消防工程工艺质量标准细则.doc

消防工程工艺质量标准一、消火栓系统1、管道支吊架，支座的制作1.1防腐：管道安装前先做好金属管道支吊架的除锈及刷漆工作，除锈要干净，油漆涂刷要均匀，不流淌，不出刷纹，无漏涂现象为准.1.2支吊架可根据现场实际情况进行增减，做电管照图集或设计要求，支架的尺寸根据管道标高确定，支架在1.8m以下必须倒角，1.8m以上宜倒角，支吊架的受力部件的规格应符合设计及有关技术标准的规定，管道支架的焊接应遵守结构件焊接工艺焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊，结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管，严禁先安装后防腐1.3吊杆下端必须上吊环，且端处焊死，与螺杆搭接边长度参照（4-8图集）2管道支吊架安装，2.1支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，并使管子牢固在支架上，支、吊架安装应位置正确，安装应平整牢固，应管道接触紧密，固定应牢固，不得影响结构的安全，支吊架安装间距安规范要求，特殊情况可视情况增减2.2金属管道立管管长安装应符合下列规定2.2.1 楼层高度小于或等于5米，每层必须安装一个；2.2.2 楼层高度大于5米，每层不得少于2个；2.2.3 安装高度，距地面应为1.5-1.8m,2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度。

2.2.4 管卡应统一加工，螺孔及斜口应用台钻和锯弓加工，不得用氧焊现场切割2.2.5 立管支架安装位置应统一，尽量往内侧安装3管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管3.1穿过楼板的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平3.2安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平3.3穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑3.4穿过墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面应光滑3.5管道的接头不得设在套管内3.6管道在套管内应居中安放4、消火栓管道焊接及安装4.1、管道安装前先做好金属管道的除锈及防腐刷漆工作，除锈要干净，油漆涂刷要均匀，不流淌，不出刷纹，无漏漆现象为准4.2、管道沿墙体安装时应弹出水平线，以保证管道垂直度4.3、消火栓管道在焊接前应清除接口处的浮锈，污垢和油脂；4.4、管道对口焊缝上不得开口焊接支管，弯头上不允许开焊接支管，焊口不得安装在支架位置上4.5、管道穿墙处不得有接口. 4.6、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，在焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

4.7、焊口、焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷5、管道安装5.1、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时丝扣外露2至3扣，清除麻头外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩口均加好临时丝堵5.2、管道安装时注意横平竖直原则,成排安装管道,无论横竖安装,其直线部分应相互平行,距离相等,弯曲部分管道的曲率半径应一致5.3、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致5.4、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理6、 火栓设备质量标准箱内消火栓的安装应符合的规定：6.1、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面在未施工完毕前应做防护措施箱体表面平整、玻璃光洁金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活箱体方正，箱内配件齐全栓阀外型规矩、无裂纹，启闭灵活、关闭严密、密封填料完好，有产品出厂合格证栓口应朝外，并不应安装在门轴侧6.2、消火栓安装6.2.1、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm.6.2.3、阀门中中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,距箱底120mm,允许偏差±5mm6.2.4、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm.6.2.5、安装水带、水枪、玻璃时应清理消火栓箱内外及栓头卫生。

6.2.6、双栓前后位置、高低位置安装高度应一致，符合规范6.3、手轮应在完工验收前再行安装， 并对箱体内外保洁6.4、安装消火栓水龙带时，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂灯、托盘或支架上6.5、室内消火栓系统完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓，试验栓安装试验压力表和消火栓按钮和首层取两处消火栓做试射试验，符合设计要求7、阀门安装7.1、管道与法兰连接处焊口刷漆7.2、阀门安装前，应作温度和严密性试验，根据工地情况确定7.3、消防管道上安装阀门，在管道安装处应设支架7.4、管道上蝶阀位置、手柄方向安装要统一，蝶阀安装按法兰孔数量安装不得少螺丝7.5、防爆波阀、止回阀要按照箭头指示方向正确安装7.6、阀门安装前，需作严密性试验，根据工地情况确定8、给水管道及配件安装8.1管道安装前先做好金属管道的除锈及防腐刷漆工作，除锈要干净，油漆涂刷要均匀，不流淌，不出刷纹，无漏漆现象为准8.2管道沿墙体安装时应弹出水平线，以保证管道垂直度8.3消火栓管道在焊接前应清除接口处的浮锈，污垢和油脂8.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管，弯头上不允许开焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。

8.5管道穿墙处不得有接口、焊口 8.6管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，在焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件8.7焊口、焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷8.7、管道与法兰连接处焊口刷漆8.8、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致8.9、管道安装时注意横平竖直原则,成排安装管道,无论横竖安装,其直线部分应相互平行,距离相等,弯曲部分管道的曲率半径应一致8.10、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理二、自动喷水系统管道安装：9、支吊架9.1、防腐：管道安装前先做好金属管道支吊架的除锈及刷漆工作，除锈要干净，油漆涂刷要均匀，不流淌，不出刷纹，无漏涂现象为准.9.2、支吊架可根据现场实际情况进行增减，做电管照图集或设计要求，支架的尺寸根据管道标高确定，支架在1.8m以下必须倒角，1.8m以上宜倒角，支吊架的受力部件的规格应符合设计及有关技术标准的规定，管道支架的焊接应遵守结构件焊接工艺。

焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊，结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管，严禁先安装后防腐10、管道支吊架安装管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求10.1、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定10.2、支吊架安装技术要求，管道支架的放线定位，，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置，进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置，托架安装一定要保持水平，螺母安装牢固10.3、支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，并使管子牢固在支架上，支、吊架安装应位置正确，安装应平整牢固，应管道接触紧密，固定应牢固，不得影响结构的安全，支吊架安装间距安规范要求，特殊情况可视情况增减10.4、吊杆下端必须上吊环，且端处焊死，与螺杆搭接边长度参照（4-8图集）10.5、每段配水干管或配水管应设置一个防晃支架，管径在50mm以下可以不加管段过长或管线改变方向，须增设防晃支架10.6、管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

10.7、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m10.8、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；10.9、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m10.10、螺栓长度不应超过10mm，方向一致11、管道安装11.1、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时丝扣外露2至3扣，清除麻头外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩口均加好临时丝堵11.2、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装管卡安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定支管的甩口应露明并加好临时丝堵11.3、支管安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好丝接的用三通定位预留口，所有预留口均加好临时堵11.4、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

11.5、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致11.6、管道安装时注意横平竖直原则,成排安装管道,无论横竖安装,其直线部分应相互平行,距离相等,弯曲部分管道的曲率半径应一致.11.7、走廊吊顶内的管道安装与通风管的位置要协调好，否则有拆除管道者，不计工资（有洽商除外）11.8、喷洒管道不同管径连接不宜采用补芯,应采用异径管箍,弯头上不得用补芯,应采用异径弯头,三通,四通处不宜采用补芯,应采用异径管箍进行变径11.9、喷头支管安装,要与吊顶装修同步进行.吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确.管箍口与吊顶装修层平,拉线安装，喷头安装位置应在一条线上12、喷头安装质量12.1、喷头距墙不大于1.8m（中危一级），1.7m（中危二级），2.2m(轻危级)，喷头间距3.6m（中危一级）；3.4m（中危二级）4.4m(轻危级)12.2、直立型喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm,且不应大于150mm. 12.3、净空大于800mm的密闭顶当有可燃物时，应增设喷头，1000平米以下的房间可设简易喷头。

12.4、装饰通透性吊顶的场所，喷头应设置在顶板下12.5、侧喷喷头、溅水盘与顶板距离不小于100mm，且不宜大于150mm与背墙的距离不应小于50mm，并不应大于100mm12.6、密肋梁喷头距梁底25~100mm，密肋梁距顶550mm，达不到550mm的在梁底增设喷头，12.7、梁或障碍物下方与顶板距离不应大于300mm喷头距梁底垂直距离25~100mm12.8、当通风管道宽度大于1.2m 时，喷头应安装在其腹面以下部位12.9、喷头距出风口的距离应不小于500mm；尽量远离热源12.10、严禁施工上下喷头使用错误，侧喷方向安装不正确12.11、喷头溅水盘与楼板或屋面板的距离不宜大于300mm;边墙型喷头在其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m内，均不得有障碍物12.12、装饰盘应紧贴吊顶，安装牢固12.13、喷头安装与装饰盘表面应水平三水泵房、水箱间13、消防水泵安装质量13.1、消防水泵的规格、型号应符合设计说明，并应有产品合格证和安装使用说明书13.2、消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用。