接地系统作业指导书.doc

精选优质文档-----倾情为你奉上3.3.5接地系统1适用范围本作业指导书适用于变电站内主接地网、构筑物避雷、二次接地网等接地系统安装作业2 编写依据表2-1 编 写 依 据序号引用资料名称1GB50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》2GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》4DL408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》5DL5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》6DL/T475—2006《接地装置特性参数测量导则》7DL/T621—1997《交流电气装置的接地》8Q/CSG10001—2004《变电站安健环设施标准》9《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第2部分：变电电气安装工程》10Q/CSG11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》11《中国南方电网公司十项重点反事故措施》12《广东电力系统继电保护反措汇编》（2007版）3 作业流程作业（工序）流程见图3-1图3-1 作业（工序）流程图4安全风险辨析与预控4.1接地系统安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与接地系统安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-16-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查表4-1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽3未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序5无票的动火作业设备烧损可接受的风险动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适灭火器材。

动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施6漏电的焊机触电低风险工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人7高温的焊渣灼（烫）伤可接受的风险工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止焊渣灼伤人8耀眼的弧光视力受损低风险工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止弧光伤眼9外壳无接地的机具触电低风险使用前工作负责人检查砂轮切割机外壳接地情况，确保接地良好，防止触电伤人10带电移动机具触电低风险移动时，工作负责人检查电源断开，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人11漏电的电动机具触电低风险作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人12无防护的孔洞坠落可接受的风险作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌5 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数作业前准备51—主接地网安装2511一次设备接地安装1511二次接地安装811构筑物防雷接地811注：作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名 称规格/编号单位数量备 注1常用电工工具套52手锤把33钢锯及锯条把34压力案子台25铁锹个56铁镐个57大锤个58线坠个29钢卷尺把210冲击钻台111强夯机台112电焊机台313接地电阻测试仪台1注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备6 作业方法6.1 主接地网安装6.1.1 根据接地装置平面布置图标高及平面尺寸用白石灰粉测量放样，在土建路基、排水、基础开挖同步进行6.1.2 接地网地沟的开挖采用挖掘机和人工相结合的开挖方式，在施工场地开阔，与土建工程施工不会出现交叉的地方用挖掘机进行开挖；在土建已施工，局部无法用挖掘机开挖的地方，采用人工进行作业6.1.3 水平接地带采用镀锌圆钢敷设，站内水平接地网的埋设深度为相对0m以下0.8m，最外缘角水平接地带要求圆弧半径不小于6m焊接接地圆钢时搭接面双面焊，长度不小于6D（如图6-1所示），焊接完成后清除干净焊渣，然后涂上防锈红丹漆两道和防腐沥青漆一道6.1.4 垂直接地极按图纸位置布置垂直打入地下，顶部埋深为-0.8m，垂直接地极及十字交叉点地网用加工成“L”字形的圆铁搭接连通，焊接长度不小于140mm。

如图6-2、图6-3所示图6-1 圆钢水平接地极与圆钢水平接地极焊接示意图（双面焊）注：D为接地圆钢直径图6-2 圆钢水平接地极与角钢垂直接地极焊接示意图注：D为接地圆钢直径图6-3 圆钢水平接地极交叉焊接示意图（双面焊）注：D为接地圆钢直径6.1.5在外环的水平接地极及内部45m网格在敷设时需施放降阻剂，按图6-4尺寸挖好沟，将接地体放入沟内，用降阻剂垫块垫高接地体离地4cm，再将降阻剂与水按比例（降阻剂:水＝1:0.35）拌匀成糊状倒入沟内，使降阻剂均匀地包裹在接地体周围，等降阻剂固化后（48h后），用细土回填，并分层夯实 图6-4 水平接地极施工示意图6.1.6接地深井施工，按图6-5尺寸钻孔，先用孔径为150mm的钻机钻深约30m，插入中100镀锌钢管至孔底，利用钻机的水泵和钻杆将搅拌均匀的糊状降阻剂加压灌入孔内6.1.7设备接地接地热镀锌扁钢与热镀锌钢圆钢水平接地体焊接连接（见图6-6），接地扁钢与纯钢管构支架接地槽钢搭接（见图6-7），若为爬梯接地，则接地扁钢先与爬梯双面焊接，再与构支架接地槽钢搭接螺栓固定后入地图6-5 垂直（深井）接地体的施工示意图图6-6 接地扁钢与圆钢水平接地体焊接示意图（双面焊）图6-7 接地扁钢与构支架接地槽钢搭接示意图6.1.8 接地测量井。

按照图纸要求设接地测量井及位置6.1.9 施工工艺要点1）测量放样根据施工现场测量控制基桩准确测放水平接地带位置，并在每个地网交叉点测设一个高程控制点，用以控制开挖深度2）开挖人工开挖，沟底高程按设计要求控制在-0.8m以下，严禁出现深度不够的现象3）地网埋设按规范或设计要求：1）水平接地体埋深-0.8m，过电缆沟则地沟下方0.1m，碰到基础尽绕过基础，集中接地极间距不小于6m，水平接地体外缘敷设成闭合环形，要求外缘圆弧半径不小于6m2）各接地体引下线之间连接采用搭接双面焊搭接长度符合规定焊缝处应先除锈，然后用红丹打底，再涂防腐油漆3）水平接地体外围及内部网格按要求敷设降阻剂4）水平接地体在敷设前应将沟内碎石、硬土清除，沟内尽可能敷一层电阻率较低的细土回填时先用细软土回填，分层夯实5）每一直线段电缆沟与地网焊点不少于三点，焊点间距不大于40m6）水平接地体与水平接地体、水平接地体交叉点、水平接地体与角钢垂直接地极焊接，严格按照设计要求执行7）水平接地带穿越建（构）筑物基础的部分，随着基础工程开挖直接埋设于基槽（坑）8）电流互感器、电压互感器、主变压器中性点等带二次部分的一次设备须不少于两根引下接地线与地网连接，支架为钢体可利用本体作为接地体。

4）回填回填土时首先填细软土夯实，再回填其他土分层夯实，以使地网与大地接触良好5）接地深井必须严格按照冲孔、灌降阻剂浆、将接地体插入孔中央、补浆、振捣、再补浆等工序进行，现场可根据钻孔位置地质状况调整深井深度和孔数6.2 铜地网的安装6.2.1 根据施工设计图纸的要求，可采用以下的施工方案：（1）埋深及回填主接地网埋深在原土层下30～40cm敷设，敷设后回填土，按要求土中不得有杂质，回填时将土分层夯实，接地工作完成后在全所内再覆盖50cm的土层，采用压路机按98％实度压实2）主接地网接头之间的搭接主接地网接头之间的搭接、接地网与设备之间连接部分的地下的搭接部分采用放热熔接技术接地网与设备之间连接部分的地上部分用铜鼻子压接后，与设备柱及构架柱采用螺栓连接，室内及电缆沟的接地材料为热镀锌扁钢6.2.2 放热熔接技术简介：（1）放热熔接技术，就是利用金属氧化—还原反应产生的高温来完成金属导线间的连接直通型放热熔接示意图如图6-8所示图6-8 直通型放热熔接示意图（2）熔模腔内的熔粉经起火粉点燃后，迅速发生剧烈的氧化—还原反应，温度高达1200～1500℃，还原后的高温铜浆熔化隔离片经注入孔立即流入模穴内，将熔接点部分的铜缆一起熔化，冷却后即形成了一个完整的对接接头。

由于这种熔接方式操作简单，不需外加热源，且连接可靠，其连接质量远高于人工焊接，因此是金属导线连接的较佳方法3）在进行熔接时使用的熔模由石墨加工而成，能承受极高的温度，模穴是熔接成型腔，根据不同的连接要求设计制作成不同的形状，如一字形、丁字形、十字形等，使用专用工具可以开合模具，以便熔接操作6.2.3 放热熔接的操作方法：（1）将导线及熔模清理干净，再将导线熔接处用喷灯加热，然后安置于导线与熔模内（注：熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干，除去模内水分，喷灯最好使用液化气喷灯）2）夹紧模夹，将隔离铁片放置于模腔底部3）将熔接剂倒入模腔，再将起火粉撒于熔接剂表层，留一点撒于模口上4）用打火枪向模口上的起火粉发射火花点火起火粉立刻引燃熔模腔内的熔接剂燃烧5）等15～20s，铜浆凝固后，开模取出熔接好的导线接头，清除干净模内矿渣6.2.4 施工中应注意的事项：（1）选择适宜的模具，在施工中应注意将模具放在干燥、不宜碰撞的地方2）经常检查熔模内的情况熔模内不应该有缺口损坏，并且应经常对熔模清理，清理时可用毛巾、报纸或毛刷绝对不能使用钢。