糖果厂建设项目(总14页).docx

精选优质文档-----倾情为你奉上糖果厂建设项目方案设计1 项目概况1.1 项目名称：□□□□糖果厂建设项目1.2 建设地址：□□□□1.3 建设单位：□□□□有限公司1.4 建设规模：新建4条600kg/h糖果生产线，产品涵盖硬糖、软糖、太妃糖和奶糖四大类糖果，年产糖果约6000吨；转化糖浆生产线1500kg/h项目建筑面积约3552 m2，项目用地面积约11000m21.5设计范围：设计范围包括厂区总平面，生产综合车间（含车间、仓库、办公、餐厅、锅炉房、水处理间、供电、供水、空压、制冷等）和污水处理站的建筑、结构、空调通风、给排水、供热、发电、供冷、变配电、照明、防雷、自控、弱电布线埋管、消防设计以及生产车间工艺部分2 规划原则2.1 参照中国相关规范、标准，满足当地规范要求2.2 设计力求技术先进、经济合理、安全适用2.3 按照功能需要，以满足生产为前提，结合地形条件，合理布置，使生产流程顺畅，管理方便，交通组织合理，管线短捷；同时对防火防汛、环境卫生、安全生产等因素加以综合考虑 2.4 吸收国内外先进糖果加工企业的生产经验，提高生产自动化、机械化程度，改善生产环境，提高生产效率。

3 总平面布局及运输3..1 总布局规划生产区结合工厂工艺流程特点及建筑场地的具体形状以及拆迁的经济合理性，车间布置尽量使体量紧凑、流线合理，便于生产和管理在设计中，注意将对环境有噪声或其他污染的生产部分，如污水处理设施等有效分隔或远离，最大程度减少相互间的干扰厂区车间总平面布置图本方案生产综合车间东西向布置（见厂区车间总平面布置图），东西方向长48.00m，南北方向宽74.00m，基层面积3552m2生产综合车间北面边角地块布置污水处理站生产综合车间周围设置环形消防车道，车道宽度在4米以上，新建车间建构筑物间距满足相关防火标准与规范要求3.2 交通运输组织项目规划总运输量约1.3万吨/年日最大运输量约45吨/天糖原料、其他原料及包材均在当地采购外，采用汽车公路运输，电瓶叉车为车间内运输工具厂区分别设有办公人员及生产人员、货运出入口西面设厂前区，为人员出入口，南边以及东北边为物流区域，分别设置两个装卸场，南边装卸场为成品和包材物流区域，东北边装卸场为原辅料物流区域，装卸场均可满足运输作业及车辆回转要求厂区内道路为城市型混凝土或沥青道路，消防道路和运输道路相结合，采用环形通道设计，在满足生产工艺流程的条件下，力求运输畅通，运距短捷，避免不必要的迂回。

并且消防车辆可以迅速驶达生产综合车间的各个附近位置厂区内主要道路宽7米，次要道路宽4米总图道路面积（包括装卸场）为约2500平方米3.3 绿化设计绿化布置注意点、线、面结合，充分利用道路两旁，建筑物周围空地进行绿化，以草坪和常绿树木为主，发挥绿化对建筑的点缀、陪衬、指引、组织空间、美化环境的作用，营造生机勃勃，开阔舒畅的环境气氛3.4 单项工程一览表序号单项工程序号单项工程1转化糖浆生产区12锅炉房2糖果生产区13水处理间3原辅料仓库14柴油发电间4成品仓库15变配电间5空压制冷间16仓管间6机修间17钢雨棚7办公室/品控室18叉车充电间8餐厅19水泵房9更衣室20消防水池10卫浴间21装卸平台11门厅22污水处理站3.5 总平面主要设计指标 总平面主要设计指标表序号名 称指标1总用地面积11000.00m22建构筑物占地面积3700.00m23总建筑面积3552.00m24容积率0.325围墙6门卫4 工艺4.1 车间布置生产综合车间长74.00m，宽48.00m，由生产区、仓储区、动力区及办公生活区四部分组成，其中生产区分为糖转化浆生产和糖果产品生产两个区根据生产流程及卫生要求，原辅料仓库布置在车间北面，糖转化浆生产区布置于车间的西北区域，糖果产品生产区布置在车间中部，南面为成品仓库/包材区，车间物流由北向南呈单向流。

车间东侧为动力区，西侧为办公生活区，各区即相对独立又与方便与生产区联系4.2 人流物流总体走向总体规划实现人货分流，避免交叉 原料货车从东边大门进入后，先往北边行驶再往西边行驶至原料装卸场；成品货车则从南边装卸场朝东直接开向大门运出厂区生产人员沿着地块南边围墙边进入车间西侧人员人流入口，人员通过大厅进入办公室、品控室、餐厅和生产车间各个区域，其中进入生产车间区域的员工需要先经过更衣室更衣和消毒后后方可进入各个生产岗位，设计避免人流交叉，严格遵循GMP要求4.3 糖果生产线工艺流程糖果生产采用白砂糖和转化糖浆为主要原料，辅以添加剂，经化糖、熬糖和成型等工序制备而成不同产品生产流程如下：（1） 硬糖（2） 软糖（3） 奶糖（4） 太妃糖4.4 转化糖浆生产线工艺流程4.4.1 糖浆生产工艺流程4.4.2 流程要点说明（1） 糖浆制备① 白砂糖备料，称量，投料② 溶解边加热边搅拌溶解，最终加热温度为60℃，溶解后糖液浓度约55%(w/w)③ 调酸从酸罐定量泵入盐酸，将糖液的酸度调至pH2.5~pH3.0④ 糖液酸解酸解反应条件：85℃~90℃，150min ⑤ 中和从碱液罐定量泵入碱液，将糖酸解液的pH调至pH4.0~pH4.8）（2） 糖浆精制① 一次脱色。

将粉末活性炭加入糖酸解液中，添加量0.1%～0.5%脱色条件：75℃~80℃，25～30min② 一次过滤采用半框式过滤，过滤后的滤渣（活性炭）可回收，重复利用1~3次③ 加热升温利用板式换热器加热一次过滤后的糖液，加热后温度至80℃④ 二次脱色将粉末活性炭加入糖酸解液中，添加量0.1%～0.5%脱色条件：75℃~80℃，25～30min⑤ 二次过滤采用板框式过滤，过滤后的滤渣（活性炭）可回收，重复利用1~3次⑥ 精密过滤⑦ 精密过滤后的滤液进入离子交换系统，经H+、OH-离子交换树脂的脱盐处理，除去其中灰分和色素等杂质3） 储存经过精制的糖浆储存于糖浆储罐中，备用4.5 主要原辅料、包材4.5.1 糖果厂半年辅料清单序号名称单位数量备注1明胶吨732奶油吨523炼奶吨1564全脂奶粉吨1215氢化油吨1046食盐吨57香兰素吨18单甘脂吨1.59大豆磷脂吨310小苏打吨0.711香味料吨0.4用量少,按0.05%计12着色剂吨0.4用量少，按0.05%计13砂糖吨2550含制糖浆用砂糖1500吨4.5.2 糖浆生产线半年原辅料料清单序号名称单位数量备注1砂糖（用于产糖浆）吨1500糖浆收得率按85%计2盐酸吨4加入量0.25%（w/w砂糖）3纯碱吨4加入量0.25%（w/w砂糖）4活性炭吨9.5*2=19加入量0.6%（w/w砂糖）注：糖浆（浓度65%）1270吨/半年，需要砂糖约1500吨/半年（糖浆收得率按85%计）附：基础数据 每条线产能按600kg/h计，共4条线，8h/d，半年按150d计。

a.硬糖 糖浆35%，砂糖63%，其它香料和着色剂按0.05%计b.软糖 糖浆56%，砂糖33%，明胶8%，其它香料和着色剂按0.05%计c.奶糖 糖浆43.3%，砂糖29%，奶油3.6%，食盐0.3%，氢化油7.2%，明胶2.2%，全脂奶粉14.4%，香兰素混合液0.04%d.太妃糖 糖浆42%，砂糖20%，奶油3.6 %，氢化油7.2%，香兰素混合液0.1%，大豆磷脂0.4%，单甘脂0.2%，小苏打0.1%，食盐0.4%，炼奶21.7%，全脂奶粉2.4%4.5.3 包材半年清单序号包材单位数量备注1100g规格包装袋箱（2000个/箱）72002350g规格包装袋箱（2000个/箱）10303380g规格包装袋箱（2000个/箱）9504糖果颗粒卷膜卷（1000米/卷，宽80mm）18000每颗糖卷膜按80*60mm5包装箱个每箱装10kg糖4.6 车间定员管理人员辅助人员糖浆生产区仓储品控锅炉房2104642糖果生产区配料制冷空压其它公用工程污水处理站合计324222704.7 生产班制工厂生产班制为单班制，年生产天数为300天4.8 主要设备(1) 硬糖生产线序号名称单位数量1500L化糖锅台22300L储糖桶台24糖浆输送泵台35QH600真空薄膜熬糖机组套16混合器台27自动浇注成型机及冷却机组套18夹心分配板套19双扭包装机套210糖果高速枕式包装机台211十头称重包装机套1(2) 软糖生产线序号设备名称及规格单位数量1300L化糖锅 台32300L储蓄桶台24300L高速搅拌桶台25浆泵台76浇注成型及冷却隧道套17裹糖机台18十头称重包装机台1(3) 太妃糖生产线序号名称单位数量1300L化糖锅台22300L储糖桶台23糖浆输送泵台34太妃糖熬煮锅台25混合器台26自动浇注机带冷柜台17双扭包装机套28十头称重包装机套1(4) 奶糖生产线序号名称单位数量1300L化糖锅台22300L储糖桶台23奶糖连续熬糖、充气搅拌机组套24冷却台台25挤出机台16果酱机 台17拉条机台18四米输送机套19链式成型机套110摇摆输送机套111冷却隧道套112双扭包装机套213十头称重包装机套1(5) 转化糖浆生产线序号名称单位数量16000L溶糖罐个126000L糖酸解罐个337500L脱色罐个242000L酸液罐个152000L碱液罐个16糖液输送泵台87酸液输送泵台18碱液输送泵台19板框过滤机台210板式换热器台111精密过滤器台2126000L中和罐个113离子交换系统套11410000L储罐个。