保养周期及标准.doc

保养周期及标准大修周期：设备大修根据使用情况3-5年以后进行一、反应釜（不包含高压釜）电机维护：电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承加注润滑脂（二 硫化钳），加入量为加注空间的1/2•若工况恶劣，应缩短保养周期减速机：首次运行100小时后，对减速机进行清洗换油初次换油后工作时 间超过10小时/天的每隔3个月清洗换油一次，不足10小时/天的每隔6个月清 洗换油一次常温下推荐减速机用油为N150极压工业齿轮油（70#或90#极压齿 轮油）联轴器、搅拌轴、机封：每月检查联轴器的垫片是否松动损坏，及时更换新 垫片并紧固检查搅拌轴与联轴器的同心度，定期进行调整检查机封磨损情况, 动环是否松动存在问题应立即更换二、高压釜电机维护：电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承加注润滑脂（二 硫化钳），加入量为加注空间的1/2•若工况恶劣，应缩短保养周期减速机：首次运行100小时后，对减速机进行清洗换油初次换油后工作时 间超过10小时/天的每隔3个月清洗换油一次，不足10小时/天的每隔6个月清 洗换油一次高压釜减速机用油一般采用13#压缩机油或11#汽缸油加油时油 位应高于油杯中心线传动部分：高压釜传动部分（磁缸内部轴承）应选用耐高温润滑脂（设备工 作温度二倍以上），厂家推荐铁霸高温润滑脂，每次加油15~20克。

换油周期为 每班一次，若有易挥发、溶解润滑脂的介质时，必须保证每班加注一次若有氨 气、氨水、氢氧化按等介质时，一般旷5个班次加注润滑脂一次高压釜配套装置：每天对针型截止阀、减压阀、放空进行检查定期对压力 表、爆破片进行校验三、真空泵（水喷射泵、罗茨泵）电机维护：电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承加注润滑脂（二 硫化釦），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期泵主体维护：离心水泵叶轮与口环磨损情况，当口环间隙再直径方向大于 l・5nini时对叶轮进行更换每月定期检查喷射管是否漏气，清理水箱内存留的 污垢检查喷射泵系统的阀门密封情况，如有问题应及时进行更换阀门配件或阀 门主体罗茨泵：每天对油位进行检查，确保油位在油镜中心线左右油位不可过高 或过低每天使用温度计检测泵各部位温度，并进行记录测量罗茨泵电机的负 荷每月对联轴器及其垫片进行检查，看是否损坏和松动每三个月检查齿轮箱 内润滑油油质情况，看其是否变质油封是否损坏每年对罗茨泵轴承进行检查 查看轴承是否磨损，需要更换活塞环及活塞环衬套是否磨损齿轮的微量磨损 对转子的正常运转是否造成影响，是否需要调整四、 油加热系统DYJ型油加热器定期清洗过滤器，清洗周期为每半年一次。

电机、油泵的维护电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承加注润滑 脂（二硫化钳），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期定期 检查泵联轴器的同心度，每半年进行一次检查检查叶轮口环与泵体口环的磨损 情况，若果泵吸入口径小于100mm时，口环间隙在直径方向大于1. 5mm时应进行 更换吸入口径大于125mm时，口环间隙在直径方向大于2mm时应进行更换五、 冷冻机压缩机:每年进行检修，三年进行一次大修大修时更换角接触球轴承和 滑动轴承电机：每两年进行拆卸检修、换件、轴承加油联轴器:6个月检查压缩机与电动机的同轴度油分离器:每两年进行一次内部清洗油冷却器：6个月清除水垢油污（适当地水质情况而定）油泵：每年进行试漏检验油过滤器、回油过滤器：每六个月进行拆卸清洗滑阀：3个月进行动作检查安全阀：每年对安全阀进行校验检修止回阀、吸排气截止阀、压力表阀：每两年进行检修压力表、温度计：每年进行校验压力传感器、温度传感器：每6个月进行一次校验电气设备、自控系统：每3个月进行动作检查六、 离心机离心机的保养与维护每6个月进行一次整体维护保养清洗离心机各润滑部 位，更换润滑脂，润滑脂为ZG-3钙基润滑脂。

润滑部位为主轴上下轴承、离合 器轴承、摆杆球而垫圈以及制动装置的扁头轴处检查轴承有无破损或过度磨损，内外圈与轴、壳的配合是否松动制动装置 和离合器摩擦片是否磨损，三角带是否磨损或伸长各密封垫是否老化、变质 摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡斯现象各连接件是否松动、腐蚀，衬包 层是否破裂应特别注意转鼓是否变形腐蚀，特别是焊缝的腐蚀状况若焊缝明显减薄或 呈黑色蜂窝状微孔组织，焊缝与母材里面有明显裂纹，敲击焊缝已无金展声音等 现象时，应立即停止使用电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承加注润滑脂（二硫化钥），加 入量为加注空间的1/2工况恶劣，应缩短保养周期七、 螺杆空气压缩机1、 新使用的空压机，在使用1000小时内，需换油过滤芯，清洁空滤器芯（每200小时），更换润滑油，清洁油冷却器2、 以后每200小时清洁空滤芯或更换空滤芯3、 每1000小时清洁油冷却器，检视或更换油滤芯，4、 每2000小时更换润滑油并清除油垢，更换油滤芯，检视油位计5、 每3000小时，更换油气分离器，如有堵塞拆下清洗清洁或更换油气分离器6、 电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承加注润滑脂（二硫化钳），加 入量为加注空间的l/2o工况恶劣，应缩短保养周期。

八、 电动吊葫芦电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承加注润滑脂（二硫化钳），加 入量为加注空间的1/2工况恶劣，应缩短保养周期每月检查钢丝绳及接头的更换、紧固，更换吊车导绳器、限位器的检查、 更换减速机润滑油，卷筒、吊篮导轨刷黄油保养九、水泵、盐水泵、酒精泵水泵电机每运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承加注润滑脂（二硫化 钳），加入量为加注空间的1/2工况恶劣，应缩短保养周期检查叶轮口环与泵体口环的磨损情况，若果泵吸入口径小于100mm时，口环 间隙在直径方向大于1.5mm时应进行更换吸入口径大于125mm时，口环间隙在 直径方向大于2mm时应进行更换。