【2017年整理】发电机问答题.doc

1 -1、水轮发电机按布置方式分为几种类型？答：可分为立式、卧式和斜式三种2、水轮发电机的基本参数有哪些？答：通常认为有额定电流、额定电压、 额定容量、 额 定功率因数、额定转速、飞逸转速、转动惯量、效率、电抗及短路比等3、水轮发电机的定子主要有哪些部件组成？答：它主要由机座、铁芯、绕组、端箍和基 础板等部件 组成4、水轮发电机定子座杯的作用是什么？答：作用是：承受定子自重和上机架以及在其上部的重要；承受电磁扭矩和不平衡磁拉力，承受短路切向剪力；如为悬型结构，它将承受整个机组的推力负荷并传至基础5、水轮发电机定子绕组的作用是什么？答：作用是：当交变磁场切割绕组的产生交变电动势和交变电流6、水轮发电机转子由哪些部件组成？答：转子是发电机旋转部件，主要由转轴、支架、磁 轭和磁极等部件组成7、水轮发电机主轴的作用有哪些？答：主要有以下几点：a 、起中间连接作用，下部与水轮机大轴相连，上部与励磁机主轴相连b、承受机组的额定转矩c、立式机组， 发电机主 轴承受由于推力负荷引起的拉应力d、承受单边磁拉力和转动部门的机械不平衡力e、如果主轴与轮毂采用热套结构，还要承受径向配合力等8、发电机转子支架有何作用？答：大、中型水轮发电机转子支架是连接主轴和磁轭的中间部件，并起到固定磁轭和传递转矩的作用，在运行中，转子支架要承受扭矩、磁轭和磁极的重力矩，转子自身的离心力。

2 -9、发电机转子磁轭的作用是什么？答：它的作用是：形成发电机的部分磁路；固定磁极以及产生转动惯量，在运行中，受到扭矩、离心力及热打键配合力等力作用10、磁极由哪些部件组成？答：通常由铁芯、线圈、上下托板、极身 绝缘、阻尼条及垫板组成11、发电机轴电流是怎样形成的？答：水轮发电机在运行过程中，在发电机转子上、下的主轴两端往往存在着一定数值的轴电压，当轴承上没有足够的可靠的绝缘措施时，就会在推力轴承与下部导轴承之间，上部导轴承与下部导轴承之间发电机主轴构成的接地闭合回路中有电流流过，人们将这种电流称为轴电流12、轴电流有何危害？答：当发电机轴承的绝缘不足时，产生的轴电流会在镜板与推力瓦之间以及导轴承轴领与轴瓦之间产生小电弧放电，在一段时间内就会造成油膜击穿、轴瓦过热、 轴瓦和轴领被烧损，从而加速了轴瓦的磨损和润滑油的劣化变质，主轴摆度往往因此而突然有所增长，情况严重时会造成自动和手动被迫停机13、推力轴承有何作用？答：推力轴承的作用，是承受整个水轮发电机组转动部分的重量以及水轮机的轴向水推力，并将这些力传递给荷重机架14、对推力轴承有何技术要求？答：一个良好的推力轴承，应能在运行中达到各块推力瓦受力均衡，各块推力瓦温升均匀，能维持正常运行所必须的最小油膜厚度，油路 畅通且气泡小，冷却效果及密封良好，瓦面的热变形和机械变形在允许的范围内以及推力损耗较低等要求。

15、高压油顶起装置有何作用？答：其作用是：当机组起动和停机时，在推力瓦和镜板之间强行建立油膜，防止干摩擦或半干摩擦，降低起动摩擦系数，确保机组在起、停过程中推力轴承的安全性和可靠- 3 -性16、发电机制动装置有何作用？答：有如下几点：a 、发电机在停机时， 为避免机组较长时间的在低速下运动，减轻推力瓦的磨损，防止研烧一般当机组转速降至额定转速的 30~40%时，自动投入制动器加闸停机b、没有高压油顶起装置的机组，当机组长时间 停机后再次起动之前，用制动装置顶转子建立油膜c、机 组在安装或检修过程中，顶起转子锁紧制动器，使机组转动部分的重要直接由制动器的缸体承受〈1-16〉水力机组、水利 电力出版社17、水轮机的进水阀有何作用？答：其作用是：a 、岔管引水的水电站，构成机组检修时的安全工作条件；b、停机时减少机组漏水量和缩短重新起动时间；c、防止飞逸事故的 扩大18、透平油有何作用？答：透平油在设备中的作用主要是润滑、散热和液压操作19、绝缘油有何作用？答：绝缘油在设备中的作用是绝缘、散热和消弧20、机组设备在选择与使用油的时候应注意什么问题？答：为了正确地选择与使用油，首先需要了解油的操作条件、油的性质，以及在 设备中工作时可能发生的变化；油劣化后对设备运行的影响，劣化的原因，防水劣化的措施和劣化后的处理。

21、水电站压缩空气主要有何作用？答：a、油压装置压力油槽充气；b、机 组停机时制动用气；c、检修时风动工具及吹扫用气；d、水轮机检修密封空气用带用气；e、机 组作调相运行时转轮室压力用气22、水电站的供水对象有哪些？答：水电站的供水包括：技术供水、消防供水和生活供水 4 -23、技术供水的对象有哪些？主要作用是什么？答：技术供水对象是各种机电运行设备其中主要包括水轮发电机组、水冷式变压器、水冷式空压机等技术供水的主要作用是对运行设备进行冷却和润滑 （17-23）水力机组辅助设备，西安理工大学24、机组小修的主要项目有哪些？答：1、各部轴承的检查或更换润滑油2、油、水、气系统及过滤器的分解清扫，各类泵、阀门的分解检查；3、导水机构部分的检查及漏水、漏油处理；4、主轴密封检查、处理；5、制动器清扫及给风动作试验；6、发电机盖板、挡风板、 转子、定子、空气冷却器的检查；7、各种表计的检查或校验；8、其他缺陷的处理25、机组大修的主要项目有哪些？答：1、转轮的检修，包括裂纹检查及处理、气蚀检查 及补焊；2、导水机构的检修；3、水导轴承的检修；4、主轴密封装置的检修；5、发电机转子的检修；6、推力轴承与发电机导轴承的检修；7、机组轴线的调整及辅助设备的检修。

26、机组检修前应做哪些准备工作？答：1、检修前应对设备状况及发现的缺陷进行分析，并制定检修的具体项目及处理方案2、根据安排、制定检查进度计划、准备材料、工器具、安排好现场3、组织参加检修人员、讨论检修计划、制定安全措施、明确分工、落实检修任务4、进行与检修内容有关的培训学习及安全教育活动 5 -27、设备解体的一般程序为哪些？答：解体程序为：拆除外装件；拆卸与其他设备的联接件；拆卸主设备上的附属设备；外壳解体；拆除转动与静止部分间的密封件、支承件；吊出转体、分解组合件28、零部件拆卸时应注意哪些问题？答：零部件拆卸时，要采用合适的工具和设备，拆卸时要为装配作好准备，注意作好 记号或重新进行编号，测量记录与装配有关的数据，拆下的零部件应按指定的地点，一定的顺序堆放或妥加保管，以免产生损坏、 丢失或造成错装、漏装 对于精密的零件要用白布包好、放妥29、零件的加工面应如何保护？答：零部件的加工面不应敲打或碰伤，大件安放时，应用木方或其他物件垫好，以免 损坏其加工面，精密的加工面不宜用砂布打磨，若有毛刺可用细油或天然油石研磨，清扫干净应涂以防锈油，用毛毡或其他物体遮盖，以防损伤30、物件吊装的基本要求是什么？答：1、认真检查所使用的起重工具；2、捆绑重物的钢丝绳与机件棱角相接触处， 应以钢板护角或木块，起吊 时钢丝绳与垂直方向的夹角不应超过 45º；3、正式起吊前，应先将重物提起少许，检查各处受力情况是否均匀；4、起重工作应由专人统一指挥。

31、装配的基本原则是什么？答：装配程序一般可按先难后易、先精密后一般、先内后外的原则进行，装配 时注意：各运行部件的接触面，必须保证有清洁的、与工作 时相一致的润滑、油路 应畅通；各种管道与密封部件装配后不得有渗漏现象；易进水或潮湿处的螺栓应涂以润滑油，各组合面也应涂油；各联接螺栓应紧固并要求点焊或锁紧；每一部件装配完后，必须仔细检查并清扫干净，不得有任何杂物遗留在内，部件回装的顺序一般与拆卸的顺序相反，装配应与调整校正相结合，并注意中间环节的质量检查 6 -32、管路拆装时有何要求？答：管路检修应在无压下进行，对于油管、管路的 联接处应涂以酒精漆片，其它管路的联接应涂以铅油，对于高压管路、法 兰结合面要进行检查和研磨，要求接触面达 70%以上，法兰盘垫不应垫偏，不应超过两层，新换上的管道要 进行耐压试验，拆卸后的管口应包扎好33、检修中常见的调整校检项目有哪些？答：1、水平度与垂直度、中心位置的调整；2、圆柱面同心度和椭圆；3、平面的平直度；4、部件在水平面上的方位、部件的高程；5、面与面的间隙，其他几何尺寸的调校34、检修过程中常用的旧件修复方法有哪些？答：在检修中，旧件修复的方法有焊接、 喷涂、喷焊 、电镀粘接、机械加工等几种。

35、使用钻床时应注意什么？答：使用钻床时，须把钻眼的物体安设牢固后，才可开始工作，清除 钻孔内金属碎屑时，必须先停止钻头的转动，不准用手直接清除铁屑，使用钻床不准戴手套36、使用风动工具应注意什么？答：不熟悉其性能的人员不准擅自使用或修理风动工具，风动工具的锤子、钻头等工作部件应安设牢固，工作部件停止转动前不准拆换， 风动工具的软管必须和工具连接牢固，连接前应把软管软净，只要在停止送风时才可拆装软管37、导轴承的主要检查项目有哪些？答：1、检查油槽密封及轴领密封的磨损情况，确定是否更换2、检查瓦面与瓦衬的结合面是否有脱壳现象3、检查油面的位置是否符合图纸要求、取油 样检查4、检查支柱螺栓与瓦背垫块的接触情况5、检查主轴轴领与导瓦接触的部位有无毛刺、磨 损情况 7 -38、导轴瓦修刮的基本步骤是哪些？答：1、瓦面检查：检查瓦面的磨损情况，看是否有裂纹硬点；2、轴瓦研磨：在专用平板上以圆圈方向来回研磨；3、轴瓦修刮：轴瓦修刮时，要求前后两次的刀花应互相垂直；瓦面接触点均匀，每 cm2 至少有一个接触点，有接触点的面积不应小于全瓦面积的 85%，轴瓦的进油边应按图纸要求进行修刮39、受油器检修的主要内容有哪些？答：主要内容有：操作油管与轴套配合的检查处理，操作油管同心度、椭圆度的检查、处理，受油器铜瓦的检查、处理等。

40、发电机起吊转子前应做哪些准备工作？答：1、发电机空气间隙的测度；2、各 联接体的解体拆卸；3、起重设备的检查与修理；4、吊具的 检查、预装41、发电机空气间隙如何测量？答：测量一般采用木制的楔形尺寸或钢制的斜形塞块采用木制尺测量时，在尺的斜面上涂满彩色的粉笔灰，将其斜面对着定子铁芯表面插入，当插不动时， 拨出木尺，用游标卡尽测量木尺上有擦痕之处的厚度，即是此外的空气间隙，空气间隙测量的部位应选在各磁极的圆弧中心处，对于大中型机组，一般要在转子的上部和下部分别进行测量42、发电机转子的起吊程序有哪些？答：1、起吊前的准备工作、吊具安装、 场地布置等经检查 合格；参加起吊的人员已明确各自的职责并到位2、转子起吊时应找正中心，保持水平状态，当插入空气间隙中的木条被卡住时及时报告现场指挥，立即停 车找下再吊3、转子吊起 10~20mm 时， 应暂停十分钟，由专人检查 吊具的情况，确 认没有问题后，再以 10~20mm 的小行程先上后下反复操作两三次，并检查起重机各系统运行正常后，再慢慢地、平稳地起吊 8 -4、转子吊离机坑并上升到要求高度后， 经确认转子吊运路线无碍时， 现场指挥方向指挥起重机行走。

43、发电机转子吊入前应具备哪些条件？答：1、发电机的定子、转子已检修完毕2、水轮机转轮和主轴已吊入就位3、位于转子下方的部件，已安装就位4、制动器已安装、加垫、找平44、发电机磁极拆卸的基本工序有哪些？答：1、卸去被拆磁极旁边的风扇、 键槽盖板等附件，拆除上、下挡风板2、铲开磁极键的点焊（有的为螺栓），拆开 转子阻环及磁极连接线的接头3、用枋、千斤顶将磁极下端顶住，用桥机拔磁极键 4、用磁极专用吊具将磁极拔出45、发电机推力轴承的分解程序为哪些？答：1、将推力轴承上部的设备等依次拆下吊走2、检查推力油槽外部管路上各阀门的启、 闭情况，打开排油阀排油3、拆卸并吊走推力油槽盖板，拆除温度计进行校验4、拆除冷却器、顶转子轴推力瓦检查5、检查镜板6、冷却器试压46、大修时， 镜板如何检查与处理？答：1、仔细检查镜面的偏磨、伤痕、锈蚀、表面 发毛等缺陷2、在检修现场对镜面进行研磨。