陶瓷砖生产煤气站生产技术操作规程.docx

陶瓷砖生产煤气站生产技术操作规程（一）拣煤工1. 在筛煤前检查筛网是否损坏（筛孔不得超过1.5cm）,若损坏应立即更换2. 按指定地方筛煤，按规定配比把煤配好/3. 把煤中的煤矸石、硫块、铁宵等杂物捡出，沫煤筛出，煤块大小砸到3—8cm满足煤气炉的用 量4. 向上煤斗装煤时，装平为止，以防提升时掉落伤 人5. 把炉渣运到指定地点靠近排放二）加压风机操作工1. 每小时对加压风机进出口压力、水池水位和水泵 运行情况进行查看，若有问题立即汇报2. 更换加压风机时，必须在班长监督下进行，先启 动备用风机，把进口阀门打开少许，根据进出口 压力，一个人缓慢打开刚启动风机出口阀门，一 个人关闭另一台风机出口阀门，两人必须配合 好，使进口压力在 1kpa 左右，出口压力在 14— 19kpa 之间，关闭所停用风机3. 加压风机运转正常后，关闭停机的冷却水，打开 刚启动风机冷却水阀门4. 观看风机压力表，根据车间用气量随时和发生炉 联系调整，满足车间需要5. 在工作过程中突然停电,，应立即把进出加压风机 煤气阀门关闭，以防煤气倒流6. 接煤气炉准备送气通知后，和车间联系好，当进 口压力达到 1kpa 以上启动加压风机，缓慢打开 进出口阀门，把7. 出口压力调整到 14—19kpa。

三）司炉工1、 接班后，给所管辖区内各传动部位进行润 滑一次2、 每小时对煤气发生炉对称方向进行探火一 次，并把结果填写到《煤气发生炉运行记录》 中，若各工艺参数超出规程，必须拨火和调整 炉栅转速进 行调整双段炉灰层 ：100-500mm，火层：150-200mm，顶部煤气温 度：不高于 120 度，底部煤气温度：不高于 390度，单段炉火层：150-200mm，中灰： 150-500mm，边灰：不低于200mm，空层： 2.35-2.5m）3、 蒸汽压力在2.5kg以上才能探火，确认探火 钎完好后，打开蒸汽阀门及探火孔，将火钎插 入至炉栅中心部位， 1-2 分钟取出，盖好探火 盖并关闭气阀，测量火层、灰层后，把测量数 据填到记录中4、 探火完毕后，根据灰层、火层进行出灰， 根据结渣情况调整汽化剂温度根据顶部煤气 温度加煤单段炉： 450度加煤， 400度停止 双段炉： 70-90 度）5、 随时观察进出口压力并及时调节，防止出 现炉内负压检查炉内水位剂，防止炉套内缺 水6、 突然停电时，应立即打开放散阀门，并把 助燃风箱盖打开，增大汽化剂压力，使煤气炉 自然通风下进行热备，并对炉底水封处的炉渣 进行清理。

7、 由热备转生产，启动助燃风机，把电捕焦 油器、电除轻油器放散阀门打开，并缓慢打开 煤气炉出口阀门，关闭煤气炉放散阀门，放散 5-10 分钟，取气化验合格后，通知窑炉烧成工 把煤气末端方散阀门打开，关闭电捕焦油器、 电除轻油器放散阀门，缓慢打开电除轻油器出 口阀门送气并给启动电捕焦，电捕轻电 捕焦电流不低于60Ma，电捕轻电流不低于 60Ma）8、 需要停炉时，增加气化剂温度，加快出灰 速度，把煤全部转出，并加大助燃风量，对炉 膛进行吹扫9、 正常工作中，发现异常及煤气泄漏现象 立即汇报班长通知维修工，并协助修理。