方向在更换滤芯，或其它任何开放过滤站液路时，两组球形截止阀均应该关闭2. 反冲过滤器组件反冲过滤器组件为过滤站系统的核心部件，每套系统设有两组反冲过滤器组件主要由阀体、筒体、滤芯组件、发讯器、清洗手把、接头（座）以及内部各液路转换元件组成 （见图 3）手把直立时为正常工作状态，此时高压乳化液从滤芯外表面经过过滤网过滤后输出，工作压力可由进阀体上的两只压力表读出阀体上设有污染堵塞发讯器，正常状态下位于发讯器上端的红色按钮收缩在发讯器内部，当污染堵塞滤芯，使得滤芯内外压差达 0.35MPa 时，红色按钮回伸出表示报警，此时需要进行反冲清洗操作在阀体内部设有一大流量的旁通阀，当发讯器报警后，因故未能及时进行反冲清洗操作时，会导致滤芯堵塞程度加剧，使得滤芯内外压差达进一步加大，当外压差达 0.4MPa 时，旁通阀自动开始工作，从而保护滤芯及系统正常工作，但用户应及时进行反清洗工作。

5图 3 反冲过滤器组件3. 出液系统出液系统由并联的两组 GN51 管路及 QJ51 球形截止阀组成正常工作时球形截止阀处于打开状态，此时手把方向为顺管路方向在反冲清洗、更换滤芯，或其它任何开放过滤站液路时，两组球形截止阀应该关闭4. 排污系统排污系统由并联的两组 KJ31.5 管路组成，反冲清洗时排出受污染乳化液排污口可以直接排空，也可以接回收箱，减少乳化液对井下的污染5. 托架组件托架组件为整套设备的固定装置，设备使用，移动，运输过程中均须固定好托架组件的地脚螺栓，以防倾覆伤人或损坏设备1. 进液接头座2. 阀体3. 进液口压力表4. 出液口压力表5. 污染堵塞发讯器6. 清洗手把7. 排污接头8. 出液接头9. 联接板10. 筒体11. 滤芯组件12. 放液螺堵6五、使用与维护1、准备两个长度适中的高压胶管（视实际工况而定） ，连接好系统，检查各部件连接是否完好，过滤器手把是否处于直立位置，球型截至阀手把是否为顺管路方向等2、启动泵站通液，过滤站即投入正常工作3、污染堵塞发讯器不允许打开（即红色按钮不允许伸出） ，所以应每班进行反冲清洗操作，如果效果不理想时，应及时更换滤芯4、在使用一段时间后，或发讯器已经打开，需要进行反冲清洗操作。

反冲清洗时，首先应关闭过滤器组后面通往支架的两个截止阀，然后方可扳动反冲清洗手把，进行反冲清洗操作，操作结束后，手把复位，重新恢复原状注意：过滤器组的两只滤芯不能同时进行反冲清洗，如果要反冲清洗，须一只滤芯正常工作，另一只滤芯进行反冲清洗反冲清洗操作最好安排在支架不用液时进行，例如检修班5、过滤器滤芯在反复清洗后仍然达不到效果，应当及时更换滤芯，更换滤芯前，应停止动力源（泵站） ，关闭前、后截止阀，并拧松过滤筒下方的放液堵然后方可拆卸过滤筒，更换滤芯后复装，并重新拧紧过滤筒下方的放液堵6、当滤芯堵塞后，发讯器上端的红色指示按钮伸出报警，在更换或清洗滤芯后，应手动将红色按钮复位7、当长时间不用设备，或气温低于 0℃时，应当关闭前后截至阀，并拧下过滤筒下方的放液堵，放尽设备内乳化液，以免冻坏设备或引起设备锈蚀7六、 随机备件序 号 代 号 名 称 材 料 数 量1 GB1235-76 O 形密封圈 9×1.9 P229 42 GB1235-76 O 形密封圈 12×1.9 P229 43 GB1235-76 O 形密封圈 16×2.4 P229 44 GB1235-76 O 形密封圈 22×2.4 P229 45 GB1235-76 O 形密封圈 25×2.4 P229 46 GB1235-76 O 形密封圈 38×3.5 P229 157 GB1235-76 O 形密封圈 50×3.1 P229 208 GB1235-76 O 形密封圈 55×3.1 P229 49 GB1235-76 O 形密封圈 65×3.1 P229 410 GB1235-76O 形密封圈130×5.7P229 411 GB1235-76 挡圈 A16×12×1.25 四氟乙烯 412 GB1235-76 挡圈 A25×21×1.5 四氟乙烯 413 GB1235-76 挡圈 A38×32×1.5 四氟乙烯 1514 GB1235-76 挡圈 A50×45×1.5 四氟乙烯 2015 GB1235-76 挡圈 A65×60×1.5 四氟乙烯 416 GB1235-76 挡圈 A130×120×2 四氟乙烯 417 S-QJ32-6 尼龙垫圈 尼龙 418 QZX200 05-13A 密封垫 尼龙 419 QZX200 05-14 接头管 钢 420 JQ1-8 螺母 钢 421 FCGZ2000/31.5×25 01-4 左球阀芯 钢 222 FCGZ2000/31.5×25 01-5 右球阀芯 钢 223 FCGZ2000/31.5×25 01-7 球阀座 钢 824 FCGZ2000/31.5×25 01-9 转轴 钢 4825 FCGZ2000/31.5×25 01-14 弹簧 弹簧钢丝 226 FCGZ2000/31.5×25 01-16 阀芯 钢 227 FCGZ2000/31.5×25 01-17 锥阀座 钢 2七、 随机工具序号 图 号 名 称 数量 用途或使用方法1 RX G1 扳手（90） 1 拆装过滤筒。