新能源工业硅粉碎的新路径.doc

三、XF金属硅专用磨的主要技术参数：(30-150目，标定物料为金属硅)产品型号XF-5OOXF-600XF-700XF-800XF-1000XF-1200最大进度 粒度(mm)202025253030主电机功 率(KW)151822303745粉磨能力(T/H)0.4-0.60.6-0.80.8-1.21.2-1.41.6-1.82. 2-2. 62t/h硅粉生产线工艺技术设计方案一、 任务和要求：1、 利用块硅(V30mm)制取硅粉：范围35-140目 按此成品范围成品率最低不低于86%±2%o在常态下 生产2、 生产能力:2t/h成品二、 生产线设计根据：采用金属硅专用磨制粉技术，其根据为：1、金属硅专用磨生产线的技术原理和实践经验2、金属硅专用磨众多使用厂家的多年生产实践3、 承接众多硅粉生产线设计安装经验三、制粉线工艺特点和系统安装对厂房的要求：按照上述要求和根据，经多种制粉技术的分析比较和 实践经验，我公司研发的具有自主知识产权的BC-XF 系列金属硅专用磨具有明显的优势，包括：1、 适合金属硅这种高硬度的物料的制粉需求，且制成 品十分适合金属硅粉使用企业的粒度需求2、 设备安装无需特殊混凝土基础。

3、 噪音小（小于60分贝）4、 设备轴承布置在粉磨腔之外，不会存在轴承进灰问 题5、 可以把金属硅以范FR 35-140冃按此成品范围成 品率最低不低于86%±2%o6、 采用变频调速，可调节主轴转速，并可在工作舱内 进行介质排布调节从而达到您所需要的最佳粉磨效 果7、 粉磨后的物料近球形，比表面积大，更有利于后期 工艺8、粉磨产量高，以XF1200为例：产量2T/H9、 系统在常压下运行，并配备除尘设备，制粉车间符 合环保要求10、 XF1200整套系统占地面积80平方系统最高点 为7.8米（行车跨梁最低点需高于此高度）11、 XF1200系统用电功率为95KW实际使用耗电量 为70KW左右12、 车间建设面积可根据使用企业实际硅粉周转周期 而定车间需安排原料和成品区四、BC-XF1200旋风磨硅粉制粉线简介1、 生产线工艺流程（图一）旋风磨硅粉制粉技术的工艺流程如图一，分为三个 作业部分：给料、粉碎、分选原料仓-震动给料-破碎-提升-磨头仓-振动给 料—XF1200T提升机T概率筛T旋震筛T成品图一工艺流程图2、 生产设备组成：BC-XF1200硅粉生产线主要生产 设备包括：原料仓、破碎机、矿用震动给料机、提升 机、磨头仓、震动给料机、旋风磨、提升机、振动筛、 旋震筛、除尘器、空压机等。

详见表一）3、BC-XF1200硅粉生产线主要技术经济指标（1） 原料块：硅块 V 30mm, 8b=40Mpa（2） 成品粒度：35-140目（3） 生产能力:2t/h（4） 总电容量:小于95KW/套（5） 水耗量：循环用水，耗水少（6） 设备占地面积：小于90m2（7） 环保状况：除尘器尾气含尘V50mg/m3,在国 家规定范围内BC-XF1200硅粉生产线主要工艺设备表序 号名称数量主要功能备注1铐式破碎机1破碎大块原料2原料仓16立方米31#提升机1提升物料4除铁器装置2防大块金属破坏系统5磨头仓14立方米6料位计2监控物料71#振动给 料机1均匀给料82#震动给料机1均匀给料9旋风磨1制粉10振动筛1成品非成品筛分11旋震筛3精筛12除尘器1除尘13空压机1配合除尘14电控柜1控制系统152#提升机1提升物料（表一）五、车间生产定员（吨袋包装参考）1、进料：1人/班2、 成品粉操作：2人/班3、 质量检测：1人/班每班生产定员约4人。