成型基础知识(金型).课件.ppt

成形の基礎学習編成形の基礎学習編１、模具构造①2板金型②3板金型２、各部的名称及作用５、水口的种类３、模具制作的概要４、浇口的种类 ６、二次切断水口介绍成形基础知识学习成形基础知识学习成形成形（ （铸模铸模） ）叫做叫做※　 　塑胶有加热就融化，冷却就固化的性质，利用这个性质做出各种物品塑胶有加热就融化，冷却就固化的性质，利用这个性质做出各种物品冷却冷却树树脂脂流流动动形形成成固固化化加热加热加圧加圧（成形材料）（成形材料）（成形品）（成形品）【 【　 　成成 形形 机机　 　】 】（　（　温温 调调 机机　）　）【 【　 　成成 形形 材材 料料　 　】 】（　（　干干 燥燥 机机　）　）【 【　 　模模 具具　 　】 】（　（　取出机取出机　）　）【 【塑塑 胶胶 制制 品品】 】（　（　粉碎机粉碎机　）　）（　（　热流道系统热流道系统　）　）（　（　批量区分机批量区分机　 　） ）PES（ （聚聚醚） ）LCP（液晶（液晶聚合物聚合物） ）PC　（　（聚碳酸脂聚碳酸脂） ）PBT（熱可塑性（熱可塑性聚脂聚脂） ）硬硬化化成形の基礎学習編成形の基礎学習編２ ２模板模具构造模板模具构造关闭状态打开状态可以把模具分成固定型可以把模具分成固定型（（上型）和可动型（下型），产品和水上型）和可动型（下型），产品和水口一起由可动型的顶出机构顶出。

口一起由可动型的顶出机构顶出成形の基礎学習編成形の基礎学習編2模板模具的模板模具的构造特征构造特征G6H　 　卷轴卷轴G6E　 　可动块可动块G6Y　 　可动块可动块G6D　 　本体本体①①构造简单使用方便构造简单使用方便②②耐久性与耐久性与3模板相比较要好，开关模的时间短，可以加快成模板相比较要好，开关模的时间短，可以加快成 形周期形周期阶梯浇口阶梯浇口通道浇口通道浇口（ （潜伏式潜伏式浇口口） ）直接浇口直接浇口浇口方式浇口方式当社製品当社製品成形の基礎学習編成形の基礎学習編３ ３模板模具构造模板模具构造关闭状态打开状态把粘合部与水口部的把粘合部与水口部的2个地方分开，产品由可动型的顶出取出来，水口个地方分开，产品由可动型的顶出取出来，水口从固定型的顶出模板那里出来从固定型的顶出模板那里出来成形の基礎学習編成形の基礎学習編3模板模具的模板模具的构造特征构造特征G6H　 　本体本体G6H　 　可动台可动台G6B　 　本体本体G6C　 　本体本体G6B　 　上盖上盖①①因浇口位置可以在成形品的任意位置上，可以设定成形上因浇口位置可以在成形品的任意位置上，可以设定成形上 的理想的浇口位置的理想的浇口位置②②水口与制品分别取出水口与制品分别取出③③因模具的打开面多，需要有开模长度大的成形机因模具的打开面多，需要有开模长度大的成形机④④开模时间长，周期长开模时间长，周期长⑤⑤因模具构造复杂，故障的原因也增多，配件也增多，因因模具构造复杂，故障的原因也增多，配件也增多，因 此价格也高此价格也高浇口方式浇口方式针浇口（针点浇口）本公司产品本公司产品成形の基礎学習編成形の基礎学習編定位圈定位圈在射出成形机上安装模具时，为了在射出成形机上安装模具时，为了能引导要安装的位置，要模具的最能引导要安装的位置，要模具的最上面有定位圈，定位圈的外形与成上面有定位圈，定位圈的外形与成形机固定盘的贯穿孔的直径相同形机固定盘的贯穿孔的直径相同各部品名称及作用各部品名称及作用成形の基礎学習編成形の基礎学習編各部品名称与作用各部品名称与作用浇口套浇口套个别加工模具的注道部分，因为是个别加工模具的注道部分，因为是嵌进在模具里面的东西，要与成形嵌进在模具里面的东西，要与成形机的射嘴接触，所以要使用材质机的射嘴接触，所以要使用材质强度很高的材料强度很高的材料成形の基礎学習編成形の基礎学習編各部品名称和作用各部品名称和作用导导 销销在模具的固定型与可动型的导向时在模具的固定型与可动型的导向时使用使用返返 回回 针针模具关闭时，起使顶出针返回到原来模具关闭时，起使顶出针返回到原来的位置的作用，模具关闭时防止顶出的位置的作用，模具关闭时防止顶出针的先端在模穴的内部划伤针的先端在模穴的内部划伤成形の基礎学習編成形の基礎学習編各部品名称和作用各部品名称和作用固定側（上型）型板固定側（上型）型板在射出用成形模具，有凹模的模板在射出用成形模具，有凹模的模板可動側（下型）型板可動側（下型）型板在射出用成形模具，有凸模的模在射出用成形模具，有凸模的模板板＊＊凹模，凸模的部分使制品成凹模，凸模的部分使制品成为其形状为其形状（ （重要部重要部） ）成形の基礎学習編成形の基礎学習編各部品名称与作用各部品名称与作用垫垫 块块支持着模板，根据它规定制品顶出距支持着模板，根据它规定制品顶出距离的垫块离的垫块为顶出装置所做的垫片样的东西为顶出装置所做的垫片样的东西成形の基礎学習編成形の基礎学習編各部品名称及作用各部品名称及作用顶出模板（上、下）KO模板（１，２）顶出制品时使用，固定顶出针返回针，由顶出模板下面安装的顶出棒的前进而顶出制品成形の基礎学習編成形の基礎学習編各部品名称各部品名称及作用及作用顶出针 返回针为了顶出制品在模具内设计的针顶出棒 返回棒顶出模板下面安装的棒开模，成形机侧的顶出棒碰到这个棒，顶出模板向前方移动顶出制品成形の基礎学習編成形の基礎学習編各部品名称と役割各部品名称と役割锥体块（定位块）模具关闭后，最终决定固定型与可动型的位置（防止位置错位）固定侧安装板可动侧安装板成形機盤面に金型を取り付けるツバの役目をする。

成形の基礎学習編成形の基礎学習編各部品名称各部品名称及作用及作用由于射出压力，起防止模板倾斜的作用为了成形机射嘴先端的固化的树脂不直接进入成形部品里，这个部分起除去的作用顶针冷料井成形の基礎学習編成形の基礎学習編模具制作概要模具制作概要金型設計金型設計工程計画工程計画外作加工内作加工研磨研磨加工加工研研磨磨加工加工円筒加工円筒加工线线切割切割加工加工放電加工放電加工热处理热处理•热处理前加工热处理前加工（ （粗粗加工）加工）•圆筒物的加工圆筒物的加工热处理后加工热处理后加工（ （±１～３１～３μ的的加工加工） ）•研削加工研削加工•线线切割加工切割加工•放電加工放電加工•孔孔加工加工制作继电器制作继电器部品的样品部品的样品成形の基礎学習編成形の基礎学習編使用设备的概要使用设备的概要加工物磁座【 【　研削加工　　研削加工　】 】【 【线线切割加工切割加工】 】加工物加工物【 【　放電加工　　放電加工　】 】加工物砂轮砂轮钢材钢材金属线金属线钢材钢材电极电极钢材钢材成形の基礎学習編成形の基礎学習編浇口浇口类别的详细类别的详细阶梯浇口阶梯浇口G6C　 　卷卷轴BG5Z　 　卷卷轴浇口浇口位置位置ＰＬ面ＰＬ面水口水口冷料井冷料井製品製品注道注道固定型固定型（上型）（上型）可动型可动型（下型）（下型）成形の基礎学習編成形の基礎学習編潜伏式浇口潜伏式浇口（サブマリーンゲート）（サブマリーンゲート）G6H　 　卷轴卷轴G6D　 　本体本体浇口浇口位置位置ＰＬ面ＰＬ面浇口浇口类别的详细类别的详细成形の基礎学習編成形の基礎学習編水口水口別詳細別詳細针浇口（针点浇口）G6C　 　本体本体G6B　 　本体本体浇口浇口位置位置ＰＬ面ＰＬ面成形の基礎学習編成形の基礎学習編直直通分流道水口通分流道水口细小水口细小水口热流道水口热流道水口水口废材为零水口水口类别类别....成形の基礎学習編成形の基礎学習編注道浇口注道水口成形部品直直通分流道水口通分流道水口优点优点装置安定装置安定安定成形安定成形缺点缺点浪费材料多浪费材料多流动平衡难掌握流动平衡难掌握G6H-2　本体G6H-2F　本体成形の基礎学習編成形の基礎学習編成形部品水口注道浇口注道细小水口装置细小水口装置溶解树脂溶解树脂细小水口细小水口优点优点可以减少材料浪费，流动平衡可以减少材料浪费，流动平衡容易掌握容易掌握缺点缺点装置不安定，射嘴堵塞，装置装置不安定，射嘴堵塞，装置费用高（成本高）费用高（成本高）G6C　 　本体本体G6B-1114P　 　本体本体成形の基礎学習編成形の基礎学習編成形部品热流道水口装置热流道水口装置溶解树脂溶解树脂装置费用高装置费用高水口水口残留有残留有1mm凹凹陷陷没有水口废材，缩短成形周期没有水口废材，缩短成形周期投投资资费费用用节省树脂效果节省树脂效果直直通分流式水口通分流式水口细小水口细小水口热流道水口热流道水口优点优点缺点缺点热流道热流道MY4　カゼツG2RL　本体2成形の基礎学習編成形の基礎学習編Ｇ６ＣＧ６Ｃ￿ ￿可可动板板树脂满时树脂满时Ｇ６ＣＧ６Ｃ￿ ￿可可动板板树脂流动时树脂流动时浇口针浇口针Ｇ６ＣＧ６Ｃ￿ ￿可动板可动板变更前变更前（ （通道水口通道水口） ）变更后变更后（ （切断浇口切断浇口） ）切断浇口切断浇口（マジックゲート）（マジックゲート）浇口浇口顶针上升顶针上升成形の基礎学習編成形の基礎学習編浇口位置无浇口玻璃屑 G6C-2114P可动板全体写真浇口浇口位置变更后位置变更后浇口浇口位置变更前位置变更前成形の基礎学習編成形の基礎学習編８．８．切断浇口的问题点切断浇口的问题点（ （课题）课题）•流动不平衡流动不平衡（シャットタイミングに影響）（シャットタイミングに影響）•弯曲弯曲、 、规格尺寸规格尺寸（ （尺寸不安定）尺寸不安定）•模具针的强度模具针的强度・ ・流动平衡与填充同时进行流动平衡与填充同时进行・ ・不适合尺寸要求严格的产品不适合尺寸要求严格的产品・ ・根据成形材料要分开使用根据成形材料要分开使用（ＰＥＳ、ＰＢＴ）（ＰＥＳ、ＰＢＴ）・ ・顶针要顶针要φ１ １以上以上成形の基礎学習編成形の基礎学習編成形的成形的基础基础　　　　　（　　　　　（成形成形模具篇模具篇）　　　　　　　　　　　）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　结束结束。