南主井锚网喷作业规程.doc

宁夏庆华煤化有限公司韦二煤矿南区主斜井工作面作 业 规 程( 锚网喷支护 )编 制 人： 审 核 人： 施工负责人： 编制单位: 温州第二井巷工程公司项目部编制日期: 二〇一〇年六月二十四日（修改）作业规程集体会审意见会审时间 会审地点主 持 人会审参加人员:施工负责人: 技术负责人:施工队长: 安全负责人:机电负责人: 项目负责人:集体会审意见:总工程师审批意见: 目 录第一章 工程概况第一节 工程概述一、巷道名称、用途、类别 、长度、服务年限二、巷道位置三、工程技术特征第二节 工程地质概况一、 地面相对位置及临近采区开采情况二、煤（岩）赋存特征三、地质构造四、水文地质五、影响掘进的其它地质情况 六、地质部门建议第三节 质量标准及要求一、保证项目二、基本项目三、允许偏差项目四、临时轨道铺设标准第二章 施工方法及工艺第一节 施工方法一、施工方法概述二、井筒施工断面第二节 施工工艺一、光面爆破法掘进施工二、落岩方式三、临时支护四、装岩、提升、排矸工艺及要求:五、永久支护六、躲避硐施工七、水沟施工八、台阶施工九、扶手施工第三章 生 产 系 统第一节 提升运输系统一、运矸系统二、运料系统三、运输系统图四、提升设备第二节 通风系统一、通风方式与供风距离二、风量计算三、通风系统第三节 供电系统一、供电方式二、供电要求三、供电系统图第四节 压风系统第五节 供排水系统一、供水系统二、排水系统三、供排水系统图第六节 井上下通讯和照明一、照明 二、信号 三、通 讯第四章 正规循环和劳动组织一、循环作业方式二、正规循环作业图表三、施工机具配备四、劳动组织五、经济指标第五章 安全技术措施第一节 预防冒顶安全技术措施第二节 预防瓦斯、煤尘爆炸安全技术措施第三节 防灭火安全技术措施第四节 预防水灾安全技术措施第五节 地面防汛的安全措施第六节 机电运输措施第七节 爆破安全技术措施第八节 局部通风管理第九节 压风机操作第十节 耙斗装岩机操作安全措施第十一节 锚杆钻机操作及锚杆安装的安全措施第十二节 钻眼安全技术措施第十三节 人工装渣的安全技术措施第十四节 喷射混凝土安全技术措施第十五节 铺网安全技术措施第十六节 锚杆、挂网支护质量保证措施第十七节 文明生产管理规定第十八节 其它措施第六章 避灾路线第一章工程概况第一节 工程概述一、巷道名称、用途、类别、长度、服务年限：1、巷道名称：韦二煤矿南区主斜井2、用 途: 运煤、进风、兼行人安全出口；3、类 别：开拓巷道4、 设计长度：1064.415m 。

其中：砌碹段 94.5m 已成巷（砌设计变更），未成巷 969.915m5、服务年限：52 年6、 施工工期：12 个月二、巷道位置： 开口坐标 X=4122199.786；Y=35633503.056；Z=+1437.900(底板),井筒方位角 274 度，井筒倾角 23 度三、工程技术特征：1、巷道技术参数：主斜井巷道设计净宽 4600mm，净高 3700mm，净断面 14.75㎡，掘 进断面 16.25㎡,采用锚网喷支护2、锚网喷技术参数：采用规格为 Ф20×2000mm 左旋无纵筋螺纹钢锚杆， 锚杆 15.9 根/m，锚杆间排距 800×800mm，矩形布置，锚杆眼孔采用两根 K2350 树脂药卷充填，锚固力大于 50N金属网采用 Ф6mm 钢筋网，网孔规格为 100×100mm；喷射混凝土厚度 120mm，砼强度 C253、躲避洞室技术参数：井筒每 40 米设一个躲避硐室,硐室净宽 1400mm，净高 2000mm，深 1400mm,净断面 2 .6㎡，掘 进断面 2.93㎡采用锚网喷支护，Ф20*1400mm 圆钢锚杆，Ф6mm 钢筋网，锚杆排间距为 800mm *800mm, 矩形布置，采用一根 K2350 树脂药卷充填。

喷射混凝土厚度80mm，砼强 度 C25粘土段，如围岩条件有变化，改为砼块砌碹支护附图 2《韦二煤矿南主斜井巷道布置图》， 〈巷道断面图〉第二节 工程地质概况一、 地面相对位置及临近采区开采情况地面相对位置及临近采区开采情况见表 1井上下对照关系情况表 表 1水平、采区 工程名称韦二矿南井主斜井井筒地面标高/m 1437.900m 井下标高/m +1022m地面相对位置及建筑物韦二煤矿南井主斜井: 南与副斜井相隔 35m，北于回风斜井相隔 37m，方位角为 274 度井下相对位置及四邻采掘情况井下南与副斜井相隔 35m，北于回风斜井相隔 37m二、煤（岩）赋存特征(见图 1)上部岩层为第四纪风成砂,冲积、洪积砂粒层及新近系粘土、亚砂土，灰黄色,松散状下部岩层为新近系柳沟组紫红色、强粘结性泥岩厚度达216m三、地质构造区内断层较发育，地质构造中等基本构造形态为一倾向西南的单斜构造，煤岩层倾角约为 14 度受构造应力和断层影响，区内岩层较为破碎给开拓掘进时安全生产管理工作带来一定难度故在先掘进时要加强支护工作围岩柱状图图-1地层 围岩名称柱状图（1：500）层序煤层平均厚度（m）围岩性质 岩性描述 巷道层位下亚粘土 1 32 灰黄色 松散状第四系2 210紫褐色、粘结性强、底部为一薄砾岩。

新近系红柳沟组：泥岩、局部有砾岩和石膏层5 灰白色 岩石坚硬19 0.97 灰黑色 较坚硬 12 煤24 1.15 黑色 有粉砂岩 14 煤28 2.29 黑色 有粉砂质 15 煤38 1.23 黑色 易破碎 16 煤40 2.82 黑色 层理发育 17 煤石炭系泥岩、细粒砂岩、煤、粉砂质泥岩、等组成12主456主7052 1.35 灰黑色 岩石坚硬 20 煤四、水文地质区域上，半干旱大陆性气候，冬季寒冷风沙强烈；夏季酷热，昼夜温差悬殊年平均降雨量为 266.01mm,降水多集中于 7、8、9 三个月份，年平均蒸发量为 2364.5mm根据地下水的 赋存条件和水力性质，该区的地下水可划分为第四系松散岩类孔隙水含水层、二叠系砂岩裂隙孔含水层，石炭——二叠纪砂岩和石灰岩含水层以及岩溶水第四纪松散岩类孔子隙潜水层，补给源主要是大气降水二叠纪砂岩孔隙、裂隙含水层浅部及直接出露区往往具有潜水性质，深部含水层具有承压水性质补给水源有：（1）通过太阳山、罗山等地的基岩露头直接接受大气降水;（2）由新生带含水层的水渗入基岩石炭二叠系上部砂岩及石灰岩裂隙含水层为承压含水层，其补给来源主要通过埋层浅部区其上层地下水渗入补给，但补给量有限，区内断层破碎带多为砂质泥岩，其泥化、可逆性较好， 导致区内断层多为阻水断层。

该含水层埋藏较深地下水径流、排泄较差岩溶水主要在露头区域接受大气降水渗入补给径流方向大致为从南向北，通过暖泉溢出地表进行排泄井筒在施工过程中穿越第四系松散岩类孔隙替水含水层和二叠系砂岩孔隙含水层~ 裂隙含水 层由于井筒穿过含水层和断层导水，在井筒内会有滴淋水现象出现，最大涌水量：0.215m 3/min，正常涌水量 0.196m3/min因此，在掘进施工时应根据现场实标情况修建横截水沟、临时水仓，配合水泵及时排水五、影响掘进的其它地质情况 瓦斯涌出量：0.20—3.73ml/g，属高瓦斯矿井；煤尘爆炸指数：20.00—26.00，有爆炸危险性；煤层不易燃；地温、地压正常，裂隙发育六、地质部门建议1.由于巷道下山施工，在工作面迎头会有积水，配备水泵，修建临时水仓及时排水2.由于覆盖层存度达 210 多米且多为亚粘土，局部夹有砾石层和石膏层， 应适当控制循环作业长度，及时支护，以确保施工安全3.受构造应力影响，区内基岩较为破碎，掘进施工过程中应加强支护管理水文地质情况表表 2项目 数量 定性分析 项目 数量 定性分析瓦斯相对涌出量（m 3/T）0.20—3.73ml/g 高瓦斯涌水量（m3/T）0.196m3/min. 小瓦斯绝对涌出量（m 3/min）突出危险性煤尘爆炸指数20.00—26.00有爆炸危险性煤层自燃发火期不易燃粉尘指数地质构造情 况其他情况第三节 质量标准及要求一、保证项目：1、采用光面爆破法，爆破图表齐全，爆破参数符合要求；临时支护符合作业规程规定。

2、锚杆、钢筋网等材质、品种、 规格、结构、强度符合设计要求；钢筋网的网格必须焊接牢固，网格必须绑扎牢固，使用前清除锈污3、喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂（速凝剂）的质量必须符合设计要求和作业规程规定；喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求；喷射混凝土强度达到设计要求（C25）二、基本项目（见表 3）三、允许偏差项目：（见表 4）表 4序号 项目 名 称 设计值 允许偏差锚杆间排距 800㎜ ±100 mm锚杆孔深 2000㎜ 0～+50 mm锚杆方向与井巷轮廓线角度 垂直 ≤15°1 锚杆质量 要求锚杆外露长度 露出托板≤50mm网片钢筋 ￠6㎜2铺网规格及质 量 网片 800×2000mm符合设计要求和规程规定，全断面 铺网（拱基线以下 1.4m），长边 、短边各搭接100㎜，网孔每 10㎜一联（扣扣相连），每扣拧紧不小于三圈允许偏差序号 项 目 设计值合 格 优 良1 巷道净宽 4600mm 中线至任一帮距离：0－＋150mm 中线至任一帮距离：0－＋100mm2 巷道净高 3700mm 腰线至顶、底板距离：0－＋150mm 腰线至顶、底板距离： 0－＋100mm。

3 锚杆安装质量垂直巷道岩面安装牢固，托板基本密帖壁面，不松动安装牢固，托板密帖壁面，未接触部位必须楔紧4 锚杆锚固力 ≥50KN 不小于设计值 90％ 全部达到设计值5 噴层厚度 120㎜ 不小于设计值 90％ 全部达到设计值6 巷道坡度 23° ±1.0‰ ±0.5‰7 表面质量 表面平整密实， 墙基无裸露水沟沟沿、沟底厚度 100㎜ 水沟宽度：允许偏差±30 mm，水沟深度：允许偏差±30 mm4 水 沟水沟断面. 200×200㎜ 允许偏差±30 mm，标高允 许偏差±20 mm四、临时轨道铺设标准：1、铺设 22Kg/m 轨道，1500×150×150mm 的木 轨枕，构件 齐全，紧固并与轨型相符，不得使用轨型不一的轨道2、轨道间距：900mm3、轨道接头间隙不大于 5mm，高低和左右错差不大于 2mm4、轨枕间距：700mm，偏差不超 过 50mm5、轨枕垫平垫实，无 悬空、歪扭 现象6、迎头轨道设阻车器，防止矿车下滑至迎头第二章 施工方法及工艺第一节 施工方法一、施工方法概述落岩支护：采用光面爆破法，全断面一次爆破成巷施工掘支平行、 “三八” 制循环作 业方式，三掘一 喷。

锚网、初喷 支护紧跟迎头，复喷成巷掘进工序每班八小时作业时间内，完成掘进循环进尺 1.5 m水沟等分项工程滞后耙斗机与掘进施工平行作业提升运输：地面布置一套单钩提升系统，提升系统为 LK—2.0/1.5 矿井提升机提升运输设置地面翻矸栈桥，提升系统设置“ 一坡三档”、声光信号、语音报警使用机械：粘土层使用气动煤钻打眼,基岩段凿岩采用 YT-24 型风动凿岩机 3～4 台平行打眼，耙岩采用 1 台 P－90B 型耙斗机配套使用；喷浆采用 PZ-5 型喷浆机二、井筒施工断面：（见附图 2《掘进断面图》 ）第二节 施工工艺一、光面爆破法掘进施工1、施工工序过程:安全检查→画轮廓、定眼位→打眼→装药→爆破→安全检查→临时支护（挂联网、支设前探梁）。