钻井工程监督手册.docx

第一部分 钻井工序检查内容一、一开前检查（一） 钻井资质1、 民营队伍必须持有工程技术部签发的有效资质证，中石油、中石化队伍必须持有中国 石油天然气集团公司签发的有效资质证2、 施工许可证：民营队伍必须持有生产运行处签发的有效生产许可证二） 生产岗位人员1、 人员数量气田钻井队生产岗位人数不少于34人，油田钻井队生产岗位人数不少于27人2、 井控持证应持证人员为井架工以上岗位人员中石油钻井队持中石油单位颁发的有效井控培训合 格证；中石化及民营钻井队持长庆油田公司颁发的有效井控培训合格证三） 钻井主要设备1、 井架及底座有无严重变形和损伤2、 设备载荷匹配（1）天车、游车、大钩：型号、载荷与绞车、井架相匹配（20型钻机井架、游动系统最大钩载1350KN； 30型钻机为1700KN，40型钻机为2250KN （含32型钻机）;15型 钻机20型 钻机30型 钻机40型 钻机50型 钻机70型 钻机绞车JC15JC20JC30JC40 （含大庆 130）JC50JC70井架JJ90/JJ135/JJ170/JJ225/JJ315/JJ450/天车TC90TC135TC170TC225TC315TC450游车YC90YC135YC170YC225YC315YC450大钩DG90DG135DG170DG225DG315DG450水龙头SL90SL135SL170SL225SL315SL450（2）当游动系统、绞车、井架不匹配时，按照其中的最小载荷进行钻机编号。

3、防护装置完整性钻台、二层台、天车头、配浆罐护栏齐全，井架扶梯、笼梯齐全并固定牢靠，钻机、泥 浆泵、传动链条、柴油机飞轮、万向轴等部位护罩齐全四）钻井井场及钻前道路按照《钻井井场及钻前道路施工规范》验收五） 设备摆放1、 钻井主要设备摆放在实基上，井口处在30X30的实基上，其余设备按现场要求摆放2、 在沙漠、沼泽地段必须对摆放井架、设备基础处进行“三合土”压实处理或打混凝土 地基，以达到施工要求六） 工程设计1、 钻井工程设计在开钻前到位2、 钻井工程设计有审批3、 变更设计应审批二、二开前检查（一）井控设备1、 井控设备生产厂家以长庆油田公司工程技术部每年发布的文件为准2、 检修结果及日期气井每半年检修一次，油井每一年检修一次，并出具检修报告实施压井作业的井，完 井后必须进行检修3、 井控设备安装封井器、四通、底法兰、节流、压井管汇、内防喷管线、放喷管线、远程液压控制台等 按照《长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则》要求配置、安装4、 现场试压结果（1）钻井队二开前对井控设备按照《井控实施细则》要求进行试压，试压结果由钻井队 和监督现场签认；① 244.5mm*8.94 表套① 273mm*8.89 表套14MPa井控设备14MPa14MPa21MPa井控设备19MPa17MPa35MPa井控设备19MPa17MPa注：其它非API套管试压标准取其抗内压强度的80%和井控设备额定工作压力的最小值。

2）工程技术管理部和监督单位对施工单位试压结果有异议的井，可采用试压车试压的 方式进行复检二）表层井身质量1、 复查表层测斜数据及井身质量（依据《钻井工程质量标准（2011年修订版）》和《钻 井工程质量及管理违约处罚细则（2011年修订版）》处理）2、 防碰图（1）防碰图采用坐标纸，做图比例为1： 100;（2） 核对大门方向；（3） 本井和邻井测斜数据标注准确三、打开油气层验收（一） 井控验收1、 井控预案检查井控应急预案应包括以下内容：（1） 井控管理组织机构；（2） 机构成员分工及职责；（3） 发生险情的应急响应程序；（4） 内外部应急资源（加重材料储备库、消防、医疗、公安单位通讯联络方式）2、 井控演习次数每班组每月各种工况下的井控演习不少于一次，夜间也应安排防喷演习此外，各次开 钻前、特殊作业（取心、测试、完井作业等）前，都应进行防喷演习3、 坐岗记录是否建立坐岗记录并有专人坐岗，坐岗数据是否真实有效4、 打开油气层申报审批是否在打开油气层前按要求申报审批5、 压井材料储备数量按设计要求配备足够数量的压井材料二） 工艺堵漏气井在以下情况下进行提高地层承压能力的工艺堵漏：1、 在钻开第一个气层前50-100米进行工艺堵漏；2、 堵漏配方及注入量执行设计；3、 堵漏后井口显示压力应大于6MPa以上。

三） 钻井液1、 钻井液体系转换在进入油气层前100米停止加入大分子聚合物，将钻井液转化为低固相、低滤失量的聚 合物完井液2、 钻井液性能测量（1） 钻井监督亲自测量转换后钻井液性能是否达到设计要求；（2） 油井打开目的层钻井液密度W1.05g/cm3，其中超前注水区块，三叠系油层钻井液 密度W1.08g/cm3气井打开目的层钻井液密度W1.08g/cm3；（3） 地层压力系数＞1.0、发生井涌的区块，在目前地层压力当量密度的基础上附加 0.05〜0.10g/cm3；（4） API 失水W8ml四、完井作业监督（一）井身质量依据测井连斜图资料，统计直井段最大井斜及对应井深、斜井段最大连续三点全角变化 率、中靶半径，按照《钻井工程质量要求及验收标准》进行验收，依据《钻井处罚细则》进 行处理1、直井段最大井斜直井及定向井直井段井身质量井段井斜角（° ）全角变化率（° /30m）水平位移（m）HV1000W2<2.1<201000WHV2000W3<2.7<302000WHV3000W5<2.7<403000WHV4000W7<3<604000WHV5000W9<3<702、 全角变化率（连续三点即90米井段）造斜段和扭方位井段不大于5° /30m，其它斜井段的全角变化率不大于2° /30m。

3、 油气层中靶情况（1） 油井常规井中靶半径W30m，气井常规井中靶半径W60m，特殊井按设计执行；（2） 单点（无线随钻）测斜数据中靶，连斜数据脱靶，经测多点中靶，则视为合格；单 点（无线随钻）测斜数据中靶，连斜数据脱靶，经测多点脱靶，视该井为不合格井，施工单 位必须填井侧钻二） 取心质量取心收获率N95%三） 下套管1、 套管丈量、清洗、通内径套管按照入井顺序排放整齐，清点套管数量，丈量长度，丝扣清洗干净，垛高不超过三 层，层间有垫杠防腐套管有保护措施套管用油漆进行编号，标识套管附件及扶正器的安 放位置，通内径有记录，通径规直径等于套管内径值减3.18mm，6 139.7mm和6 114.3mm套 管通径规长度不小于150mm，6 177.8mm套管通径规长度不小于200mm的2、 套管串及附件（1）套管串结构① 浮箍位置执行地质要求；② 浮箍、浮鞋之间距离：油井10米左右，气井20米左右；③ 短套管安放位置与地质要求误差小于9米；④ 扶正器加放位置执行钻井工程设计，扶正器安装在套管接箍部位，穿销钉并折弯90度扶正器加放位置是否符合设计要求2) 扶正器① 检查出厂合格证；② 检查套管扶正器规格及数量达到设计要求；③ 检查套管扶正器扶正条厚度不小于4mm；④ 扶正条三边焊接牢靠；⑤ 扶正器无变形；⑥ 扶正器弹性好；⑦ 扶正器销钉采用5寸钢钉。

3) 浮箍、浮鞋① 检查出厂合格证；② 浮箍必须采用弹簧复位式，能正常复位，密封牢靠4) 短套管、联顶节、循环接头① 短套管钢级壁厚等同于安放井段套管钢级壁厚，长度2〜5米；② 联顶节丝扣完好，接箍无变形及松扣，用套管内径规通内径；③ 循环接头丝扣完好，无变形3、 更换防喷器闸板芯下套管前更换与套管尺寸相符的封井器闸板芯子4、 下套管操作(1) 密封脂涂抹套管专用密封脂涂抹均匀，气井必须使用Castta101或TOP101密封脂2) 套管上扣① 下套管必须使用双吊卡；② 油井套管必须双钳紧扣，气井必须用带扭矩仪套管钳套管余扣不得多于2扣；③ 防腐套管上扣后，对损伤部位必须进行补漆；④ 平稳操作，控制下放速度5、 灌泥浆及中途循环(1) 灌钻井液装置应结构合理，管线连接安全可靠；(2) 正常情况下油井每下50根套管灌满钻井液一次，气井每下30根套管灌满钻井液一 次；特殊情况要加密灌浆次数；(3) 下套管至1000米左右必须循环一周(避开易垮塌层位)；特殊情况要加密循环次数;(4) 下套管有遇阻时，必须上提套管并接方钻杆循环四) 固井1、 检查固井设备身份证及人员持证查验每台水泥车和灰罐车的固井设备身份证，水泥车数量不少于2台。

井口工和技术员 必须持有井控培训合格证2、 查看固井施工设计（1） 必须有经过项目组审批的固井施工设计；（2） 查看设计水泥浆密度及预计施工压力；（3） 核实是否按照实测井径计算灰量；（4） 固井方式分为一次上返、分级固井、正注反挤3、 施工连续性（1） 从停止循环钻井液到注前置液中停时间不超过30分钟，否则继续进行循环；（2） 注前置液、水泥浆、压胶塞、替水、碰压连续4、 水泥浆平均密度（1） 执行固井设计要求，水泥浆密度应保持均匀，平均密度与设计密度误差不超过0.025g/cm3；（2） 收集水泥浆密度原始记录5、 井口返出情况查看井口返出有无明显变化，若有漏失，记录漏失时间，顶替结束后，核实漏失量6、 碰压及候凝（1） 碰压① 计量顶替；② 油井6 139.7mm和6 114.3mm套管固井碰压不超过20MPa （含分级固井）；③ 气井6 139.7mm产层套管固井碰压不超过25MPa，6177.8mm产层套管固井碰压不超过 30MPa；④ 气井6 244.5mm技术套管固井碰压不超过25MPa；⑤ 气井分级固井碰压不超过25MPa2） 候凝① 若碰压结束后井口断流，采用开井候凝；② 若井口不断流，采用套管内蹩压超过管外静压力2〜3 MPa关井候凝，井队有专人观察 井口压力；③ 关井候凝期间要及时放压，关井压力保持在关井候凝压力范围内。

候凝4小时后，放 压断流，则开井候凝；④ 候凝时间至少48小时7、 固井质量及水泥返高（1）实际人工井底是否满足设计要求；(2) 固井质量合格率100%声幅相对值＜15%为优等，W30%为合格；低密度水泥＜40% 为合格；(3) 查看填充段固井质量及水泥返高是否达到设计要求8、钻井液浸泡时间(1) 油井不超过72小时，气井不超过168小时；(2) 核实钻开油气层至固井结束间的钻井液浸泡时间除甲方原因和自然原因外，打开 油气层钻井液浸泡时间超标，应在工序签认表中注明原因，并按照《固井处罚细则》进行处 罚五) 试压1、 油井固井正常情况下，碰压后继续打压至20MPa，稳压10分钟，压降小于0.5 MPa， 视为试压合格2、 油井若不能实现碰压、稳压一次成功，则需候凝48小时后测完三样进行试压，试压 压力20MPa，稳压30分钟，压降小于0.5 MPa。