2022年冶金工业技能鉴定-熔炼工考前拔高检测卷2（有答案）.docx

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海 她 2022年冶金工业技能鉴定-熔炼工考前拔高检测卷（有答案）一.综合能力测验(共20题)1.计算题 一根重2600Kg规格为Φ600mm长2000mm的TC11的自耗电极，要化成Φ700mm的成品铸锭，铸锭补缩需要消耗自耗电极195Kg;，按工艺规定熔化结束跳闸时自耗电极剩余厚度为20mm试计算开始补缩时行程为多少？正确答案： 1）求补缩需消耗的自耗电极长度：195/(2600/2000)=150mm补缩行程计算： 设:补缩行程为S,自耗电极长度为L1,自耗电极剩余厚度为L2,补缩消耗自耗长度为L3，自耗电极直径为d,成品铸锭直径为D.有：L=2000mm,L1=20mm,L2=150mm,d=600mm,D=700mm 根据公式计算：S=L(1-d2/D2)=(L1-L2-L3)/(1-d2/D2)=(2000-150-20)(1-6002/7002)≈487（mm）2.单选题 真空自耗电弧熔炼钛时，在一定的弧长（电极下端与熔池表面间的距离）范围内，弧长每变化10mm便会引起（）的电压变化A.0.5VB.1.0VC.0.8VD.0.2V正确答案：A3.单选题 进行TC4重要用途铸锭一次Φ622mm熔化，工艺规程规定漏气率为（）A.≤1.07Pa/minB.≤0.93Pa/minC.≤0.8Pa/minD.≤0.67Pa/min正确答案：B4.单选题 不合格与缺陷（）A.完全不同B.完全相同C.不合格包含缺陷D.缺陷包含不合格正确答案：C5.判断题 金属的晶粒愈细，不仅强度愈高，而且塑性与韧性也较高正确答案： 正确6.问答题 请回答自耗电极安装的基本要求和注意事项。

正确答案： 自耗电极安装的基本要求有二，其一是必须牢固（焊接时要焊牢），以保证熔炼过程中不脱落、不松动因脱落会造成强迫停炉或击穿结晶器；松动易在把持器和电极间隙处起弧烧坏把持器或者把辅助电极焊死在把持器上，同样造成停炉或电极摆动击穿结晶器而造成事故其二是电极必须装正，与结晶器轴线重合否则电极偏离中心，在间隙小一方易产生边弧烧坏结晶器7.单选题 双原子气体在金属中的溶解度与它在气相中的分压的平方根成（）A.正比B.反比C.直线关系D.抛物线正确答案：A8.判断题 电弧长度越长，电弧的集中程度越高，熔滴数目增加越多，颗粒越小正确答案： 错误9.单选题 清理工艺规程规定，每隔（）天对设备彻底清理一次，将本系统设备、工具、场地等彻底清理干净，并作好记录A.10B.12C.15D.20正确答案：C10.计算题 有一台真空炉测漏前真空度5×10-3mmHg，3分后真空度2×10-2mmHg，求这台炉子的漏气率为多少Pa/min？能否进行重要用途TA15合金Φ622mm一次熔炼？正确答案： 漏气率计算：(2×10-2-5×10-3)×133.3/3=0.67Pa/min工艺规程规定漏气率≤0.93Pa/min，因此可以进行熔化。

11.单选题 压力的变化不仅影响电弧功率的分配，而且影响电弧的稳定性试验指出：压力在（）范围是危险区A.100 —0.5 毫米汞柱B.100 —50 毫米汞柱C.80 —20 毫米汞柱D.50 —0.5 毫米汞柱正确答案：D12.判断题 热继电器只能用于过载保护正确答案： 错误13.单选题 真空电弧熔炼中金属损耗主要分为（）形式A.高温蒸发损失B.金属喷溅损失C.高温蒸发损失，某些组元的气化损失，金属喷溅损失D.A和 B正确答案：C14.判断题 Ti-5Al-2.5Sn钛合金中，Sn为稳定元素正确答案： 错误15.单选题 金属的物理性能一般包括（ ）A.密度、熔点、强度、导电性B.密度、强度，塑性、导电性C.密度、熔点、导电性、导热性D.密度、熔点、导电性、耐腐蚀性正确答案：C16.判断题 金属的晶粒愈细，不仅强度愈高，而且塑性与韧性也较高正确答案： 正确17.单选题 增压泵的工作压强范围为（）A.10 -1—10-4 托B.10 -1—10-3 托C.10 -2—10-4 托D.10 -2—10-3 托正确答案：A18.判断题 铸锭中化学成分不均匀的现象称为全析正确答案： 错误19.问答题 罗茨泵常出现的故障有真空度低、运转时有异常噪音或局部有温升、电机负荷过大等。

请回答罗茨泵真空度低的产生原因及相应处理办法正确答案： 产生原因有： 1）轴封或密封坏； 2）润滑油不纯不足或润滑过热； 3）转子磨损或间隙变动； 4）泵内壁磨损或间隙变动； 5）轴承破坏、润滑不充分 相应处理办法有： 1）重新装配，更换新件； 2）换适量的新油，加强润滑； 3）修复或更换新件，调整间隙； 4）修复或更换新件，调整间隙； 5）更换新件，加强润滑20.问答题 预防钛合金铸锭夹杂产生的措施主要有哪些？正确答案： 钛合金铸锭夹杂分为低密度夹杂和高密度夹杂措施有： 1）采用中间合金配料，颗粒要细，避免高熔点、高密度组元料未熔化发生 2）加强电极焊接保护，避免氧化物等夹杂 3）加强原料及电极管理，避免原料及电极中混入不熔元素等杂物 4）加强设备、工装及场地清理，避免外来物污染 5）保证原辅材料采购质量，同时增加人工挑料，避免不合格原辅材料被使用 6）增加熔炼次数 7）保证自耗电极炉内焊接质量，彻底清理焊瘤；最好采用一根自耗电极熔化一个成品铸锭工艺，避免自耗电极炉内焊接。

8）采用冷炉床熔炼技术。