脱硫运行规程最新.doc

烟气脱硫运行规程发布试行红豆集团红豆热电厂发 布40 / 42目录1 主题容与适用围11.1平安规程12 烟气脱硫系统概述和工艺简介22.1 系统概述和简介22.2主要设计指标与性能保证值42.3设备技术规53烟气脱硫〔FGD〕联锁保护与试验113.1FGD烟气系统的保护与联锁113.2FGD吸收塔系统的主要保护联锁113.3工艺水系统的保护与联锁133.4 石膏脱水系统的保护与联锁133.5 石灰石浆液制备系统的保护与联锁144 FGD系统启动144.1启动方式144.2启动前的准备工作144.3启动154.4 短期停运后的启动274.5 短时停运后的启动274.6 因电力故障后的启动275 FGD运行与维护285.1 总那么285.2 运行参数控制值285.3 FGD运行维护285.4 设备的定期工作286 FGD系统的停运和保养296.1 长期停运296.2 短时停运的操作316.3 短期停运停机316.4 脱硫系统电力中断时的状况326.5 停运后检查与考前须知327 电气系统327.1 电气系统概述327.2 供配电系统327.3 主要电气设备技术参数327.4脱硫电动机启动、停止操作337.5脱硫电动机立即停运的条件：以下任一现象时应立即停运该电动机。

347.6电动机事故处理348 热工控制系统348.1 控制系统概述349 事故处理与常见问题解决349.1 根本原那么349.3 常见故障与处理方法369.4 事故非联锁停机与处理40前 言本标准是根据中华人民国国家标准GB/T1.1-2000《标准化工作导那么第1单元：标准的起草与表述规那么第1局部：标准编写的根本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的，编写要求和表述方法与GB/T1.1-2000完全一致 本标准由技术部负责起草 本标准主要起草人： 本标准 本标准审定：本标准 本标准自发布之日起发布实施 本标准由技术部负责解释 1 主题容与适用围本规程规定了烟气脱硫系统〔FGD〕的检查、试转、运行、维护、事故分析与故障处理的方法 本规程适用于4、5、6号锅炉脱硫运行人员；4、5、6号锅炉值班员、班长、值长，适用于生产部经理、技术部经理、锅炉专职、平安专职与有关检修人员 1.1平安规程本操作手册必须与国家有关部门和行业、主管部门与本企业公布实行的通用平安规程、平安指南、国家学会指南、工人自身平安规程和通用事故预防法规结合起来使用必须遵守有关防止空气污染的各项法律、法令和技术说明、以与防止噪音和保护水质的各项措施。

在运行维护和修理之前与期间必须考虑所有辅助设备和用于本装置的部件制造厂和供货方的运行与维护规程，并且仔细熟练地加以应用在装置运行期间要遵守装置专用运行说明，同时必须遵守运行说明中包含的各种规那么本手册只能规定出一般性的指导原那么，鼓励操作人员认真仔细地观察烟气脱硫装置的各个程序，以便识别发生的各种异变并做出正确的判断，必要时排除异常情况本操作手册提供的是装置运行和维修时所必须的全部技术文件的概要手册除了涉与到装置工程和仪表工程的文件外，还包括所有部件和单个机组的说明新操作人员通过本操作手册的学习，力争尽快精通本脱硫装置的运行、维护等工作通过应用本操作手册中的信息，应当到达以下几点：装置到达最大的可能利用率；不延迟验收烟气；最大限度地减少烟囱上游已处理烟气中的污染物；对装置进展预防性巡回检察，确定在最正确时间进展维修工作；确保对人员和装置的保护现有的操作手册起着运行和维修指南的作用倘假设在装置运行期间出现不一致或需要补充的地方，必须对其加以考虑必须以文件形式确定变更并将其归入本操作手册特别是修改或修理工作完成后，启动已排空的系统期间需要特别熟练的动作，以防止由于干运行，气穴现象和水锤而可能造成的损坏。

在装置或其部件按计划长期停止运行时，尤其是浆液输送管路，必须特别注意要完全排空并进展充分的冲洗在检修关闭的槽罐和烟道之前和期间，必须检查防漏烟气的密封件；并要保证需检修的槽罐和烟道能充分排空要严格遵守有关的槽灌和狭小空间工作的指南〔有中毒危险！〕经营者必须根据以下各方面的法定规程指导操作人员：遵守意外事故预防规那么；熟练操作装置；在处理化学物质时遵守涉与有损安康的运行说明；一旦发生火灾时的行为准那么和灭火器的使用在进展维修工作期间应遵守适用的意外事故预防规那么进出道路和疏散路线必须经常保持畅通电气工作和焊接工作只能由经过培训的熟练人员完成应耐心细致地定期向操作人员说明可能出现的危险和相应的保护措施；安排和维持好各项设施，满足现有的各项规定，并尽可能地消除和防止可能出现的危险；为平安的工作条件和完全符合可适用的平安规那么的行动创造必要的先决组织条件；配备好所有各类足够数量的适当人身防护设备；保证操作人员遵守已规定的各种规程；并通过监视和检查使操作人员具有正确、熟练使用人身防护设备的能力；对维修措施来说，遵守禁止、警告、刻度和救助等标记和管道识别标志是非常重要的为了“按技术要求运行本装置〞，要求只允许经过认可的、受过培训的熟练人员从事本装置的运行。

多装置运行期间的各项责任必须明确界定，以防止使人身和装置平安方面的权限出现混乱对“按技术要求运行装置〞来说，具有同样重要性的是，要使装置在技术设计极限围运行因为只有在作为合同根底的设计极限的条件下，才会确保获得要求的残留排放物装置设计的技术改良、操作上的变更和自动化过程的技术管理等都必须与供货方达成一致意见2 烟气脱硫系统概述和工艺简介2.1 系统概述和简介本工程采用石灰石—石膏法工艺脱硫〔简称湿法〕，利用石灰石〔CaCO3〕细粉和水按比例制成的混合浆液作为湿式反响吸收剂，与烟气中的SO2反响， 降低烟气中SO2的含量， 同时产生可以综合利用的石膏系统设计脱硫效率为90% 烟气从6号炉烟道引出，经布袋除尘器除尘后，烟气经引风机进入脱硫吸收塔进展脱硫，另一路烟气来自从老厂烟道吸收塔为空塔结构，防腐衬，三层喷淋层烟气进入吸收塔朝上流动，与自三层喷淋而下的浆液发生反响喷淋层对应三台浆液循环泵喷淋层上部布置二级除雾器，将吸收塔出口烟气含水量控制在75 mg/Nm以下脱硫除雾后的干净烟气约50℃左右，进入烟囱排出，进入大气 脱硫用的石灰石粉向外部采购，然后用密封罐车运至FGD区域的石灰石粉仓，吸收塔的石膏浆液通过石膏浆液排出泵送入漩流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后外表含水率小于10 %，并进入石膏储存间存放待运，供综合利用。

烟气脱硫系统〔FGD〕主要有烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、事故排放系统等组成 烟气系统主要有烟道、进出口挡板与旁路挡板 为防止烟气进、出口挡板与旁路挡板因积灰造成故障，配备了二台档板密封风机，用于FGD烟气挡板关闭时积灰和腐蚀 烟气脱硫采用三炉一塔配置，吸收塔下部有两个烟气进口，西面一个入口烟气来自6号锅炉，东面一个入口烟气来自老厂4、5号炉〔暂用铁板封堵〕吸收塔自下而上包括反响池、烟气入口区、浆液喷淋区和除雾区吸收塔本体设备包含有除雾器、搅拌器、氧化风喷枪、喷淋喷嘴等，配套设备有循环泵、石膏浆液排出泵、氧化风机等 吸收塔采用空喷淋塔，配备三个搅拌器，120°夹角布置，搅拌器位于反响池底部附近，用来搅拌浆液防止凝固 吸收塔配有三台循环泵，将吸收塔反响池的浆液输送到喷淋区，洗涤烟气每一只循环泵供一层喷淋层，喷嘴采用空心锥型，以增加喷淋覆盖面 吸收塔配有两台100%容量的氧化风机，氧化风机提供亚硫酸钙氧化为硫酸钙〔石膏〕所需的空气吸收塔运行时，一台氧化风机必须运行共有三个空气喷枪，一个氧化风喷枪对应一台吸收塔搅拌器除雾器位于吸收塔的顶部，在喷淋管的上方。

共包括两级除雾器，收集烟气中的小液滴防止其排出烟囱为了防止除雾器结垢，在一级除雾器上、下与二级除雾器的下面装有冲洗装置 石膏浆液排出泵用来将石膏浆液从吸收塔反响池送到石膏漩流器进展一级脱水吸收塔配有二台石膏浆液排出泵 石灰石浆液制备系统包括有石灰石粉仓、石灰石浆液罐、搅拌器、石灰石浆液泵、除尘设备等石灰石粉仓用于存储通过罐车运来的石灰石粉石灰石粉仓出口装有闸板门，星型卸料装器和石灰石粉螺旋输送机石灰石浆液箱用于将石灰石干粉加水制成30%的石灰石浆液，并贮存石灰石浆液浆液箱位于石灰石粉仓旁边，它包括一台用来保持浆液中固体物处于悬浮状的搅拌器石灰石浆液箱水源来自工艺水系统配置了两台石灰石浆液泵，将石灰石浆液输送到吸收塔，维持吸收塔浆液PH值在4.8-5.8之间，保证石灰石的溶解与SO2的吸收 石膏脱水系统由漩流站〔一级脱水系统〕和真空皮带脱水机〔二级脱水系统〕组成主要设备滤液池、滤液泵、真空皮带脱水机、真空泵、气水别离器、吸收塔浆液大约含15～20%石膏，通过石膏浆液排出泵输送到漩流站 漩流器别离出来的石膏浓度较低液体，通过重力返回到滤液水池，然后通过滤液泵返回吸收塔漩流器别离出来的大约含水50%的石膏，石膏浆液依靠重力流入真空皮带脱水机，被均匀分布在真空皮带脱水机滤布上。

通过抽真空，形成一层滤饼水分被脱去90%以上滤饼从真空皮带脱水机经卸料器排入石膏仓库 为防止滤布堵塞，装有滤布冲洗系统为降低石膏中的氯离子含量装设有滤饼冲洗系统，用工艺水对滤饼进展冲洗石膏脱出的滤液水通过气液别离器将气体别离出来，气体被排出至大气，液体被收集到滤液池 吸收塔地坑收集脱硫区沟道的排水地坑的水经地坑泵返回到吸收塔工艺水系统主要有工艺水箱、工艺水泵、等设备组成工艺水源来自水厂，本厂工业水作为备用水源，补充在吸收塔蒸发失去的水份以与石膏带走的水份，工艺水还用于浆液管道的冲洗用水 事故、排放系统主要有事故浆液池〔包括一台搅拌器〕、事故浆液返回泵、塔底浆液排空泵、吸收塔区地坑〔包括一台搅拌器〕与吸收区地坑泵等吸收塔区地坑用来收集吸收塔区正常运行、清洗和检修中产生的排出物事故浆液池用于当吸收塔在检修或事故情况下排放储存吸收塔中的浆液，事故浆液池既可以储存吸收塔检修排空时的浆液，又作为吸收塔重新启动时的石膏晶种的储存库 脱硫DCS系统的主要控制回路(1) 石灰石浆液密度自动控制通过石灰石浆池出口密度计控制石灰石浆池出口的密度在预置的设定区间。

2) 石灰石浆液流量控制 根据锅炉运行负荷和实测原烟气SO2浓度，计算确定石灰石浆液理论参加量，比拟氧化槽浆液pH实际值和期望值的差值，考虑浆液密度的变化因素，自动调节石灰石浆液阀开度，使pH值维持在期望值3) 塔浆液浓度控制 该控制回路的任务是从吸收塔氧化槽排出石膏浆，保持吸收塔的含固量恒定吸收塔中浆液浓度采用差压式测量4) 吸收塔液位控制吸收塔液位控制由参加到除雾器冲洗水水量来调节，冲洗水量通过改变冲洗程序中的连续时间来实现当吸收塔池液位低于设定的最低液位，除雾器将进展不连续地冲洗，直至液位到达设定值5) 锅炉引风机与锅炉炉膛压力的监控引风机需要克制原烟气挡板入口至净烟气挡板出口间脱硫系统阻力在脱硫系统启、停操作过程中，将对锅炉引风机前。